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強氧化劑的制備工藝的制作方法

文檔序號:5282318閱讀:2300來源:國知局
專利名稱:強氧化劑的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明強氧化劑的制備工藝屬于電化學(xué)方法制備無機化合物的領(lǐng)域。
二.
背景技術(shù)
過氧化氫和臭氧以及羥基自由基、過氧自由基、氧自由基等強氧化劑均屬高級氧化技術(shù)領(lǐng)域,它們在電合成、廢水處理等化學(xué)化工相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用,是世界各國關(guān)注的重點領(lǐng)域之一。
過氧化氫和臭氧的工業(yè)化生產(chǎn)早已成熟,蒽醌法電解制備過氧化氫也已工業(yè)化。但直接利用空氣陰極還原制備過氧化氫和過氧離子的技術(shù)還不成熟。CN 87103988和CN 88100548報道了堿性溶液中,用含醌空氣電極制備過氧化氫;CN 91102474報道了在鹵化物存在下,陰極氧還原制備過氧化氫的方法;CN 93120093也報道了利用雙極式離子交換膜電解生成過氧化氫。Chernik.A.A(Russ.J.Electrochem.2000,36(4)387-391)Ota.K.I(proc.-Electrochem.Soc.2000,99-39 163-174)報道了用二氧化鉛陽極電解生成臭氧。上述方法僅僅利用了陽極或陰極的電解產(chǎn)物,而另一極則是放氫或放氧,白白消耗掉電能,產(chǎn)品少,成本高。另外,在現(xiàn)代高級氧化技術(shù)應(yīng)用中,過氧化氫和臭氧幾乎全是另外加入。勢必造成成本較高。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明強氧化劑的制備工藝的目的是克服上述已有技術(shù)的缺點,公開一種在線同時生成強氧化劑的制備方法。
強氧化劑的制備工藝,其特征在于是一種在水溶液電解系統(tǒng)中陽極進行氧化,陰極氧還原,同時在線生成一系列強氧化劑的工藝,該工藝采用陽極室和陰極室,中間用陽離子膜隔離,陽極材料采用鈦基氧化物電極,陰極材料采用石墨、金屬及其合金,電解液為酸、堿、鹽水溶液,其具體工藝步驟為首先在選定的陽極室和陰極室之間放置陽離子膜,使陰極和陽極之間距離為2~3cm,接著在陰極附近用鼓泡器鼓入空氣,然后再加入1.0~3.0mol/L的酸、堿、鹽水溶液,保持溫度為10~50℃,電流密度在0.1~1.5A/cm2的條件下,電解2~5小時,得到包括臭氧、過氧化氫、羥基自由基、過氧自由基和氧自由基一系列強氧化劑,制的強氧化劑再進行電化學(xué)反應(yīng)時,不需要另外加入試劑,即可直接進行化學(xué)反應(yīng)。
本發(fā)明強氧化劑的制備工藝的最大優(yōu)氣在于在線同時生成一系列強氧化劑。制的強氧化劑再進行電化學(xué)反應(yīng)時,不需要另外加入試劑,即可直接進行化學(xué)反應(yīng),可大大降低成本,且此體系不會引入雜質(zhì),產(chǎn)生二次污染,是一種環(huán)境友好的技術(shù)方案。
四.
具體實施例方式
選擇鈦基氧化鉛為陽極,石墨為陰極,在陰極附近用鼓泡器鼓入空氣,保持陰極和陽極之間距離為3cm,中間用陽離子膜隔離,1.5mol/L硫酸為陽極溶液,2.0mol/L的氫氧化鈉為陰極溶液,溫度為35℃,陰極電流密度為1.0A/cm2,陽極電流密度為0.2A/cm2,電解3小時,可得過氧化氫536mg/L,臭氧267mg/L。
權(quán)利要求
1.強氧化劑的制備工藝,其特征在于是一種在水溶液電解系統(tǒng)中陽極進行氧化,陰極氧還原,同時在線生成一系列強氧化劑的工藝,該工藝采用陽極室和陰極室,中間用陽離子膜隔離,陽極材料采用鈦基氧化物電極,陰極材料采用石墨、金屬及其合金,電解液為酸、堿、鹽水溶液,其具體工藝步驟為首先在選定的陽極室和陰極室之間放置陽離子膜,使陰極和陽極之間距離為2~3cm,接著在陰極附近用鼓泡器鼓入空氣,然后再加入1.0~3.0mol/L的酸、堿、鹽水溶液,保持溫度為10~50℃,電流密度在0.1~1.5A/cm2的條件下,電解2~5小時,得到包括臭氧、過氧化氫、羥基自由基、過氧自由基和氧自由基一系列強氧化劑,制的強氧化劑再進行電化學(xué)反應(yīng)時,不需要另外加入試劑,即可直接進行化學(xué)反應(yīng)。
2.按權(quán)利要求1所述強氧化劑的制備工藝,其特征在于所述的陽極材料亦可為鉛。
全文摘要
一種強氧化劑的制備工藝屬于電化學(xué)方法制備無機化合物的領(lǐng)域,其特征在于是一種在水溶液電解系統(tǒng)中陽極進行氧化,陰極氧還原,同時在線生成一系列強氧化劑的工藝。制的強氧化劑再進行電化學(xué)反應(yīng)時,不需要另外加入試劑,即可直接進行化學(xué)反應(yīng),可大大節(jié)省能源,降低成本,減少污染,是一種綠色的環(huán)境友好的技術(shù)方案。
文檔編號C25B1/13GK1399009SQ0213544
公開日2003年2月26日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者孫彥平, 梁鎮(zhèn)海 申請人:太原理工大學(xué)
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