專利名稱：一種鋁電解槽打殼機安裝連接架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁電解生產(chǎn)技術(shù)，具體地說是涉及一種鋁電解槽打殼機安裝連接架。
背景技術(shù)：
目前，鋁行業(yè)規(guī)模不當擴大，尤其是發(fā)展中國家，規(guī)模擴張幾乎是以年速度為年產(chǎn)100萬的噸的規(guī)模在擴張。鋁冶煉的工藝為火法電解冶煉，電解冶煉最主要的設(shè)備是電解槽、多功能機組。電解槽的功用是電解產(chǎn)生鋁液，需要產(chǎn)生鋁液的一些原料則由多功能機組來完成供給，產(chǎn)生的鋁液同時由多功能機組來倒運。多功能機組的功用有打殼、換陽極、抬母線、出鋁等。打殼是其中一項非常重要的工作，打殼是依靠打殼頭來完成的，在目前國內(nèi)打殼方式有兩種，一種是氣動控制、一種是液壓控制，液壓控制的車型配用液壓式打殼頭，氣動控制的車型配用氣動式打殼頭，在國內(nèi)，大部分鋁冶煉生產(chǎn)廠家采用的是氣動式打殼方式，少部分生產(chǎn)廠家米用液壓式打殼方式。申請人所用的為液壓打殼方式。由于液壓式使用廠家較少，市場生產(chǎn)液壓式打殼頭的廠家由于利潤有限，逐漸不再生產(chǎn)液壓式打殼頭，對于使用液壓式打殼方式的鋁冶煉廠家不得不考慮使用替代品。而對于替代品氣動控制打殼機的安裝，是要充分考慮與現(xiàn)有設(shè)備的銜接及可靠作業(yè)。原打殼機機型的連接方式為橫向安裝，打殼頭夾在兩夾板之間，夾板設(shè)有橫向安裝連接孔，兩夾板與四連桿直接安裝。即原有的液壓控制打殼機與四連桿夾板的橫向固定方式不能用來固定氣動控制打殼機，若改造四連桿傳動方式其改造成本太高，而不改變原有傳動方式在四連桿夾板基礎(chǔ)上用來縱向固定新式打殼機的連接架，尚未見記載。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于固定縱向新式打殼機的鋁電解槽打殼機安裝連接架。本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種鋁電解槽打殼機安裝連接架包括打殼機、頂板、夾板與頂板加強板、四連桿夾板、四連桿、夾板固定螺栓、頂板固定螺栓、頂板連接板、打殼機進氣孔，所述的頂板連接板設(shè)置在頂板一側(cè)下方，頂板連接板上端與頂板一側(cè)焊接連接，頂板連接板一側(cè)和夾板與頂板加強板側(cè)面焊接連接，頂板連接板與四連桿夾板通過夾板固定螺栓連接，所述的夾板與頂板加強板為三邊框形設(shè)置在頂板下方并與頂板焊接連接；所述的打殼機頂部與頂板通過頂板固定螺栓緊固連接。本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實用新型提供的打殼機安裝連接架解決了現(xiàn)有打殼機機型安裝方式為頂部安裝不適應(yīng)原機型橫向安裝連接方式的問題，節(jié)約了改造成本，并且便于檢修。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便，成本低，適用于鋁電解槽打殼機的維修和改造。
本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架有如下附圖圖I為本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)打殼機安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、打殼機；2、頂板；3、夾板與頂板加強板；4、四連桿夾板；5、四連桿；6、夾板固定螺栓；7、頂板固定螺栓；8、頂板連接板；9、打殼機進氣孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架技術(shù)方案作進一步描述。