【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種鍍鉻飾條的制作方法及其產(chǎn)品，具體涉及一種一體式電鍍飾條外觀面的制作方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

對(duì)于3c產(chǎn)品而言，目前客戶(hù)會(huì)具有各種各樣的不同需求，就外觀方面而言，有需要在外觀面(側(cè)面或者表面)做鍍鉻/鍍鋁飾條做裝飾。

現(xiàn)有技術(shù)僅能采用膠水黏合(bonding)或組裝(以螺絲或金屬折角壓合)等方式。上述方法缺點(diǎn)如下：鍍鉻(或鍍鋁)飾條與產(chǎn)品本體是分開(kāi)的并無(wú)法使消費(fèi)者感覺(jué)為一體式；結(jié)合力不夠強(qiáng)，消費(fèi)者使用一段時(shí)間后有可能剝離(脫落)；另有一個(gè)隱患是目前采取的鍍鉻(或鍍鋁)飾條安裝方式有可能造成間隙不一形成縫隙(gap)。

有鑒于此，實(shí)有必要提供一種一體式電鍍飾條外觀面的制作方法及其產(chǎn)品，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種一體式電鍍飾條外觀面的制作方法及其產(chǎn)品，解決現(xiàn)有電鍍飾條與產(chǎn)品本體非一體式的感覺(jué)以及飾條容易脫落、安裝時(shí)與產(chǎn)品本體產(chǎn)生間隙的問(wèn)題。

請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為本發(fā)明的具有金屬紋路的外觀面制作方法流程圖。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法，包括：

(1)提供一種鎂合金或者鋁合金產(chǎn)品；

(2)對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行外觀處理；

(3)在所述產(chǎn)品的外觀面上需要電鍍飾條的區(qū)域做出導(dǎo)電層；

(4)對(duì)所述導(dǎo)電層進(jìn)行電鍍以產(chǎn)生一體式的電鍍飾條。

可選的，所述電鍍飾條為鍍鋁或鍍鉻的電鍍飾條。

可選的，所述導(dǎo)電層具有裝飾紋路。

可選的，所述步驟(2)中的所述產(chǎn)品為鋁合金產(chǎn)品，所述外觀處理為陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁合金(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。

可選的，所述步驟(2)中外觀處理為電泳涂裝(edcoating)，涂料為丙烯酸。所述電泳涂裝包括步驟：預(yù)清理、上線、除油、水洗、表調(diào)、水洗、中和、水洗、活化、水洗、電泳涂裝、水洗、超濾水洗、烘干、下線。

可選的，所述步驟(2)中外觀處理為粉體漆涂裝(powdercoating)，涂料為polyester。所述粉體漆涂裝包括步驟：除塵、上線、預(yù)烘烤、粉體底漆、烘烤、檢查、補(bǔ)土、研磨、水洗、補(bǔ)皮膜、純水洗、烘烤、除塵、上線、預(yù)烘烤、粉體面漆、烘烤、檢查。

可選的，所述步驟(3)中做出導(dǎo)電層是采用cnc加工或鐳雕。

可選的，鐳雕時(shí)采用的鐳雕機(jī)為co2鐳雕機(jī)或光纖鐳雕機(jī)。

可選的，所述cnc加工采用高轉(zhuǎn)速機(jī)臺(tái)，主軸轉(zhuǎn)速優(yōu)選為20000轉(zhuǎn)速/分鐘以上，并采用鉆石刀。

可選的，所述步驟(4)中的電鍍包括步驟：電鍍前處理、鍍氰化銅、水洗、鍍焦銅、水洗、活化、水洗、鍍酸銅、水洗、活化、水洗、鍍?nèi)怄?、水洗、活化、水洗、鍍鉻、水洗、熱純水洗、吹風(fēng)、烘干。

可選的，銅鎳總膜厚范圍：10-40μm，單片兩點(diǎn)厚度最大差6-8μm。

可選的，所述步驟(4)中的電鍍也可以為包括步驟：電鍍前處理、鍍氰化銅、水洗、鍍焦銅、水洗、活化、水洗、鍍酸銅、水洗、活化、水洗、鍍?nèi)怄?-水洗、熱純水洗、吹風(fēng)、烘干。在所述步驟(4)之后還包括步驟(5)：在所述電鍍飾條上做出顏色。

可選的，所述步驟(5)采用彩色電泳涂裝做出所述電鍍飾條的外觀顏色。該彩色電泳的涂料為丙烯酸，該彩色電泳涂裝的膜厚范圍：10-25μm。

本發(fā)明還揭示一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品為所述一體式電鍍飾條外觀面的制作方法而成的產(chǎn)品。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法及其產(chǎn)品，能使得鍍鉻(或鍍鋁)飾條與產(chǎn)品的側(cè)邊或面上成為一體式，并且能夠與產(chǎn)品緊密結(jié)合不會(huì)剝離(脫落)，鍍鉻(或鍍鋁)飾條與產(chǎn)品外觀面不會(huì)存在縫隙也不會(huì)有歪斜或錯(cuò)位的狀況。

