一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到剛玉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]剛玉是一種由氧化鋁的結(jié)晶形成的寶石。剛玉在摩氏硬度表中位列第9級，比重為4.00，有六角柱體的晶格結(jié)構(gòu)。因剛玉的硬度，和相對比鉆石更低廉的價錢，它成為了砂紙及研磨工具的好材料，也是耐火材料中常用的原料。一般采用鋁礬土或工業(yè)氧化鋁粉的原料人工合成得到。
[0003]鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，其主要成分為金屬鋁、三氧化二鋁、二氧化娃、氧化媽、氧化鎂和氧化鐵等。
[0004]由于鋁灰中含有氧化鋁，因此可以替代鋁礬土或工業(yè)氧化鋁粉用來制備剛玉，現(xiàn)有技術(shù)也有相關(guān)的論文發(fā)表和專利公開，但是由于其中含雜質(zhì)特別是二氧化硅和氧化鐵，因此需要使用大量的鐵肩和碳粒來去除這兩種雜質(zhì)，導(dǎo)致最終生產(chǎn)的剛玉中碳、硅和鐵的含量較高，氧化鋁的含量較低，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度、耐磨性能和耐火度等均較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決鋁灰用于生產(chǎn)剛玉時導(dǎo)致的剛玉強(qiáng)度、硬度、耐磨性能和耐火度等均較差的問題，本發(fā)明提供了一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理系統(tǒng)，通過該處理系統(tǒng)對鋁灰進(jìn)行處理后，能夠有效的去除鋁灰中的氨氣和部分雜質(zhì)，處理過的鋁灰用來合成剛玉時，能夠顯著改善剛玉的強(qiáng)度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，包括一個罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的攪拌軸，攪拌軸上分布有若干攪拌葉片，罐體的上部和底部分別設(shè)有鋁灰漿排入管和鋁灰漿排出口，所述罐體的內(nèi)表面設(shè)置有一層塑料內(nèi)壁，罐體的頂部設(shè)置有氨氣排放口，罐體側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有置換水進(jìn)水管和置換水排水管，且置換水排水管靠近罐體內(nèi)部的一端端部設(shè)置有多層濾布層。
[0007]所述鋁灰漿排入管的一端與罐體的上部側(cè)壁傾斜連接，另一端朝下延伸以便與泵送鋁灰漿的管道連接，以使鋁灰漿排入管中不會積存鋁灰漿導(dǎo)致排入管的堵塞。
[0008]所述攪拌葉片一端固定在攪拌軸上，其自由端向下傾斜5-20°，以便在攪拌過程中使鋁灰漿形成渦流增強(qiáng)攪拌效果。
[0009]所述罐體的底部為下凹的弧形，鋁灰漿排出口設(shè)置在底部的最低處。
[0010]所述氨氣排放口與除氨裝置連通，除氨裝置由不少于兩個的裝有水的密封罐組成，任意兩個密封罐之間通過連接管道連通，且連接管道的一端深入到上一個密封罐的頂部，另一端深入到下一個密封罐體的底部，最后一個密封罐的頂部開有排氣口，氨氣排放口通過一根管道將氨氣送入第一個密封罐的底部。
[0011]本實用新型中，罐體上還可以設(shè)置加酸管道，以中和鋁灰漿的堿性。
[0012]有益效果:本實用新型通過將鋁灰與水混合制成的鋁灰漿在密閉罐體內(nèi)攪拌反應(yīng)，使鋁灰中含有的氨以及部分雜質(zhì)被除去，從而提升了鋁灰的純度，進(jìn)而使得制成的剛玉具備優(yōu)良的強(qiáng)度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能；罐體上設(shè)置有置換水進(jìn)水管和置換水排水管，兩者相互配合對罐體內(nèi)反應(yīng)的鋁灰漿中的水進(jìn)行置換，從而進(jìn)一步提升了反應(yīng)除雜的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記:1、罐體，2、鋁灰漿排入管，3、攪拌葉片，4、攪拌軸，5、氨氣排放口，6、塑料內(nèi)壁，7、置換水進(jìn)水管，8、置換水排水管，9、鋁灰漿排出口，10、多層濾布層。