一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁電解【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀的處理工具。該工具整體呈耙形，包括操作把手、耙桿、耙梁、耙齒部分；其中耙齒設(shè)置于耙梁上，耙梁與耙桿一端相連，耙桿另一端設(shè)有操作把手；該工具所采用的材質(zhì)為不易變形的耐高溫鋼材。本實(shí)用新型所提供的針對鋁電解槽氧化鋁粉沉淀的處理工具，針對下料器輸送氧化鋁粉所形成的沉淀特意設(shè)計(jì)。本處理工具結(jié)實(shí)耐用，可以耐受電解槽內(nèi)電解質(zhì)930℃高溫。采用本工具，可以使新氧化鋁粉沉淀較為快速、均勻的分散在電解槽電解質(zhì)內(nèi)，利于電解工作的的正常進(jìn)行，具有節(jié)省電量和延長電解槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁電解【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀的處理工具。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解過程中，氧化鋁粉是冶煉鋁的主要原料，它需要在電解槽中的電解質(zhì)里被930°C液體電解質(zhì)熔解后才能被進(jìn)一步提煉。生產(chǎn)過程中，電解槽電解質(zhì)里氧化鋁粉的含量一般在2.5%左右。為保證電解槽電解質(zhì)里氧化鋁粉含量的穩(wěn)定，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況間歇性往電解槽內(nèi)加入氧化鋁粉，但由于下料器(定量向下輸送氧化鋁粉的容器)準(zhǔn)確率不高及部分設(shè)備出現(xiàn)漏料抑或部分員工因扒料不凈等原因，都會增加電解槽內(nèi)電解質(zhì)里的氧化鋁粉的濃度。如果電解槽電解質(zhì)內(nèi)氧化鋁粉的濃度增加超過設(shè)定值，就會在電解槽底部造成沉淀(其實(shí)質(zhì)仍是氧化鋁粉)，嚴(yán)重時(shí)會直接影響電解槽的正常生產(chǎn)，從而造成電解槽陽極病變或電解槽反熱等不良現(xiàn)象，同時(shí)也易造成生產(chǎn)成本的大幅提升。
[0003]為確保電解槽電解工作的正常進(jìn)行，避免沉淀的出現(xiàn)，針對下料器輸送進(jìn)入的氧化鋁粉必須盡快使其均勻的分散在電解質(zhì)內(nèi)，然而現(xiàn)有技術(shù)中尚無較好的針對電解槽內(nèi)氧化鋁粉沉淀的處理工具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種針對鋁電解槽氧化鋁粉沉淀的處理工具，所述氧化鋁粉沉淀為鋁電解行業(yè)電解槽電解工作過程中，下料器輸送物料氧化鋁粉時(shí)所形成的沉淀，使用該工具有助于使氧化鋁粉沉淀快速、均勻地分散在電解槽電解質(zhì)內(nèi)，利于正常電解工作的進(jìn)行。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，該工具整體呈耙形，包括操作把手、耙桿、耙梁、耙齒部分；其中耙齒設(shè)置于耙梁上，耙梁與耙桿一端相連，耙桿另一端與操作把手相連；該工具所采用的材質(zhì)為不易變形的耐高溫鋼材。
[0007]所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，耙齒在耙梁上均勻間隔排布，耙齒為6個(gè)或8個(gè)。
[0008]所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，操作把手為圓球形或長柄形。
[0009]所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，耙桿所用鋼材為C 22mm的圓柱形實(shí)心鋼材或0 22mm的六棱鋼釬，耙桿長為2000mm ;耙梁所用鋼材為Φ 22mm的圓柱形實(shí)心鋼材、€32mm的六棱鋼釬或規(guī)格為5X 5的角鐵，耙梁長度為200mm ;耙齒所用鋼材為Φ 18mm的圓柱形實(shí)心鋼材或0 18mm六棱鋼釬，祀齒長度50?80mm。
[0010]具體使用時(shí)，當(dāng)下料器向電解槽送入氧化鋁粉后，將本實(shí)用新型所提供的氧化鋁粉沉淀處理工具伸入電解槽內(nèi)，利用氧化鋁粉沉淀處理工具前端的耙齒對氧化鋁粉沉淀或鉤或耙，使氧化鋁粉沉淀分散開來，同時(shí)通過利用本實(shí)用新型所提供的工具適當(dāng)攪拌電解質(zhì)，使氧化鋁粉沉淀可以較為快速、均勻地分散在電解質(zhì)內(nèi)，利于電解工作的正常進(jìn)行。
