一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其包括上位機(jī)主控制器、第一無線收發(fā)天線、第二無線收發(fā)天線、CPU、地址塊組、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電流調(diào)節(jié)模塊、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降馬達(dá)、振動(dòng)馬達(dá)及電磁鐵。地址塊組包括上料地址塊、下料地址塊及位于電鍍槽、退鍍槽及各清洗槽的下降地址塊和上升地址塊；當(dāng)上料地址塊被觸碰時(shí)，上位機(jī)主控制器通過第一無線收發(fā)天線、第二無線收發(fā)天線將生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)輸入于CPU并存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)，且通過CPU控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降馬達(dá)、振動(dòng)馬達(dá)及電磁鐵動(dòng)作并按照上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)完成電鍍加工；電流調(diào)節(jié)模塊起到穩(wěn)定電流的作用。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活、穩(wěn)定性強(qiáng)、電鍍質(zhì)量好且能夠?qū)崿F(xiàn)高端、復(fù)雜工藝加工的需要的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動(dòng)化技術(shù)不斷地提高，自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線已廣泛地應(yīng)用于各電鍍加工廠。然而，現(xiàn)有的自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)裝配過程中，必須依靠技藝嫻熟的鉗工技師來完成組裝作業(yè)，且整線的工藝水平很大程度由鉗工技師來決定；由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試周期特別長且整線的穩(wěn)定性較差，成本高；產(chǎn)能有限且工作效率較低；整線停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)很高，現(xiàn)有的自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線采用往復(fù)步進(jìn)的方式進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)，每一步動(dòng)作都彼此相關(guān)且環(huán)環(huán)相扣，一旦整線的局部出現(xiàn)故障都有可能造成整線停產(chǎn)。
[0003]另外，現(xiàn)有的自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線很難實(shí)現(xiàn)高端工藝加工，例如軟板工藝以及盲孔工藝等，在軟包電鍍的過程中，需要控制較高的噴流壓力，太高的壓力會(huì)造成軟包彎曲，后果很嚴(yán)重，例如彎曲掛卡掉板；但太低的噴流壓力無法對(duì)微小孔內(nèi)的空氣或者廢液排出，所以對(duì)軟板微孔的電鍍質(zhì)量難以保證。在盲孔電鍍工藝中，因?yàn)閲娏鞯膲簭?qiáng)，孔外壓力大于孔內(nèi)壓力，孔內(nèi)廢液的排出同樣不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，該自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活、穩(wěn)定性強(qiáng)、電鍍質(zhì)量好且能夠?qū)崿F(xiàn)高端、復(fù)雜工藝加工的需要。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，包括有上位機(jī)主控制器以及電鍍車，上位機(jī)主控制器設(shè)置有第一無線收發(fā)天線，電鍍車設(shè)置有與第一無線收發(fā)天線配合的第二無線收發(fā)天線，第一無線收發(fā)天線與第二無線收發(fā)天線無線通訊連接；電鍍車還設(shè)置有CPU、地址塊組、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電流調(diào)節(jié)模塊以及電動(dòng)執(zhí)行組件，電動(dòng)執(zhí)行組件包括有驅(qū)動(dòng)電鍍車沿著相應(yīng)的軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、用于控制鍍銅板升降的升降馬達(dá)、用于控制鍍銅板振動(dòng)的振動(dòng)馬達(dá)以及用于卡持固定鍍銅板的電磁鐵，地址塊組、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電流調(diào)節(jié)模塊、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降馬達(dá)、振動(dòng)馬達(dá)以及電磁鐵分別與CPU電連接。
[0007]其中，所述電鍍車還包括有超聲波測(cè)距模塊，超聲波測(cè)距模塊與所述CPU電連接。
[0008]其中，所述電鍍車還包括有報(bào)警模塊，報(bào)警模塊與所述CPU電連接。
