廢氣控制閥檢測(cè)維修工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣控制閥檢測(cè)維修設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域廢氣控制閥接收ECU信號(hào)，通過占空比控制，獲得目標(biāo)輸出壓力，從而控制增壓器的增壓壓力，增壓器的增壓壓力又決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能?；旌蠚膺_(dá)不到100%的純凈，另外若未及時(shí)更換燃?xì)鉃V清器與空氣濾清器，混合氣中的雜質(zhì)往往會(huì)堵塞廢氣控制閥內(nèi)部濾網(wǎng)或消音器，造成廢氣控制閥不能正常工作，致使增壓器的增壓壓力過高或不足，發(fā)動(dòng)機(jī)超功率或動(dòng)力不足。因混合氣達(dá)不到100%純凈度，且無法準(zhǔn)確的知道更換燃?xì)鉃V清器與空氣濾清器濾芯的時(shí)間，在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，這種故障現(xiàn)象比較普遍，且隨著時(shí)間推移，故障率會(huì)越來越高。若僅僅因廢氣控制閥內(nèi)部濾網(wǎng)或消音器堵塞而更換故障件，顯得過于草率而且會(huì)導(dǎo)致成本大大地增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠完成廢氣控制閥的故障診斷與維修保養(yǎng)，便于攜帶，大大降低廢氣控制閥的使用成本的廢氣控制閥檢測(cè)維修工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:廢氣控制閥檢測(cè)維修工裝，用于檢測(cè)維修廢氣控制閥，包括底座，所述底座上安裝有工作罩殼，所述工作罩殼內(nèi)設(shè)有閥體移動(dòng)座，所述閥體移動(dòng)座上開設(shè)有閥體放置槽；所述工作罩殼上設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的進(jìn)氣口連接有氣源，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的出氣口連接有清洗自鎖接頭，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的出氣口還連接有位于所述工作罩殼內(nèi)的進(jìn)氣氣缸和出氣氣缸，所述進(jìn)氣氣缸與所述出氣氣缸之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制通道，所述進(jìn)氣氣缸的活塞桿連接有與廢氣控制閥進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)氣密封頭，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)與所述進(jìn)氣密封頭之間連通有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣氣缸上設(shè)有與所述進(jìn)氣通道連接有進(jìn)氣壓力表；所述出氣氣缸的活塞桿連接有與廢氣控制閥出氣口對(duì)應(yīng)連接的出氣密封頭，所述出氣密封頭連通有出氣通道，所述出氣氣缸上設(shè)有與所述出氣通道連接有出氣壓力表，所述出氣通道連接有泄壓開關(guān)；所述底座上設(shè)有清洗槽和減壓器，所述減壓器的電源與廢氣控制閥的電源端對(duì)應(yīng)連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上設(shè)有連通所述工作罩殼內(nèi)外的固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有所述閥體移動(dòng)座。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作罩殼包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上開設(shè)有觀察窗口，所述防護(hù)罩的側(cè)部設(shè)有側(cè)面罩，所述側(cè)面罩對(duì)應(yīng)位于所述固定導(dǎo)軌的端部，所述側(cè)面罩兼做移動(dòng)座定位擋板。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)包括三通機(jī)械開關(guān)，所述三通機(jī)械開關(guān)包括檢測(cè)檔、清洗檔和空擋。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣通道軸向開設(shè)于所述進(jìn)氣氣缸的活塞桿上，所述進(jìn)氣通道的氣源與所述進(jìn)氣氣缸的工作氣源隔離設(shè)置。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述出氣通道軸向開設(shè)于所述出氣氣缸的活塞桿上，所述出氣通道的氣源與所述出氣氣缸的工作氣源隔離設(shè)置。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣氣缸豎直位于所述工作罩殼內(nèi)；所述出氣氣缸水平位于所述工作罩殼內(nèi)。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體放置槽與廢氣控制閥的底部形狀匹配。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，廢氣控制閥檢測(cè)維修工裝，用于檢測(cè)維修廢氣控制閥，包括底座，所述底座上安裝有工作罩殼，所述工作罩殼內(nèi)設(shè)有閥體移動(dòng)座，所述閥體移動(dòng)座上開設(shè)有閥體放置槽；所述工作罩殼上設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的進(jìn)氣口連接有氣源，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的出氣口連接有清洗自鎖接頭，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)的出氣口還連接有位于所述工作罩殼內(nèi)的進(jìn)氣氣缸和出氣氣缸，所述進(jìn)氣氣缸與所述出氣氣缸之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制通道，所述進(jìn)氣氣缸的活塞桿連接有與廢氣控制閥進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)氣密封頭，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)與所述進(jìn)氣密封頭之間連通有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣氣缸上設(shè)有與所述進(jìn)氣通道連接有進(jìn)氣壓力表；所述出氣氣缸的活塞桿連接有與廢氣控制閥出氣口對(duì)應(yīng)連接的出氣密封頭，所述出氣密封頭連通有出氣通道，所述出氣氣缸上設(shè)有與所述出氣通道連接有出氣壓力表，所述出氣通道連接有泄壓開關(guān)；所述底座上設(shè)有清洗槽和減壓器，所述減壓器的電源與廢氣控制閥的電源端對(duì)應(yīng)連接。
