一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，所述酸洗槽和電鍍槽之間安裝一高位水洗槽和高位噴淋槽。本線體中，高位水洗槽浸沒洗滌銅排，將銅排和電路板上的硫酸銅藥液洗滌干凈，然后高位噴淋槽將塑料上蓋上的藥液沖洗干凈，同時(shí)再次進(jìn)行電路板的洗滌，將其上殘留的硫酸銅藥液進(jìn)一步洗滌干凈，徹底的將電路板吊架上可能粘上的硫酸銅藥液去除，不僅避免了對除油槽、微蝕槽和酸洗槽中藥液的污染，而且保證了方通和銅排的安全，將原來只能使用3、4年的壽命提高到10年以上，而且操作人員不會(huì)受到硫酸銅藥液的威脅，經(jīng)過實(shí)際使用，從根本上解決了傳統(tǒng)工藝中腐蝕、污染的問題。
【專利說明】一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高密度互連電路板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體。

【背景技術(shù)】
[0002]在高密度互連電路板生產(chǎn)中需要進(jìn)行圖形電鍍銅錫處理，該處理較常使用垂直連續(xù)鍍線體，其工藝順序是:操作人員將電路板20吊裝在電路板吊架上，該電路板吊架的支架18上部安裝方通13，下部安裝銅排16，銅排上均布安裝的多個(gè)吊具17吊裝電路板，然后使用龍門天車吊住上吊鉤2，將電路板提起，然后經(jīng)過圖6中槽號1?9后吊裝到槽號10對應(yīng)的除油槽中然后依次經(jīng)過兩次水洗、微蝕槽、兩次水洗、酸洗槽處理后，進(jìn)入電鍍銅槽中處理，電鍍銅處理完成后，龍門天車將電路板提出，然后自槽號16?10后回到槽號9對應(yīng)的水洗槽中水洗，然后依次經(jīng)過槽號8?5后再直接回到槽號1進(jìn)行下板操作，下板后龍門天車吊住上吊鉤，提起放空吊架到槽號4后，依次經(jīng)過槽號4?1進(jìn)行退鍍水洗處理。上述生產(chǎn)過程中，銅排、吊具和電路板的銅邊形成回路，使電路板進(jìn)入電鍍槽時(shí)，其上裸露在干膜外的線路圖形實(shí)施電鍍，最終完成電鍍銅錫。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)缺陷:1.電路板從電鍍銅槽中取出后直接從酸洗槽、微蝕槽、除油槽上經(jīng)過，電路板上滴落的硫酸銅藥液會(huì)進(jìn)入各槽中，將其內(nèi)的藥液污染，降低了處理能力，對電路板的加工質(zhì)量埋下了隱患；2.酸洗槽、微蝕槽、除油槽以及其它水洗槽內(nèi)有后續(xù)加工的電路板，這些電路板安裝的支架上也有方通和銅排，電路板上滴落的硫酸銅藥液掉落在方通和銅排上，造成方通和銅排的腐蝕，銅排腐蝕后形成溝痕，會(huì)造成吊具的松動(dòng)，進(jìn)而影響電路板的導(dǎo)通性，甚至發(fā)生掉片事故，原本設(shè)計(jì)壽命在20年的銅排在使用3、4年后即報(bào)廢，極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；3.方通和銅排上粘上滴落的硫酸銅藥液后，操作人員佩戴的手套接觸到這些藥液后，再進(jìn)行其它電路板的上板或下板操作時(shí)又會(huì)污染其它的方通、銅排、吊具和電路板，造成污染的擴(kuò)散；4.在夏季時(shí)，操作人員穿著短袖的工作服，經(jīng)常會(huì)不小心碰觸到滴落在方通、銅排、吊具和電路板上的硫酸銅藥液，長此以往，皮膚會(huì)被腐蝕，造成人體的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能將硫酸銅藥液清洗干凈且保護(hù)設(shè)備的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，包括酸洗槽、電鍍槽，其特征在于:所述酸洗槽和電鍍槽之間安裝一高位水洗槽和高位噴淋槽，該高位水洗槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，該電路板吊架中銅排上端面浸沒在高位水洗槽中的清水液面以下，該高位噴淋槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，在高位噴淋槽內(nèi)安裝多個(gè)水管，每個(gè)水管上均布安裝多個(gè)噴頭，該多個(gè)噴頭能噴淋洗滌每個(gè)電路板吊架中的方通。
[0007]而且，所述高位水洗槽的上端部兩端向外延伸制出平臺(tái)，該平臺(tái)兩端外沿及平臺(tái)與高位水洗槽上端部兩側(cè)均制出擋水側(cè)板，兩個(gè)所述平臺(tái)上分別壓接銅排的兩端部。
[0008]而且，平臺(tái)向外延伸的長度為35厘米，擋水側(cè)板的高度為21厘米。