[0009]其中，所述電鍍車還包括有后備電池，后備電池與所述CPU電連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其包括上位機(jī)主控制器以及電鍍車，上位機(jī)主控制器設(shè)置第一無線收發(fā)天線，電鍍車設(shè)置第二無線收發(fā)天線、CPU、地址塊組、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電流調(diào)節(jié)模塊以及電動(dòng)執(zhí)行組件，電動(dòng)執(zhí)行組件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降馬達(dá)、振動(dòng)馬達(dá)以及電磁鐵。本發(fā)明的地址塊組包括有位于上料工位的上料地址塊、位于下料工位的下料地址塊、位于電鍍槽、退鍍槽以及各清洗槽的下降地址塊及上升地址塊；當(dāng)上料地址塊被觸碰時(shí)，上位機(jī)主控制器通過第一無線收發(fā)天線將相應(yīng)的生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)發(fā)送至第二無線收發(fā)天線，第二無線收發(fā)天線將上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)輸入于CPU并最終將上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)；而后CPU控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降馬達(dá)、振動(dòng)馬達(dá)以及電磁鐵動(dòng)作并按照上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)完成電鍍加工；電流調(diào)節(jié)模塊能夠有效地穩(wěn)定電鍍過程中的電流值，進(jìn)而能夠有效地保證并控制電鍍質(zhì)量。綜合上述情況可知，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活、穩(wěn)定性強(qiáng)、電鍍質(zhì)量好且能夠?qū)崿F(xiàn)高端、復(fù)雜工藝加工的需要的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面利用附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖1中包括有:
I——上位機(jī)主控制器2——電鍍車
3—第一無線收發(fā)天線4—第二無線收發(fā)天線
5——CPU6——地址塊組
7——數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器8——電流調(diào)節(jié)模塊
9—驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10—升降馬達(dá)
II——振動(dòng)馬達(dá)12——電磁鐵. 13——超聲波測(cè)距模塊14——報(bào)警模塊 15-后備電池。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0015]如圖1所示，一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，包括有上位機(jī)主控制器I以及電鍍車2，上位機(jī)主控制器I設(shè)置有第一無線收發(fā)天線3，電鍍車2設(shè)置有與第一無線收發(fā)天線3配合的第二無線收發(fā)天線4，第一無線收發(fā)天線3與第二無線收發(fā)天線4無線通訊連接；電鍍車2還設(shè)置有CPU5、地址塊組6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7、電流調(diào)節(jié)模塊8以及電動(dòng)執(zhí)行組件，電動(dòng)執(zhí)行組件包括有驅(qū)動(dòng)電鍍車2沿著相應(yīng)的軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9、用于控制鍍銅板升降的升降馬達(dá)10、用于控制鍍銅板振動(dòng)的振動(dòng)馬達(dá)11以及用于卡持固定鍍銅板的電磁鐵12，地址塊組6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7、電流調(diào)節(jié)模塊8、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9、升降馬達(dá)10、振動(dòng)馬達(dá)11以及電磁鐵12分別與CPU5電連接。
[0016]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的地址塊組6包括有位于上料工位的上料地址塊、位于下料工位的下料地址塊、位于電鍍槽、退鍍槽以及各清洗槽的入料位置的下降地址塊以及位于電鍍槽、退鍍槽以及各清洗槽的出料位置的上升地址塊。
[0017]當(dāng)上料地址塊被觸碰時(shí)，上位機(jī)主控制器I通過第一無線收發(fā)天線3將相應(yīng)的生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)發(fā)送至第二無線收發(fā)天線4，第二無線收發(fā)天線4將上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)輸入于CPU5并最終將上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7內(nèi)，其中，上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)包括有電流數(shù)據(jù)、電鍍車2移動(dòng)速度數(shù)據(jù)、處理時(shí)間數(shù)據(jù)以及振動(dòng)時(shí)間數(shù)據(jù)等。