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，包括一個罐體I和設(shè)置在罐體I內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的攪拌軸4，攪拌軸4上分布有若干攪拌葉片3，罐體I的上部和底部分別設(shè)有鋁灰漿排入管2和鋁灰漿排出口 9，所述罐體I的內(nèi)表面設(shè)置有一層塑料內(nèi)壁6，罐體I的頂部設(shè)置有氨氣排放口 5，罐體I側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有置換水進(jìn)水管7和置換水排水管8，且置換水排水管8靠近罐體I內(nèi)部的一端端部設(shè)置有多層濾布層10。
[0016]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)和限定以使本實用新型更加完善:
[0017]如，所述鋁灰漿排入管2的一端與罐體I的上部側(cè)壁傾斜連接，另一端朝下延伸以便與泵送鋁灰漿的管道連接；
[0018]又如，所述攪拌葉片3—端固定在攪拌軸4上，其自由端向下傾斜5-20°，以便在攪拌過程中使鋁灰漿形成渦流增強(qiáng)攪拌效果；
[0019]再如，所述罐體I的底部為下凹的弧形，鋁灰漿排出口 9設(shè)置在底部的最低處。
[0020]本實用新型中，所述氨氣排放口與除氨裝置連通，除氨裝置由不少于兩個的裝有水的密封罐組成，任意兩個密封罐之間通過連接管道連通，且連接管道的一端深入到上一個密封罐的頂部，另一端深入到下一個密封罐體的底部，最后一個密封罐的頂部開有排氣口，氨氣排放口通過一根管道將氨氣送入第一個密封罐的底部，這樣，氨氣溶于水中制成氨水；
[0021]本實用新型中，罐體上還可以設(shè)置加酸管道，以中和鋁灰漿的堿性。
【主權(quán)項】
1.一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，包括一個罐體(I)和設(shè)置在罐體(I)內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的攪拌軸(4)，攪拌軸(4)上分布有若干攪拌葉片(3)，罐體(I)的上部和底部分別設(shè)有鋁灰漿排入管(2)和鋁灰漿排出口(9)，其特征在于:所述罐體(I)的內(nèi)表面設(shè)置有一層塑料內(nèi)壁(6)，罐體(I)的頂部設(shè)置有氨氣排放口(5)，罐體(I)側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有置換水進(jìn)水管(7 )和置換水排水管(8 )，且置換水排水管(8 )靠近罐體(I)內(nèi)部的一端端部設(shè)置有多層濾布層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，其特征在于:所述鋁灰漿排入管(2)的一端與罐體(I)的上部側(cè)壁傾斜連接，另一端朝下延伸以便與泵送鋁灰漿的管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，其特征在于:所述攪拌葉片(3)—端固定在攪拌軸(4)上，其自由端向下傾斜5-20°，以便在攪拌過程中使銷灰漿形成渦流增強(qiáng)攪拌效果。
【專利摘要】一種用于剛玉生產(chǎn)的鋁灰處理反應(yīng)罐，屬于剛玉的生產(chǎn)領(lǐng)域，包括設(shè)置有攪拌軸的罐體，罐體上部和底部分別設(shè)有鋁灰漿排入管和鋁灰漿排出口，內(nèi)表面設(shè)置有塑料內(nèi)壁，頂部設(shè)置有氨氣排放口，側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有置換水進(jìn)水管和置換水排水管，且置換水排水管設(shè)置有多層濾布層。本實用新型通過將鋁灰與水混合制成的鋁灰漿在密閉罐體內(nèi)攪拌反應(yīng)，使鋁灰中含有的氨以及部分雜質(zhì)被除去，從而提升了鋁灰的純度，進(jìn)而使得制成的剛玉具備優(yōu)良的強(qiáng)度、硬度和耐磨性；罐體上設(shè)置有置換水進(jìn)水管和置換水排水管，兩者相互配合對罐體內(nèi)反應(yīng)的鋁灰漿中的水進(jìn)行置換，從而進(jìn)一步提升了反應(yīng)除雜的效果。
【IPC分類】C01F7-02
【公開號】CN204508827
【申請?zhí)枴緾N201520159675
【發(fā)明人】王利君, 智利彪, 劉瑞瓊, 智國彪, 智燦彪
【申請人】洛陽金石再生資源開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月20日