1.一種從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，將銦凈化渣采用硫酸調(diào)制成漿液后，注入到隔膜電解槽陽(yáng)極室中，采用石墨作為陽(yáng)極，鈦板或石墨板作為陰極，通入80-120A/m2的直流電，電解槽電壓為1.2-1.8V，溫度為40-50℃下電解8-12h，取出陰極板，得到粗銦；過(guò)濾電解液，濾液返回與硫酸混合調(diào)制銦凈化渣成漿液，濾渣為電解渣。
2.如權(quán)利要求1所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的銦凈化渣為采用鹽酸或者鹽酸弱堿鹽作為反萃取液，再采用鐵粉和硫化鈉混合置換銦產(chǎn)生的凈化廢渣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的銦凈化渣成分含量為：In2％～5％、Cd0.5％～5％、As3％～10％、Bi0.5％～2％、Sn0.2％～0.5％、Cl5％～10％。
4.如權(quán)利要求1所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的硫酸，其濃度為100-150g/L。
5.如權(quán)利要求1所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的漿液，液固比為7-10。
6.如權(quán)利要求1所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的調(diào)制成漿液，調(diào)制時(shí)溫度為60-70℃。
7.如權(quán)利要求1所述的從銦凈化渣中回收粗銦方法，其特征在于，所述的濾液返回與硫酸混合，混合后的硫酸濃度為100-150g/L。