專利名稱：裝飾性外殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種裝飾性外殼及其制作方法。
背景技術(shù)：
近年來，手機(jī)、mp3等消費(fèi)性電子產(chǎn)品大量采用金屬外殼，如不銹鋼和鋁合金。這些電子裝置外殼表面的顯著位置，通常都設(shè)有設(shè)備標(biāo)識(shí)(L0G0)，比如商標(biāo)、型號(hào)或特別的圖形或字符，以便用戶識(shí)別或作為廣告宣傳用途。隨著金屬表面處理色彩多樣化、個(gè)性化發(fā)展的趨勢，具有金屬質(zhì)感的標(biāo)識(shí)不僅可以提升產(chǎn)品的外觀效果，而且其獨(dú)特的質(zhì)感 可以提升產(chǎn)品的檔次及品味。目前，常用的不銹鋼產(chǎn)品表面金屬質(zhì)感標(biāo)識(shí)的加工方法，是先對(duì)不銹鋼表面整體進(jìn)行拋光、噴砂或拉絲，再采用激光、化學(xué)蝕刻或CNC銑削制作圖紋，但圖紋部分一般為砂面，難以采用傳統(tǒng)物理加工方法進(jìn)行拋光。通過此類方法，只能得到立體圖紋部分為砂面，其余部分為拋光或噴砂之復(fù)合外觀效果。此方法的缺點(diǎn)是難以得到高光效果的圖紋。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種具有高光標(biāo)識(shí)、美觀的裝飾性外殼。另外，提供一種上述裝飾性外殼的制作方法。一種裝飾性外殼，包括本體及嵌設(shè)于該本體上的至少一金屬嵌件，該本體包括不銹鋼基體，該不銹鋼基體包括內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相反的外表面，該外表面上形成有一鍍膜層及至少一個(gè)凹槽，所述金屬嵌件通過粘膠粘合固定于所述凹槽內(nèi)，該金屬嵌件具有鏡面表面。一種裝飾性外殼的制作方法，其包括如下步驟
提供不銹鋼基體，該不銹鋼基體包括一外表面及與該內(nèi)表面相反的外表面；
通過激光雕刻的方式于該外表面上形成至少一個(gè)凹槽；
對(duì)外表面進(jìn)行真空鍍膜處理，以于外表面上形成鍍膜層；
提供至少一個(gè)金屬嵌件，該金屬嵌件具有鏡面表面；
于所述金屬嵌件朝向凹槽的表面上形成粘膠；
將形成有粘膠的金屬嵌件放置于相應(yīng)的凹槽內(nèi)，使粘膠與凹槽的底部接觸，并對(duì)金屬嵌件進(jìn)行熱壓處理，使金屬嵌件粘固于凹槽內(nèi)。上述裝飾性外殼的制作方法將獨(dú)立成型的金屬嵌件通過粘膠粘合的方式嵌設(shè)于不銹鋼基體的凹槽內(nèi)，所述金屬嵌件具有高光的鏡面表面，而不銹鋼基體則通過真空鍍膜處理，以形成不同于金屬嵌件顏色的鍍膜層，使金屬嵌件于本體表面形成的商標(biāo)、文字或圖案顯得非常醒目和光亮。


圖I是本發(fā)明較佳實(shí)施方式裝飾性外殼的分解示意圖。
圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施方式裝飾性外殼的組裝示意圖。圖3是圖2沿III-III的剖視示意圖。主要元件符號(hào)說明
裝飾性外殼j loo
本體10 不銹鋼基體.TT
內(nèi)表面112
外表面114
凹槽Ti"
鍍膜層
金屬嵌件20
底表面21
頂表面23
粘膠130
如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的裝飾性外殼可應(yīng)用于手機(jī)、音樂播放器、電腦等電子裝置。請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施方式裝飾性外殼100以其應(yīng)用為一手機(jī)后蓋為例，其包括一本體10及嵌設(shè)于本體10上的至少一金屬嵌件20。金屬嵌件20嵌設(shè)于本體10上,并在本體10表面形成所需的商標(biāo)、標(biāo)志或圖案。