【附圖說(shuō)明】

圖1繪示為本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法第一實(shí)施例流程圖。

圖2繪示為本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法第二實(shí)施例流程圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法第一實(shí)施例流程圖。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法，包括：

步驟101：提供一種鎂合金或者鋁合金產(chǎn)品；

步驟102：對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行外觀處理；

步驟103：在所述產(chǎn)品的外觀面上需要電鍍飾條的區(qū)域做出導(dǎo)電層；

步驟104：對(duì)所述導(dǎo)電層進(jìn)行電鍍以產(chǎn)生一體式的電鍍飾條。

其中，所述電鍍飾條為鍍鋁或鍍鉻的電鍍飾條。

其中，所述導(dǎo)電層具有裝飾紋路。

其中，所述步驟102：中的所述產(chǎn)品為鋁合金產(chǎn)品，所述外觀處理為陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁合金(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。

其中，所述步驟102中外觀處理為電泳涂裝(edcoating)，涂料為丙烯酸。所述電泳涂裝包括步驟：預(yù)清理、上線、除油、水洗、表調(diào)、水洗、中和、水洗、活化、水洗、電泳涂裝、水洗、超濾水洗、烘干、下線。

其中，所述步驟102中外觀處理為粉體漆涂裝(powdercoating)，涂料為polyester。所述粉體漆涂裝包括步驟：除塵、上線、預(yù)烘烤、粉體底漆、烘烤、檢查、補(bǔ)土、研磨、水洗、補(bǔ)皮膜、純水洗、烘烤、除塵、上線、預(yù)烘烤、粉體面漆、烘烤、檢查。

其中，所述步驟103中做出導(dǎo)電層是采用cnc加工或鐳雕。鐳雕時(shí)的鐳雕機(jī)按激光器分類(lèi)有燈泵浦yag鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)1064nm)、co2鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)1064nm)、半導(dǎo)體鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)1064nm)、光纖鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)1064nm)、綠光鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)532nm)、紫外鐳雕機(jī)(波長(zhǎng)266nm)。

其中，鐳雕時(shí)采用的鐳雕機(jī)為co2鐳雕機(jī)(陽(yáng)極氧化及電泳涂裝對(duì)應(yīng))或光纖鐳雕機(jī)(粉體漆涂裝對(duì)應(yīng))，采用光纖鐳雕機(jī)可以去除產(chǎn)品表面的化成皮膜。

其中，所述cnc加工采用高轉(zhuǎn)速機(jī)臺(tái)，主軸轉(zhuǎn)速優(yōu)選為20000轉(zhuǎn)速/分鐘以上的高速機(jī)，切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響,鉆頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋，并須采用鉆石刀，在產(chǎn)品表面切削去除表面的不導(dǎo)電物質(zhì),產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。

其中，所述步驟104中的電鍍包括步驟：電鍍前處理、鍍氰化銅、水洗、鍍焦銅、水洗、活化、水洗、鍍酸銅、水洗、活化、水洗、鍍?nèi)怄?、水洗、活化、水洗、鍍鉻、水洗、熱純水洗、吹風(fēng)、烘干。

電鍍(electroplating)利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

其中，銅鎳總膜厚范圍：20±10μm，單片兩點(diǎn)厚度最大差6-8μm。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，圖2繪示為本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法第二實(shí)施例流程圖。

步驟201：提供一種鎂合金或者鋁合金產(chǎn)品；

步驟202：對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行外觀處理；

步驟203：在所述產(chǎn)品的外觀面上需要電鍍飾條的區(qū)域做出導(dǎo)電層；

步驟204：對(duì)所述導(dǎo)電層進(jìn)行電鍍以產(chǎn)生一體式的電鍍飾條。

步驟205：在所述電鍍飾條上做出顏色。

其中，所述步驟204中的電鍍此處包括步驟：電鍍前處理、鍍氰化銅、水洗、鍍焦銅、水洗、活化、水洗、鍍酸銅、水洗、活化、水洗、鍍?nèi)怄?-水洗、熱純水洗、吹風(fēng)、烘干。在所述步驟104之后還包括步驟105：在所述電鍍飾條上做出顏色。

其中，所述步驟205采用彩色電泳涂裝做出所述電鍍飾條的外觀顏色。該彩色電泳的涂料為丙烯酸，優(yōu)選使用美國(guó)ppg的電泳漆，直接通過(guò)超濾管控電泳漆的電導(dǎo)度，不需要陰陽(yáng)離子交換。該彩色電泳涂裝的膜厚范圍：10-25μm。

本發(fā)明還揭示一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品為所述一體式電鍍飾條外觀面的制作方法而成的產(chǎn)品。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的一體式電鍍飾條外觀面的制作方法及其產(chǎn)品，能使得鍍鉻(或鍍鋁)飾條與產(chǎn)品的側(cè)邊或面上成為一體式，并且能夠與產(chǎn)品緊密結(jié)合不會(huì)剝離(脫落)，鍍鉻(或鍍鋁)飾條與產(chǎn)品外觀面不會(huì)存在縫隙也不會(huì)有歪斜或錯(cuò)位的狀況。

需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。