一種鋁電解槽系列全電流下帶電焊接補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種在鋁電解槽系列全電流下，帶電焊接陰極鋼棒時(shí)的具有可變電阻調(diào)節(jié)功能的引流補(bǔ)償裝置。引流磁補(bǔ)償裝置（1）作為引流導(dǎo)體，連通大修電解槽（2）的陽(yáng)極大母線（4）與下游電解槽的立柱母線（5），使得部分或全部系列電流不通過(guò)大修電解槽（2）本身或槽底短路母線（8），而是通過(guò)引流磁補(bǔ)償裝置（1）直接進(jìn)入下游電解槽（3）。引流磁補(bǔ)償裝置（1）上設(shè)置一組或多組載流開(kāi)關(guān)，通過(guò)開(kāi)關(guān)的閉合與開(kāi)啟，改變引流磁補(bǔ)償裝置（1）的電阻以調(diào)節(jié)其電流流量，從而達(dá)到控制目標(biāo)區(qū)域磁場(chǎng)大小的目的，本發(fā)明縮短了焊接操作時(shí)間，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和工序，避免了焊接對(duì)電解生產(chǎn)的影響。
【專利說(shuō)明】—種鋁電解槽系列全電流下帶電焊接補(bǔ)償裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電解槽系列全電流下陰極鋼棒、軟帶和母線的焊接設(shè)備，屬于鋁電解【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解生產(chǎn)由多臺(tái)電解槽串聯(lián)成系列，采用直流大電流供電，而160kA_600kA容量的電解槽所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度約為100-400GS，在此強(qiáng)磁場(chǎng)下，采用普通的焊接技術(shù)和裝備基本不能實(shí)現(xiàn)鋼-鋼焊接和鋁-鋁焊接。目前對(duì)160kA-600kA的電解槽陰極鋼棒及母線連接只能采用壓接技術(shù)或者停電、降電流方式進(jìn)行焊接。
[0003]然而采用壓接方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體之間的連接，相比焊接方式而言，連接壓降較高；并且采用壓接方式施工的鋁電解槽，在運(yùn)行一段時(shí)間后，陰極母線局部還會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致壓降進(jìn)一步升高，多消耗能量的同時(shí)，還破壞了電解槽的電流平衡，導(dǎo)致磁場(chǎng)不合理，電解槽的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率降低。采用停電、降電流方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體之間的連接，會(huì)引起系列中的其他電解槽減產(chǎn)、無(wú)功電耗增加、PFC的排放增多，甚至?xí)_擊電網(wǎng)。
[0004]但焊接方式由于受磁場(chǎng)影響，在系列通電情況下無(wú)法施焊，必須系列停電后才能進(jìn)行焊接操作；由于停電時(shí)間受限(電解系列停電一般須控制在I小時(shí)之內(nèi))，一次停電無(wú)法完成全部焊接，通常需要多次停電焊接，這給電解生產(chǎn)帶來(lái)很大困擾。
[0005]《系列全電流下鋁電解槽帶電焊接方法及裝備》(
【發(fā)明者】黃 俊, 楊濤, 王紫千 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司