[0018]當(dāng)電鍍車2接收到上位機(jī)主控制所發(fā)送至的生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)后，CPU5控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
9、升降馬達(dá)10、振動(dòng)馬達(dá)11以及電磁鐵12動(dòng)作并按照上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)完成電鍍加工。[0019]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的電流調(diào)節(jié)模塊8能夠有效地穩(wěn)定電鍍過程中的電流值，并使得電鍍過程中的電流值時(shí)刻保持在上述生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)所要求的電流值，進(jìn)而能夠有效地保證并控制電鍍質(zhì)量。
[0020]綜合上述情況可知，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活、穩(wěn)定性強(qiáng)、電鍍質(zhì)量好且能夠?qū)崿F(xiàn)高端、復(fù)雜工藝加工的需要的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，電鍍車2還包括有超聲波測(cè)距模塊13，超聲波測(cè)距模塊13與CPU5電連接。通過增設(shè)超聲波測(cè)距模塊13，本發(fā)明能夠使得前后兩輛電鍍車2保持一定的距離；當(dāng)前后兩輛電鍍車2之間的距離小于設(shè)定距離時(shí)，超聲波測(cè)距模塊13將距離信號(hào)傳輸至CPU5，CPU5在控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9的轉(zhuǎn)速并進(jìn)行減速剎車。
[0022]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，電鍍車2還包括有報(bào)警模塊14，報(bào)警模塊14與CPU5電連接；當(dāng)電鍍車2出現(xiàn)升降異常、行走異常、電流異常、振動(dòng)異常、夾持異常以及電源異常等的情況時(shí)，報(bào)警模塊14會(huì)及時(shí)地進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作并提醒操作人員；另外，CPU5在接收上述異常信號(hào)并將相應(yīng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7內(nèi)，同時(shí)也會(huì)將上述異常數(shù)據(jù)通過第二無線收發(fā)天線4發(fā)送至上位機(jī)主控制器I。
[0023]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，電鍍車2還包括有后備電池15,后備電池15與CPU5電連接。當(dāng)電鍍車2在電鍍過程中出現(xiàn)接觸不良時(shí)，后備電池15能夠起到穩(wěn)定工作電壓的作用，進(jìn)而保證工作正常平穩(wěn)進(jìn)行。
[0024]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制?！?br> 【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其特征在于:包括有上位機(jī)主控制器(I)以及電鍍車(2)，上位機(jī)主控制器(I)設(shè)置有第一無線收發(fā)天線(3)，電鍍車(2)設(shè)置有與第一無線收發(fā)天線(3)配合的第二無線收發(fā)天線(4)，第一無線收發(fā)天線(3)與第二無線收發(fā)天線(4)無線通訊連接；電鍍車(2)還設(shè)置有CPU (5)、地址塊組(6)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)、電流調(diào)節(jié)模塊(8)以及電動(dòng)執(zhí)行組件，電動(dòng)執(zhí)行組件包括有驅(qū)動(dòng)電鍍車(2)沿著相應(yīng)的軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)、用于控制鍍銅板升降的升降馬達(dá)(10)、用于控制鍍銅板振動(dòng)的振動(dòng)馬達(dá)(11)以及用于卡持固定鍍銅板的電磁鐵(12)，地址塊組(6)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)、電流調(diào)節(jié)模塊(8)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)、升降馬達(dá)(10)、振動(dòng)馬達(dá)(11)以及電磁鐵(12)分別與CPU (5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其特征在于:所述電鍍車(2)還包括有超聲波測(cè)距模塊(13)，超聲波測(cè)距模塊(13)與所述CPU (5)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其特征在于:所述電鍍車(2)還包括有報(bào)警模塊(14)，報(bào)警模塊(14)與所述CPU (5)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化電鍍系統(tǒng)，其特征在于:所述電鍍車(2)還包括有后備電池(15)，后備電池(15.)與所述CPU (5)電連接。
【文檔編號(hào)】C25D21/12GK103436946SQ201310332903
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】黃海 申請(qǐng)人:黃海