[0009]而且，所述高位噴淋槽的上端部兩側(cè)均制出側(cè)擋水板，兩個(gè)側(cè)擋水板的兩端的高位噴淋槽上均制出端擋水板，兩個(gè)同側(cè)的端擋水板之間的高位噴淋槽上端部制出一中擋水板，兩個(gè)相對的中擋水板之間安裝一吊架，該吊架底面安裝一水管，該水管兩側(cè)的表面均安裝多個(gè)噴頭，與該水管相對的兩個(gè)側(cè)擋水板內(nèi)壁上均安裝一水管，該兩個(gè)水管上均制出多個(gè)噴頭，該三個(gè)水管中相鄰的表面上安裝的噴頭相向設(shè)置且豎直高度高于相鄰兩個(gè)水管之間放置的電路板吊架中方通的豎直高度。
[0010]而且，端擋水板和中擋水板相對的兩個(gè)端部均安裝有彈性擋水片。
[0011]而且，所述端擋水板和側(cè)擋水板的高度為42厘米，端擋水板的寬度為10厘米，中擋水板的寬度為20厘米。
[0012]而且，噴頭在水平方向噴出扇形水流，每根水管上的兩個(gè)相鄰噴頭中心點(diǎn)的間距為16厘米。
[0013]而且，所述方通上通過卡片安裝一塑料上蓋。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]本線體中，在方通上安裝一塑料上蓋，然后在酸洗槽和電鍍銅槽之間依次安裝高位水洗槽和高位噴淋槽，其中高位水洗槽浸沒洗滌銅排，將銅排和電路板上的硫酸銅藥液洗滌干凈，然后高位噴淋槽將塑料上蓋上的藥液沖洗干凈，同時(shí)再次進(jìn)行電路板的洗滌，將其上殘留的硫酸銅藥液進(jìn)一步洗滌干凈，徹底的將電路板吊架上可能粘上的硫酸銅藥液去除，不僅避免了對除油槽、微蝕槽和酸洗槽中藥液的污染，而且保證了方通和銅排的安全，將原來只能使用3、4年的壽命提高到10年以上，而且操作人員不會(huì)受到硫酸銅藥液的威脅，經(jīng)過實(shí)際使用，從根本上解決了傳統(tǒng)工藝中腐蝕、污染的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中酸洗槽、高位水洗槽、高位噴淋槽和電鍍銅槽的結(jié)構(gòu)示意圖(酸洗槽前的其它槽體以及龍門天車省略，電鍍銅槽為多個(gè)，此處簡化)；
[0017]圖2是圖1的A-A向截面圖；
[0018]圖3是圖1的B-B向截面圖；
[0019]圖4是圖2的C-C向截面圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型生產(chǎn)方法的工藝圖；
[0021]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方法的工藝圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，如圖1?5所示，包括酸洗槽1、電鍍槽12，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于:所述酸洗槽和電鍍槽之間安裝一高位水洗槽3和高位噴淋槽11，該高位水洗槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，該電路板吊架中銅排16上端面浸沒在高位水洗槽中的清水21液面以下，該高位噴淋槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，在高位噴淋槽內(nèi)安裝多個(gè)水管5，每個(gè)水管上均布安裝多個(gè)噴頭25，該多個(gè)噴頭能噴淋洗滌每個(gè)電路板吊架中的方通13。
[0024]本實(shí)施例中，所述高位水洗槽的上端部兩端向外延伸制出平臺(tái)24，該平臺(tái)兩端外沿制出擋水側(cè)板23，平臺(tái)與高位水洗槽上端部兩側(cè)制出擋水側(cè)板22，兩個(gè)所述平臺(tái)上分別壓接銅排的兩端部的下吊鉤8，銅排整個(gè)浸沒在清水液面以下，平臺(tái)向外延伸的長度為35厘米，擋水側(cè)板22、23的高度均為21厘米。
[0025]所述高位噴淋槽的上端部兩側(cè)均制出側(cè)擋水板19，側(cè)擋水板上端制出折邊15，兩個(gè)側(cè)擋水板的兩端的高位噴淋槽上均制出端擋水板9，兩個(gè)同側(cè)的端擋水板之間的高位噴淋槽上端部制出一中擋水板7，兩個(gè)相對的中擋水板之間安裝一吊架26，該吊架底面安裝一水管5，該水管兩側(cè)的表面均安裝多個(gè)噴頭25，與該水管相對的兩個(gè)側(cè)擋水板內(nèi)壁上均安裝一水管5，該兩個(gè)水管上均制出多個(gè)噴頭，該三個(gè)水管中相鄰的表面上安裝的噴頭相向設(shè)置且豎直高度高于相鄰兩個(gè)水管之間放置的電路板吊架中方通的豎直高度。下吊鉤位于基座10上。
[0026]端擋水板和中擋水板相對的兩個(gè)端部均安裝有彈性擋水片6。所述端擋水板和側(cè)擋水板的高度為42厘米，端擋水板的寬度為10厘米，中擋水板的寬度為20厘米。噴頭在水平方向噴出扇形水流28，每根水管上的兩個(gè)相鄰噴頭中心點(diǎn)的間距為16厘米。為了進(jìn)一步保護(hù)方通，在方通上通過卡片27和螺釘4安裝一塑料上蓋14。
[0027]本實(shí)用新型的生產(chǎn)方法如圖5所示，包括以下步驟:
[0028]⑴操作人員在電路板吊架上進(jìn)行上板操作(槽號1);