[0013]將廢氣控制閥放到所述閥體放置槽，所述閥體移動(dòng)座帶動(dòng)廢氣控制閥進(jìn)入到所述工作罩殼內(nèi)的對(duì)應(yīng)檢測(cè)位置，連接好廢氣控制閥電源插頭?？刂扑雎?lián)動(dòng)控制開關(guān)接通所述氣源，使所述進(jìn)氣氣缸和所述出氣氣缸動(dòng)作，所述進(jìn)氣氣缸和所述出氣氣缸的活塞桿分別伸出，帶動(dòng)所述進(jìn)氣密封頭與所述出氣密封頭夾緊固定廢氣控制閥，所述進(jìn)氣密封頭與廢氣控制閥進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)夾緊并密封，所述出氣密封頭與廢氣控制閥出氣口對(duì)應(yīng)夾緊并密封，廢氣控制閥被夾緊密封固定的同時(shí)，所述氣源經(jīng)由所述進(jìn)氣通道、所述進(jìn)氣壓力表和所述述進(jìn)氣密封頭進(jìn)入到廢氣控制閥進(jìn)氣口，氣體經(jīng)過廢氣控制閥從廢氣控制閥的出氣口出來，經(jīng)過所述出氣密封頭、所述出氣通道、所述出氣壓力表直達(dá)所述泄壓開關(guān)處。
[0014]通過所述進(jìn)氣壓力表和所述出氣壓力表，觀察廢氣控制閥的進(jìn)氣口和出氣口的壓力是否相等，以此判斷廢氣控制閥內(nèi)部的濾網(wǎng)是否堵塞。打開所述減壓器的電源開關(guān)，為廢氣控制閥提供24V電源，廢氣控制閥線圈動(dòng)作，廢氣控制閥執(zhí)行占空比控制，通過所述出氣壓力表觀察廢氣控制閥的出氣口壓力是否在目標(biāo)范圍內(nèi)，以判斷消音器是否堵塞。
[0015]通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)廢氣控制閥的濾網(wǎng)堵塞或者消音器堵塞時(shí)，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)斷開所述氣源，打開所述泄壓開關(guān)，所述進(jìn)氣氣缸和所述出氣氣缸的活塞桿分別回位，從所述閥體移動(dòng)座上取下廢氣控制閥，拆掉內(nèi)部的濾網(wǎng)或者消音器，放到盛有清洗液的所述清洗槽中浸泡清洗。將所述清洗自鎖接頭連接外部吹氣管路，取出浸泡好的濾網(wǎng)或者消音器，通過所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)將所述氣源提供給所述清洗自鎖接頭，將濾網(wǎng)或者消音器吹凈灰塵，并組裝到所述閥體移動(dòng)座，重復(fù)進(jìn)行上述檢測(cè)，直到廢氣控制閥通過測(cè)試，能正常工作。本實(shí)用新型能夠完成廢氣控制閥的故障診斷與維修保養(yǎng)，便于攜帶，大大降低了廢氣控制閥的使用成本。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_底座；11-固定導(dǎo)軌；12-閥體移動(dòng)座；2-聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)；21-清洗自鎖接頭；3_進(jìn)氣氣缸；31_進(jìn)氣密封頭；32_進(jìn)氣壓力表；4_出氣氣缸；41_出氣密封頭；42_出氣壓力表；43_泄壓開關(guān)；5_清洗槽；6_減壓器；7_防護(hù)罩；71_觀察窗口 ；72_側(cè)面罩；8_廢氣控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0021 ] 如圖1和圖2所示，廢氣控制閥檢測(cè)維修工裝，用于檢測(cè)維修廢氣控制閥8，包括底座1，所述底座I上安裝有工作罩殼，所述工作罩殼內(nèi)設(shè)有閥體移動(dòng)座12，所述閥體移動(dòng)座12上開設(shè)有閥體放置槽；所述工作罩殼上設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)2，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)2的進(jìn)氣口連接有氣源，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)2的出氣口連接有清洗自鎖接頭21，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)2的出氣口還連接有位于所述工作罩殼內(nèi)的進(jìn)氣氣缸3和出氣氣缸4，所述進(jìn)氣氣缸3與所述出氣氣缸4之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)控制通道，所述進(jìn)氣氣缸3的活塞桿連接有與廢氣控制閥8進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)氣密封頭31，所述聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)2與所述進(jìn)氣密封頭31之間連通有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣氣缸3上設(shè)有與所述進(jìn)氣通道連接有進(jìn)氣壓力表32 ;所述出氣氣缸4的活塞桿連接有與廢氣控制閥8出氣口對(duì)應(yīng)連接的出氣密封頭41，所述出氣密封頭41連通有出氣通道，所述出氣氣缸4上設(shè)有與所述出氣通道連接有出氣壓力表42，所述出氣通道連接有泄壓開關(guān)43 ;所述底座I上設(shè)有清洗槽5和減壓器6，所述減壓器6的電源與廢氣控制閥8的電源端對(duì)應(yīng)連接。
[0022]將廢氣控制閥8放到所述閥體放置槽，所述閥體移動(dòng)座12帶動(dòng)廢