請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，本體10包括一不銹鋼基體11、形成于不銹鋼基體11上與金屬嵌件20個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的凹槽15及形成于不銹鋼基體11表面的鍍膜層16。不銹鋼基體11可通過模具沖壓方法獲得，其包括一內(nèi)表面112及與內(nèi)表面112相反的外表面114。該外表面114是經(jīng)過噴砂或拉絲處理后形成有噴砂紋或拉絲紋的表面。所述凹槽15及鍍膜層16均形成于該外表面114上。所述凹槽15的組合具有與所需商標(biāo)、標(biāo)志或圖案相同的造型。凹槽15用于將金屬嵌件20嵌設(shè)于本體10上。本實(shí)施例凹槽15的深度為O. 15_。鍍膜層16可為通過真空鍍膜方法形成的金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬碳化物層、金屬碳氮化物或金屬氮氧化物層等。鍍膜層16具有金屬外觀，并根據(jù)需要具有各種不同于金屬嵌件20的顏色。本實(shí)施例的鍍膜層16為通過真空鍍膜方法形成的金屬氮化物層。所述金屬嵌件20可由不銹鋼制成,其包括一底表面21及與底表面21相反的頂表面23。金屬嵌件20的頂表面23為高光鏡面表面。金屬嵌件20嵌合于所述凹槽15內(nèi)，并通過粘膠30粘合固定于凹槽15底部。金屬嵌件20的尺寸稍小于凹槽15的尺寸。本實(shí)施例金屬嵌件20與不銹鋼基體11之間具有O. 009-0. Ollmm的間隙。金屬嵌件20與粘膠30的厚度之和等于或小于凹槽15的深度，以使金屬嵌件20嵌合于凹槽15內(nèi)時(shí),金屬嵌件20的頂表面23低于鍍膜層16或與鍍膜層16齊平。本實(shí)施例金屬嵌件20的厚度為O. Imm,金屬嵌件20的頂表面23與鍍膜層16大致齊平。金屬嵌件20于本體10上形成標(biāo)識(shí)，比如商標(biāo)、文字或圖案等。所述粘膠30可以為熱敏膠，比如可用3Μ公司SP-7533耐熱型可絲網(wǎng)印刷用熱敏膠。上述裝飾性外殼100的制作方法包括如下步驟首先，提供所述不銹鋼基體11。該不銹鋼基體11可以通過沖壓成型獲得。該不銹鋼基體11包括該外表面114。對(duì)外表面114進(jìn)行整體拋光，以消除在不銹鋼基體11在沖壓過程形成的表面刮痕。該步驟也可視情況進(jìn)行省略。通過激光雕刻方式于該外表面114上形成所述凹槽15。本實(shí)施例中，凹槽15的具體形成方法是采用功率20W、頻率為40KHZ的激光深雕機(jī)以lmm/s的雕刻速度在不銹鋼基體11的外表面114進(jìn)行重復(fù)多次雕刻形成。 對(duì)外表面114進(jìn)行噴砂或拉絲處理，以于該外表面114上形成噴砂紋或拉絲紋。對(duì)該外表面114進(jìn)行真空鍍膜處理，以于該外表面114上形成該鍍膜層16。提供所述金屬嵌件20。該金屬嵌件20可通過對(duì)具有所需厚度的高光鏡面不銹鋼板進(jìn)行蝕刻或激光切割形成。為了具有較好的尺寸精度，本實(shí)施例的金屬嵌件20通過激光切割獲得。通過印刷等方式于金屬嵌件20朝向凹槽15的底表面21上形成所述粘膠30。將形成有粘膠30的金屬嵌件20放置于相應(yīng)的凹槽15內(nèi)，使粘膠30與凹槽15的底部接觸。然后于65°C 85°C下，用大約O. 5Mpa的壓力對(duì)金屬嵌件20進(jìn)行熱壓:Γ8秒。冷卻后，金屬嵌件20被粘膠30粘固于凹槽15內(nèi)，并于本體10上形成所需的標(biāo)識(shí)。由此，制得所述裝飾性外殼100。上述裝飾性外殼100，金屬嵌件20具有高光的鏡面外觀，與具有噴砂紋或拉絲紋的其它部位形成雙質(zhì)感效果；而金屬嵌件20可與鍍膜層16保持相同高度或略低于鍍膜層16表面，不易造成刮傷和磨損。另外，金屬嵌件20部分為高光不銹鋼色，鍍膜層16可具有不同于金屬嵌件20的顏色，從而可使該裝飾性外殼100獲得雙色效果。上述裝飾性外殼100的制備方法采用采用激光雕刻形成凹槽15，精度高，凹槽15與金屬嵌件20配合較好。可以理解，在對(duì)不銹鋼基體11的外表面114進(jìn)行噴砂或拉絲處理前，為了保護(hù)凹槽15的底部152不被破壞，可于凹槽15內(nèi)填充油墨進(jìn)行遮蔽，在裝配所述金屬嵌件20前將油墨去除。
