一種氣缸蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒發(fā)動機的密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種氣缸至
ΠΠ O
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋的作用是密封氣缸，與活塞共同形成燃燒空間，并承受高溫高壓燃氣的作用。氣缸蓋承受氣體力和緊固氣缸螺栓所造成的機械負荷，同時還由于與高溫燃氣接觸而承受很高的熱負荷。為了保證氣缸的良好密封，氣缸蓋既不能損壞，也不能變形。為此，氣缸蓋應(yīng)具有足夠的強度和剛度。
[0003]氣缸蓋的端面上都會設(shè)置有供內(nèi)部運動組件運動的若干通孔，還會設(shè)置有多個用于安裝的螺栓孔，氣缸蓋因為具有多個通孔和螺栓孔導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度有所降低，另外，一方面由于氣缸蓋受到高溫高壓燃氣作用，承受很大的螺栓預(yù)緊力，導(dǎo)致機械應(yīng)力大。另一方面由于氣缸蓋溫度場嚴重不均勻，導(dǎo)致熱應(yīng)力大，嚴重時會引起氣缸蓋出現(xiàn)裂紋和整體變形，導(dǎo)致氣缸蓋損壞報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度更佳的氣缸至
ΠΠ O
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種氣缸蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體上設(shè)置多個通孔以及圍繞在通孔外圈的若干安裝孔，所述端蓋本體沿通孔軸線的端面外側(cè)設(shè)置有凸起的加強結(jié)構(gòu)，所述加強結(jié)構(gòu)包括位于端蓋本體的端面上的凸臺，該凸臺覆蓋于通孔上，所述凸臺的側(cè)向連接至安裝孔的外側(cè)。
[0007]如此設(shè)置，通孔所在的整個端面受到高溫高壓燃氣作用帶來的對端面的熱應(yīng)力和螺栓預(yù)緊的機械應(yīng)力，凸臺加厚了通孔所在的端面的厚度，凸臺有效的將機械應(yīng)力和熱應(yīng)力均勻分布在凸臺的外周，有效的將力分散削弱，減小了多個通孔之間的連接處的負擔，優(yōu)化結(jié)構(gòu)提高局部結(jié)構(gòu)強度，避免了殼體的損傷。
[0008]進一步設(shè)置:所述凸臺與端蓋本體一體鑄造而成。
[0009]如此設(shè)置，一體鑄造避免了凸臺與蓋本體的連接設(shè)計，保證端面的強度。
[0010]進一步設(shè)置:所述凸臺沿端蓋本體的外沿設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽位于兩兩安裝孔之間。
[0011]如此設(shè)置，端蓋本體外沿具有凹槽，凹槽的設(shè)置必然使這個位置上具有多個棱角，棱角的作用類似加強筋的作用，加強了端蓋本體外沿的結(jié)構(gòu)強度，因為凸臺將原先的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力均勻分布在凸臺的外周，體現(xiàn)了凹槽的位置合理性。
[0012]進一步設(shè)置:所述凹槽的開口背向安裝孔的軸心一側(cè)設(shè)置。
[0013]如此設(shè)置，凹槽的開口朝外設(shè)置，避免往內(nèi)切除凸臺，以避免降低內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]進一步設(shè)置:所述汽缸蓋的端面的外沿呈圓弧面設(shè)置。
[0015]如此設(shè)置，汽缸蓋的端面具有圓弧面，圓弧面設(shè)置有利于更好的分散殼體受到的徑向壓力，將壓力均勻的分布在圓弧面上。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種氣缸蓋的軸側(cè)結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為一種氣缸蓋的俯視圖。
[0018]圖中:1、端蓋本體；2、通孔；3、安裝孔；4、凸臺；5、凹槽；6、圓弧面。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖2對本實用新型一種氣缸蓋實施例做進一步說明。