[0011]本實(shí)用新型所提供的針對鋁電解槽氧化鋁粉沉淀的處理工具，針對下料器輸送氧化鋁粉所形成的沉淀特意設(shè)計(jì)。本處理工具通過多次實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選采用耐高溫鋼材制成，結(jié)實(shí)耐用，可以耐受電解槽內(nèi)電解質(zhì)930°c高溫。采用本工具，可以使新氧化鋁粉沉淀較為快速、均勻地分散在電解槽電解質(zhì)內(nèi)，利于電解工作的正常進(jìn)行，具有節(jié)省電量和延長電解槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽沉淀處理工具其中一種耙齒排列結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽沉淀處理工具另一種耙齒排列結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本申請做進(jìn)一步的解釋說明。
實(shí)施例
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽沉淀處理工具，該工具整體呈耙形，包括操作把手1、耙桿2、耙梁4、耙齒3部分；其中耙齒3設(shè)置于耙梁4上，耙梁4與耙桿2 —端相連，耙桿2另一端設(shè)有操作把手I ;該工具所采用的材質(zhì)為不易變形的耐高溫鋼材。操作把手I為圓球形或長柄形，圓球形的操作把手有助于減輕該處理工具的整體重量，而長柄形操作把手則便于操作。
[0016]具體本實(shí)施例，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中，考慮工具重量及耐高溫性能需求問題，如果所用鋼材規(guī)格即鋼材直徑較細(xì)，則難以長時(shí)間耐受930°C高溫電解質(zhì)，從而縮短工具使用時(shí)間；但是如果選用鋼材規(guī)格即鋼材直徑過粗，則重量較大，影響工人實(shí)際操作，因而本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽沉淀處理工具關(guān)于鋼材所用規(guī)格較優(yōu)設(shè)置為，耙桿所用鋼材為022mm的圓柱形實(shí)心鋼材或0 22mm的六棱鋼釬，耙桿長為2000mm ;耙梁所用鋼材為0 22mm的圓柱形實(shí)心鋼材、0 32mm的六棱鋼釬或規(guī)格為5X5的角鐵，耙梁長度為200mm ;耙齒所用鋼材為0 18mm的圓柱形實(shí)心鋼材或0 18mm六棱鋼釬,祀齒長度50?80mm。
[0017]耙齒在耙梁上均勻間隔排布，考慮耙齒與耙梁所用鋼材直徑規(guī)格較為接近，耙齒在耙梁同側(cè)或者相對兩側(cè)均勻間隔設(shè)置即可，如果設(shè)置在耙梁同側(cè)，耙齒設(shè)為6個(gè)，這種設(shè)置方式，工具重量可以得到一定減輕；如果耙齒設(shè)置在耙梁相對兩側(cè)，則每側(cè)設(shè)置耙齒4個(gè)，共8個(gè)耙齒，這種設(shè)置方式，雖然工具重量得到加重，但是在使用時(shí)，無論工具如何翻轉(zhuǎn)，均能使用，便捷性較好。
[0018]具體使用時(shí)，當(dāng)下料器向電解槽送入氧化鋁粉后，將本實(shí)用新型所提供的氧化鋁粉沉淀處理工具伸入電解槽內(nèi)，利用氧化鋁粉沉淀處理工具前端的耙齒對氧化鋁粉沉淀或鉤或耙，使成堆的氧化鋁粉沉淀分散開來，同時(shí)通過利用本實(shí)用新型所提供的工具適當(dāng)攪拌電解質(zhì)，使氧化鋁粉沉淀可以較為快速、均勻地分散在電解質(zhì)內(nèi)，利于電解工作的的正常進(jìn)行。
[0019]經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，采用本實(shí)用新型所提供的氧化鋁粉沉淀處理工具后，電解槽內(nèi)氧化鋁粉沉淀現(xiàn)象明顯減少，因氧化鋁粉沉淀造成的電解槽陽極病變及爐膛不規(guī)整的現(xiàn)象也得到了杜絕，為電解槽正常電解工作提供了較好的保障，因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，其特征在于，該工具整體呈耙形，包括操作把手、耙桿、耙梁、耙齒部分；其中耙齒設(shè)置于耙梁上，耙梁與耙桿一端相連，耙桿另一端與操作把手相連；該工具所采用的材質(zhì)為不易變形的耐高溫鋼材。
2.如權(quán)利要求1所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，其特征在于，耙齒在耙梁上均勻間隔排布，祀齒為6個(gè)或8個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，其特征在于，操作把手為圓球形或長柄形。
4.如權(quán)利要求1所述鋁電解槽氧化鋁粉沉淀處理工具，其特征在于，耙桿所用鋼材為0 22mm的圓柱形實(shí)心鋼材或C 22mm的六棱鋼釬，耙桿長為2000mm ;耙梁所用鋼材為C22mm的圓柱形實(shí)心鋼材、Φ 32mm的六棱鋼釬或規(guī)格為5X5的角鐵，耙梁長度為200mm ;奉巴齒所用鋼材為C 18mm的圓柱形實(shí)心鋼材或0 18mm六棱鋼釬，祀齒長度5(T80mm。
【文檔編號】C25C3/08GK203976938SQ201420354798
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉俊森, 劉馳, 吳中華 申請人:鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司