如圖I-圖4所示，本實用新型一種鋁電解槽打殼機安裝連接架包括打殼機I、頂板2、夾板與頂板加強板3、四連桿夾板4、四連桿5、夾板固定螺栓6、頂板固定螺栓7、頂板連接板8、打殼機進氣孔9，所述的頂板連接板8設(shè)置在頂板2 —側(cè)下方，頂板連接板8上端與頂板2 —側(cè)焊接連接，頂板連接板8 一側(cè)和夾板與頂板加強板3側(cè)面焊接連接，頂板連接板8與四連桿夾板4通過夾板固定螺栓6連接，所述的夾板與頂板加強板3為三邊框形設(shè)置在頂板2下方并與頂板2焊接連接；所述的打殼機I頂部與頂板2通過頂板固定螺栓7緊固連接。所述的夾板與頂板加強板3 —側(cè)留有安裝氣缸進氣管的進氣孔9。實施例I。所述的頂板連接板8設(shè)置在頂板2 —側(cè)下方，頂板連接板8上端與頂板2 —側(cè)焊接連接，頂板連接板8 —側(cè)和夾板與頂板加強板3側(cè)面焊接連接，頂板連接板8與四連桿夾板4通過夾板固定螺栓6連接，所述的夾板與頂板加強板3為三邊框形設(shè)置在頂板2下方并與頂板2焊接連接；所述的打殼機I頂部與頂板2通過頂板固定螺栓7緊固連接。如圖
I、圖2所示。所述的夾板與頂板加強板3 —側(cè)留有安裝氣缸進氣管的進氣孔9。如圖3所示本實用新型打殼機機型為SC_8,其外形尺寸為230mmx300mmx618mm,安裝方式由原來的橫向安裝變?yōu)榭v向安裝，安裝方式為頂部安裝。電解槽的打殼作業(yè)空間高度為900—1100mm之間，這一作業(yè)高度會對本實用新型SC-8打殼機的安裝高度夠成影響。本實用新型打殼機安裝連接架安裝高度不能超過這一作業(yè)高度。
權(quán)利要求1.一種招電解槽打殼機安裝連接架，包括打殼機(I)、頂板(2)、夾板與頂板加強板(3)、四連桿夾板(4)、四連桿(5)、夾板固定螺栓(6)、頂板固定螺栓(7)、頂板連接板(8)、打殼機進氣孔(9)，其特征在于所述的頂板連接板(8)設(shè)置在頂板(2) —側(cè)下方，頂板連接板(8)上端與頂板(2) —側(cè)焊接連接，頂板連接板(8) —側(cè)和夾板與頂板加強板(3)側(cè)面焊接連接，頂板連接板(8)與四連桿夾板(4)通過夾板固定螺栓(6)連接，所述的夾板與頂板加強板(3)為三邊框形設(shè)置在頂板(2)下方并與頂板(2)焊接連接；所述的打殼機(I)頂部與頂板(2)通過頂板固定螺栓(7)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁電解槽打殼機安裝連接架，其特征在于所述的夾板與頂板加強板(3 ) 一側(cè)留有安裝氣缸進氣管的進氣孔(9 )。
專利摘要本實用新型涉及鋁電解生產(chǎn)技術(shù)，具體地說是涉及一種鋁電解槽打殼機安裝連接架。本實用新型所述的頂板連接板設(shè)置在頂板一側(cè)下方，頂板連接板上端與頂板一側(cè)焊接連接，頂板連接板一側(cè)和夾板與頂板加強板側(cè)面焊接連接，頂板連接板與四連桿夾板通過夾板固定螺栓連接，所述的夾板與頂板加強板為三邊框形設(shè)置在頂板下方并與頂板焊接連接；所述的打殼機頂部與頂板通過頂板固定螺栓緊固連接。本實用新型提供的打殼機安裝連接架解決了現(xiàn)有打殼機機型安裝方式為頂部安裝不適應(yīng)原機型橫向安裝連接方式的問題，節(jié)約了改造成本，并且便于檢修。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便，成本低，適用于鋁電解槽打殼機的維修和改造。
文檔編號C25C3/14GK202369662SQ20112049615
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者丁憲強, 劉軍, 劉順崇, 周淦, 彭琳, 李清, 汪家博, 邢超, 陳偉, 韓富成, 黃進 申請人:西部礦業(yè)股份有限公司