鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，旨在解決當前采用挖斗抓取塊狀物料時會攜帶電解質(zhì)和鋁水的技術(shù)問題，該裝置包括導桿、拉桿、至少兩個弧形爪、與該弧形爪數(shù)量相同的連桿、驅(qū)動件、固定連接于所述導桿前端的固定件，所述各連桿的兩端分別對應鉸鏈連接于所述固定件、弧形爪的突出部位；所述弧形爪的一端鉸鏈連接于所述驅(qū)動件；在所述固定件上設有孔或槽，所述拉桿貫穿該固定件的孔或槽使其前端連接于所述驅(qū)動件，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、抓取物料時不會攜帶大量電解質(zhì)及鋁水的優(yōu)點。
【專利說明】鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁電解領域用的物料抓取裝置，尤其涉及一種抓取鋁電解槽中塊狀物料的抓取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁電解領域中對電解槽中塊狀物料的取出普遍選用的是挖斗進行挖取。所采用的挖斗分為進口和國產(chǎn)兩種。其中進口的挖斗使用壽命較長但價格昂貴，更換不方便而且維修成本較高。而國產(chǎn)挖斗多是進口挖斗的粗仿品，其使用壽命短而且結(jié)構(gòu)笨重更換不方便。但采用以上兩種挖斗挖取電解槽中大塊物料時都會存在的共同問題是:挖斗在抓取物料的過程中會攜帶走大量的電解質(zhì)和鋁水，其帶出的電解質(zhì)將會直接增加電解過程中原料的投入，其攜帶的鋁水還會影響鋁的產(chǎn)量，更重要的是在碳渣粉碎過程中，還會增加粉碎的難度，更不利于生產(chǎn)。因此尋找一種抓取裝置在取塊狀物料時以減少電解質(zhì)和鋁水的攜帶量是眾多電解鋁廠急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，旨在解決當前采用挖斗抓取塊狀物料時會攜帶大量電解質(zhì)和鋁水的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]設計一種鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，包括導桿、拉桿、至少兩個弧形爪、與該弧形爪數(shù)量相同的連桿、驅(qū)動件、固定連接于所述導桿前端的固定件，所述各連桿的兩端分別對應鉸鏈連接于所述固定件、弧形爪的突出部位；所述弧形爪的一端鉸鏈連接于所述驅(qū)動件；在所述固定件上設有孔或槽，所述拉桿貫穿該固定件的孔或槽使其前端連接于所述驅(qū)動件。
[0006]在所述拉桿的尾端設有用于固定該拉桿的卡位鍵。
[0007]在所述導桿的尾端設有連接導桿孔。
[0008]所述導桿、連桿、弧形爪均由鑄鋼制成。
[0009]所述弧形爪為“V”形或“L”形弧形爪。
[0010]所述驅(qū)動件為圓形或矩形驅(qū)動件。
[0011]所述驅(qū)動件為矩形驅(qū)動件，所述固定件為匹配于所述矩形驅(qū)動件的矩形固定件。
[0012]所述各弧形爪的一端鉸鏈連接于所述矩形驅(qū)動件的兩相對邊上或矩形驅(qū)動件的至少三條邊上；所述連桿的兩端分別匹配鉸鏈連接于所述矩形固定件上與弧形爪的突出部位。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型通過多個連桿與弧形爪連接，并與導桿、固定件、驅(qū)動件的結(jié)合，通過拉桿的往復運動可實現(xiàn)多個弧形爪協(xié)調(diào)實現(xiàn)抓取與張開的動作；在抓取電解槽中的塊狀物料時不會攜帶大量的電解質(zhì)及鋁水，可以減少電解鋁生產(chǎn)過程中電解質(zhì)及鋁水的消耗量，有利于電解槽的穩(wěn)定生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。
[0015]本實用新型中的弧形爪根據(jù)力學原理設計，使其體積、重量與抓取物料時拉桿的拉力大幅度減少，同時采用鑄鋼材料制成，可減少電解質(zhì)對其腐蝕的程度，延長其使用壽命，減少更換頻率。
[0016]本實用新型的活動連接部位采用鉸鏈連接的方式，更換弧形爪、連桿及導桿方便，
[0017]本裝置結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，制造成本低廉，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型塊狀物料抓取裝置示意圖；