權(quán)利要求
1.一種裝飾性外殼，包括本體及嵌設(shè)于該本體上的至少一金屬嵌件，其特征在于該本體包括不銹鋼基體，該不銹鋼基體包括內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相反的外表面，該外表面上形成有一鍍膜層及至少一個(gè)凹槽，所述金屬嵌件通過粘膠粘合固定于所述凹槽內(nèi)，該金屬嵌件具有鏡面表面。
2.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該外表面是經(jīng)噴砂或拉絲處理而形成有具有噴砂紋或拉絲紋的表面。
3.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該鍍膜層為通過真空鍍膜方法形成的金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬碳化物層、金屬碳氮化物或金屬氮氧化物層中的一種。
4.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該金屬嵌件由不銹鋼制成。
5.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該粘膠為熱敏膠。
6.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該金屬嵌件低于該鍍膜層或與該鍍膜層齊平。
7.如權(quán)利要求I所述的裝飾性外殼，其特征在于該鍍膜層與該金屬嵌件的顏色不同。
8.一種裝飾性外殼的制作方法，其包括如下步驟 提供不銹鋼基體，該不銹鋼基體包括一外表面及與該內(nèi)表面相反的外表面； 通過激光雕刻的方式于該外表面上形成至少一個(gè)凹槽； 對(duì)外表面進(jìn)行真空鍍膜處理，以于外表面上形成鍍膜層； 提供至少一個(gè)金屬嵌件，該金屬嵌件具有鏡面表面； 于所述金屬嵌件朝向凹槽的表面上形成粘膠； 將形成有粘膠的金屬嵌件放置于相應(yīng)的凹槽內(nèi)，使粘膠與凹槽的底部接觸，并對(duì)金屬嵌件進(jìn)行熱壓處理，使金屬嵌件粘固于凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝飾性外殼的制作方法，其特征在于該制作方法還包括在形成所述凹槽前，對(duì)所述外表面進(jìn)行噴砂或拉絲處理，以于該外表面形成噴砂紋或拉絲紋。
10.如權(quán)利要求9所述的裝飾性外殼的制作方法，其特征在于該制作方法還包括在所述噴砂或拉絲處理前，于所述凹槽內(nèi)填充油墨進(jìn)行遮蔽。
11.如權(quán)利要求8所述的裝飾性外殼的制作方法，其特征在于該金屬嵌件是通過對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻或激光切割形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝飾性外殼，包括本體及嵌設(shè)于該本體上的至少一金屬嵌件，該本體包括不銹鋼基體，該不銹鋼基體包括內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相反的外表面，該外表面上形成有一鍍膜層及至少一個(gè)凹槽，所述金屬嵌件通過粘膠粘合固定于所述凹槽內(nèi)，該金屬嵌件具有鏡面表面。本發(fā)明還提供一種上述裝飾性外殼的制作方法。
文檔編號(hào)B44C5/04GK102950952SQ20111024622
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者何柏鋒, 關(guān)辛午, 黃潮聲 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司