[0020]一種氣缸蓋，包括端蓋本體1，汽缸蓋的端面的外沿呈圓弧面6設(shè)置，端蓋本體I上設(shè)置多個通孔2以及圍繞在通孔2外圈的若干安裝孔3，端蓋本體I沿通孔2軸線的端面外側(cè)設(shè)置有凸起的加強結(jié)構(gòu)，加強結(jié)構(gòu)位于圓弧面6的內(nèi)圈。
[0021]加強結(jié)構(gòu)包括位于端蓋本體I的端面上的凸臺4，凸臺4與端蓋本體I 一體鑄造而成。該凸臺4覆蓋于通孔2上，通孔2貫通凸臺4和端蓋本體1，凸臺4的側(cè)向連接至安裝孔3的外側(cè)，安裝孔3位置處的結(jié)構(gòu)強度也有改善。
[0022]凸臺4沿端蓋本體I的外沿設(shè)置有若干凹槽5，凹槽5位于兩兩安裝孔3之間。凹槽5是豎直設(shè)置的，側(cè)向具有一個開口，開口朝向外側(cè)，也就是背向安裝孔3的軸心一側(cè)。
[0023]端蓋本體I外沿具有凹槽5，凹槽5的設(shè)置必然使這個位置上具有多個棱角，棱角的作用類似加強筋的作用，加強了端蓋本體I外沿的結(jié)構(gòu)強度。
[0024]安裝孔3的端面和通孔2的端面都在凸臺4的端面上，處于同一水平面，保證端蓋端面的平整，便于氣缸蓋其他設(shè)備上的安裝。
[0025]通過上述技術(shù)方案，通孔2所在的整個端面受到高溫高壓燃氣作用帶來的對端面的熱應(yīng)力和螺栓預(yù)緊的機械應(yīng)力，凸臺4加厚了通孔2所在的端面的厚度，凸臺4有效的將機械應(yīng)力和熱應(yīng)力均勻分布在凸臺4的外周，凹槽5的位置加強了端蓋本體I外沿的結(jié)構(gòu)強度，有效的承受凸臺4分散過來的力，將力分散削弱，減小了多個通孔2之間的連接處的負擔，優(yōu)化結(jié)構(gòu)提高局部結(jié)構(gòu)強度，避免了殼體的損傷。
[0026]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣缸蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體上設(shè)置多個通孔以及圍繞在通孔外圈的若干安裝孔，其特征在于:所述端蓋本體沿通孔軸線的端面外側(cè)設(shè)置有凸起的加強結(jié)構(gòu)，所述加強結(jié)構(gòu)包括位于端蓋本體的端面上的凸臺，該凸臺覆蓋于通孔上，所述凸臺的側(cè)向連接至安裝孔的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋，其特征在于:所述凸臺與端蓋本體一體鑄造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣缸蓋，其特征在于:所述凸臺沿端蓋本體的外沿設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽位于兩兩安裝孔之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣缸蓋，其特征在于:所述凹槽的開口背向安裝孔的軸心一側(cè)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋，其特征在于:所述氣缸蓋的端面的外沿呈圓弧面設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣缸蓋，旨在提供一種結(jié)構(gòu)強度更佳的氣缸蓋，其技術(shù)方案要點是，包括端蓋本體，端蓋本體上設(shè)置多個通孔以及圍繞在通孔外圈的若干安裝孔，端蓋本體沿通孔軸線的端面外側(cè)設(shè)置有凸起的加強結(jié)構(gòu)，加強結(jié)構(gòu)包括位于端蓋本體的端面上的凸臺，該凸臺覆蓋于通孔上，凸臺的側(cè)向連接至安裝孔的外側(cè)，通孔所在的整個端面受到高溫高壓燃氣作用帶來的對端面的熱應(yīng)力和螺栓預(yù)緊的機械應(yīng)力，凸臺加厚了通孔所在的端面的厚度，凸臺有效的將機械應(yīng)力和熱應(yīng)力均勻分布在凸臺的外周，有效的將力分散削弱，減小了多個通孔之間的連接處的負擔，優(yōu)化結(jié)構(gòu)提高局部結(jié)構(gòu)強度，避免了殼體的損傷。
【IPC分類】F02F1/24
【公開號】CN204755099
【申請?zhí)枴緾N201520501467
【發(fā)明人】高明福, 韓順虎, 方列澤
【申請人】浙江昌隆石化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月11日