[0029]⑵龍門天車將電路板運(yùn)輸至除油槽浸沒后處理(槽號9)，然后進(jìn)行水洗(槽號10,11)；
[0030]⑶水洗后的電路板運(yùn)輸至微蝕槽浸沒后處理(槽號12)，然后進(jìn)行水洗(槽號13、14)；
[0031]⑷水洗后的電路板運(yùn)輸至酸洗槽浸沒后處理(槽號15)；
[0032](5)酸洗后的電路板進(jìn)入電鍍銅槽處理(槽號18)，該處的電鍍銅槽為多個(gè)，圖中簡化為一個(gè)；
[0033](6)電鍍銅處理后的電路板吊架運(yùn)輸至高位噴淋槽內(nèi)進(jìn)行噴淋洗滌(槽號17)，將塑料上蓋清洗干凈；
[0034](7)噴淋洗滌后的電路板吊架運(yùn)輸至高位水洗槽內(nèi)浸沒洗滌(槽號16)，將銅排清洗干凈；
[0035](8)浸沒水洗后的電路板運(yùn)輸至酸洗槽浸沒后處理(槽號8)，然后運(yùn)輸至電鍍錫槽浸沒后處理(槽號7)，水洗后(槽號6、5)的電路板即為成品下板(槽號1)。
[0036]下板后，天車吊著放空的吊架繼續(xù)回到退鍍槽(槽號4)對吊具頭上所鍍的銅錫進(jìn)行浸沒處理，處理后的吊具經(jīng)過水洗(槽號3、2)處理后回到槽號1繼續(xù)進(jìn)行上板。
[0037]本線體中，在方通上安裝一塑料上蓋，然后在酸洗槽和電鍍銅槽之間依次安裝高位水洗槽和高位噴淋槽，其中高位水洗槽浸沒洗滌銅排，將銅排和電路板上的硫酸銅藥液洗滌干凈，然后高位噴淋槽將塑料上蓋上的藥液沖洗干凈，同時(shí)再次進(jìn)行電路板的洗滌，將其上殘留的硫酸銅藥液進(jìn)一步洗滌干凈，徹底的將電路板吊架上可能粘上的硫酸銅藥液去除，不僅避免了對除油槽、微蝕槽和酸洗槽中藥液的污染，而且保證了方通和銅排的安全，將原來只能使用3、4年的壽命提高到10年以上，而且操作人員不會(huì)受到硫酸銅藥液的威脅，經(jīng)過實(shí)際使用，從根本上解決了傳統(tǒng)工藝中腐蝕、污染的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，包括酸洗槽、電鍍槽，其特征在于:所述酸洗槽和電鍍槽之間安裝一高位水洗槽和高位噴淋槽，該高位水洗槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，該電路板吊架中銅排上端面浸沒在高位水洗槽中的清水液面以下，該高位噴淋槽中能豎直放置至少一個(gè)吊裝電路板的電路板吊架，在高位噴淋槽內(nèi)安裝多個(gè)水管，每個(gè)水管上均布安裝多個(gè)噴頭，該多個(gè)噴頭能噴淋洗滌每個(gè)電路板吊架中的方通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:所述高位水洗槽的上端部兩端向外延伸制出平臺(tái)，該平臺(tái)兩端外沿及平臺(tái)與高位水洗槽上端部兩側(cè)均制出擋水側(cè)板，兩個(gè)所述平臺(tái)上分別壓接銅排的兩端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:平臺(tái)向外延伸的長度為35厘米，擋水側(cè)板的高度為21厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:所述高位噴淋槽的上端部兩側(cè)均制出側(cè)擋水板,兩個(gè)側(cè)擋水板的兩端的高位噴淋槽上均制出端擋水板，兩個(gè)同側(cè)的端擋水板之間的高位噴淋槽上端部制出一中擋水板,兩個(gè)相對的中擋水板之間安裝一吊架，該吊架底面安裝一水管，該水管兩側(cè)的表面均安裝多個(gè)噴頭，與該水管相對的兩個(gè)側(cè)擋水板內(nèi)壁上均安裝一水管，該兩個(gè)水管上均制出多個(gè)噴頭，該三個(gè)水管中相鄰的表面上安裝的噴頭相向設(shè)置且豎直高度高于相鄰兩個(gè)水管之間放置的電路板吊架中方通的豎直高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:端擋水板和中擋水板相對的兩個(gè)端部均安裝有彈性擋水片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:所述端擋水板和側(cè)擋水板的高度為42厘米，端擋水板的寬度為10厘米，中擋水板的寬度為20厘米。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:噴頭在水平方向噴出扇形水流，每根水管上的兩個(gè)相鄰噴頭中心點(diǎn)的間距為16厘米。
8.據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的一種高密度互連電路板垂直連續(xù)鍍線體，其特征在于:所述方通上通過卡片安裝一塑料上蓋。
【文檔編號】C25D5/48GK204097592SQ201420231327
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王剛 申請人:天津普林電路股份有限公司