專利名稱：陰極籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)高氯酸鈉的電解槽中與陽(yáng)極棒配合使用的陰極籠。背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)高氯酸鈉的電解槽的陰極籠大都是采用圓鋼焊接的柵欄式陰極籠，圓鋼外圓各點(diǎn)到陽(yáng)極棒的距離都不一致，最靠近陽(yáng)極棒的一點(diǎn)與陽(yáng)極棒的距離最小，陰陽(yáng)極間距不均勻，電解過(guò)程中電阻相差較大，電流分布不均勻，電解效率不高，電
耗尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證陰陽(yáng)極間間距均勻，電解液混合均勻，保證陰陽(yáng)離子能及時(shí)到達(dá)陽(yáng)極和陰極，減少電阻，從而提高電解效率，降低電耗的陰極籠。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所述陰極籠是筒式陰極籠。所述筒式陰極籠為圓筒式陰極籠。在所述陰極籠上設(shè)有導(dǎo)流孔。所述圓筒式陰極籠內(nèi)壁與陽(yáng)極棒之間的間距為3-10mm。所述圓筒式陰極籠內(nèi)壁與陽(yáng)極棒之間的間距最好為5mm。所述導(dǎo)流孔包括方形、圓形等各種型狀。所述導(dǎo)流孔均勻分布在筒壁上。所述陰極籠系用條形板材焊接成的柵欄式圓筒形陰極籠。所述條形板材為圓弧形或平面形。本發(fā)明的陰極籠具有提高電解效率，降低電耗，維修方便等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的圓筒式陰極籠與陽(yáng)極棒配合示意圖；圖2是本實(shí)用新型的柵欄式圓筒式陰極籠示意圖；圖3是圖1的側(cè)視圖。圖中標(biāo)號(hào)1-陽(yáng)極棒，2-陰極籠，3-導(dǎo)流孔。(五)具體實(shí)施例參照附圖，將現(xiàn)有的柵欄式陰極籠設(shè)計(jì)成圓筒形陰極籠2，也可做成其它筒形，或用長(zhǎng)條形板材焊接成圓形的柵欄式陰極籠，在圓筒形陰極籠上設(shè)有若干導(dǎo)流孔3，導(dǎo)流孔的形狀可以是圓形或方形等，也可不設(shè)導(dǎo)流孔，電解液由圓筒下面進(jìn)，上面出，與陽(yáng)極棒配合使用時(shí)，所述圓筒式陰極籠與陽(yáng)極棒1同心，陰極籠內(nèi)壁到陽(yáng)極棒的間距為3-10mm，最好是5mm，所述導(dǎo)流孔最好是均勻分布在陰極籠上，孔與孔之間的間距保持一致，保證陰陽(yáng)離子能同時(shí)到達(dá)陽(yáng)極和陰極，減少電阻，提高電解效率。
權(quán)利要求1.一種陰極籠，其特征是所述陰極籠是筒式陰極籠。
2.一種如權(quán)利要求1所述的陰極籠，其特征是所述筒式陰極籠為圓筒式陰極籠。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的陰極籠，其特征是所述陰極籠上開(kāi)有導(dǎo)流孔。
4.一種如權(quán)利要求2所述的陰極籠，其特征是所述圓筒式陰極籠內(nèi)壁與陽(yáng)極棒之間的間距為3-10mm。
5.一種如權(quán)利要求4所述的陰極籠，其特征是所述圓筒式陰極籠內(nèi)壁與陽(yáng)極棒之間的間距為5mm。
6.一種如權(quán)利要求3所述的陰極籠，其特征是所述導(dǎo)流孔包括方形、圓形。
7.—種如權(quán)利要求3所述的陰極籠，其特征是導(dǎo)流孔均勻分布在筒壁上。
8.—種如權(quán)利要求1所述的陰極籠，其特征是用條形板材焊接成的柵欄式圓筒形陰極籠。
9.一種如權(quán)利要求8所述的陰極籠，其特征是所述條形板材為圓弧形或平面形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電解槽的與陽(yáng)極棒配合使用的陰極籠，所述陰極籠是筒式陰極籠，所述陰極籠上開(kāi)有導(dǎo)流孔，陰極籠內(nèi)壁與陽(yáng)極棒之間的間距為3-10mm，所述導(dǎo)流孔包括方形、圓形等各種形狀，導(dǎo)流孔均勻分布在筒壁上。本實(shí)用新型的陰極籠具有提高電解效率，降低電耗，維修方便等特點(diǎn)。是一種能保證陰陽(yáng)極間間距均勻，電解液混合均勻，保證陰陽(yáng)離子能及時(shí)到達(dá)陽(yáng)極和陰極，減少電阻，從而提高電解效率，降低電耗的陰極籠。
文檔編號(hào)C25B11/02GK202047139SQ201020651619
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者伍紹文 申請(qǐng)人:永州九星化工有限公司