[0019]圖2為本實用新型使用矩形驅(qū)動件及矩形固定件的塊狀物料抓取裝置示意圖；
[0020]圖中:1.連接導桿孔:2.導桿；3.卡位鍵；4.拉桿；5.連桿；6.固定件；7.驅(qū)動件；8.弧形爪。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]實施例1:一種鋁電解領域用塊狀物料抓取，參見圖1，圖2，包括導桿2、拉桿4、至少兩個弧形爪、與所述弧形爪數(shù)量相同的連桿、驅(qū)動件7、固定連接于所述導桿2前端的固定件6，所述各連桿的兩端分別對應鉸鏈連接于所述固定件6、弧形爪的突出部位；所述弧形爪的一端鉸鏈連接于所述驅(qū)動件7 ;在所述固定件6上設有孔或槽，所述拉桿4貫穿該固定件6的孔或槽使其前端連接于所述驅(qū)動件7。
[0023]在所述拉桿的尾端設有用于固定該拉桿的卡位鍵3 ;在所述導桿的尾端設有連接導桿孔I ;所述導桿2、各連桿、各弧形爪均由鑄鋼制成；所述弧形爪為“V”形或“L”形弧形爪；所述驅(qū)動件為圓形或矩形驅(qū)動件；如圖2所示，所述驅(qū)動件為矩形驅(qū)動件，所述固定件為匹配于所述矩形驅(qū)動件的矩形固定件；所述各弧形爪的一端鉸鏈連接于所述矩形驅(qū)動件的兩相對邊上或矩形驅(qū)動件的至少三條邊上；所述連桿的兩端分別匹配鉸鏈連接于所述矩形固定件上與弧形爪的突出部位。
[0024]本實用新型在抓取物料前，使用導桿2上的連接導桿孔I將該抓取裝置安裝于提升機構(gòu)上。在抓取塊狀物料時，所述拉桿4向該拉桿的前端方向推進，以推動驅(qū)動件7亦向該方向移動，同時，驅(qū)動件7帶動各弧形爪成分開狀態(tài)，當塊狀物料位于各張開弧形爪下方時，保持導桿2不動，向拉桿4的后端方向拉動拉桿4，并通過連桿5、驅(qū)動件7、弧形爪的協(xié)同動作，可使各弧形爪向內(nèi)收攏，最終可抓住塊狀物料將其取出；在弧形爪抓住塊狀物時，可將卡位鍵3卡在與該裝置連接的吊裝工具上，或卡在導桿上，其中拉桿4的拉力越大各弧形爪對塊狀物料的夾持力亦越大。在實施中可根據(jù)不同塊狀物料的等大小，增加弧形爪及連桿的數(shù)量以滿足生產(chǎn)的需求。所述固定件、驅(qū)動件、弧形爪可根據(jù)實際的需要相應的尺寸或/和數(shù)量均可相應的改變。
[0025]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，包括導桿、拉桿、至少兩個弧形爪、與該弧形爪數(shù)量相同的連桿、驅(qū)動件、固定連接于所述導桿前端的固定件，其特征是:所述各連桿的兩端分別對應鉸鏈連接于所述固定件、弧形爪的突出部位；所述弧形爪的一端鉸鏈連接于所述驅(qū)動件；在所述固定件上設有孔或槽，所述拉桿貫穿該固定件的孔或槽使其前端連接于所述驅(qū)動件。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:在所述拉桿的尾端設有用于固定該拉桿的卡位鍵。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:在所述導桿的尾端設有連接導桿孔。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:所述導桿、連桿、弧形爪均由鑄鋼制成。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:所述弧形爪為“V”形或“L”形弧形爪。
6.如權(quán)利要求1所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:所述驅(qū)動件為圓形或矩形驅(qū)動件。
7.如權(quán)利要求1或6所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:所述驅(qū)動件為矩形驅(qū)動件，所述固定件為匹配于所述矩形驅(qū)動件的矩形固定件。
8.如權(quán)利要求7所述的鋁電解領域用塊狀物料抓取裝置，其特征是:所述各弧形爪的一端鉸鏈連接于所述矩形驅(qū)動件的兩相對邊上或矩形驅(qū)動件的至少三條邊上；所述連桿的兩端分別匹配鉸鏈連接于所述矩形固定件上與弧形爪的突出部位。
【文檔編號】C25C3/14GK203639583SQ201320840393
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】曹國法, 馮曉強, 曹志偉 申請人:鄭州經(jīng)緯科技實業(yè)有限公司