封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0049]密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0050]限制固定帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓油通過的過油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)的內(nèi)錐面上安裝的密封球或密封錐上移的距離。
[0051]磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間。
[0052]所述的為了防止盜賊盜走汽車，使盜賊在駕駛汽車時(shí)沒有燃油供給而不能夠發(fā)動(dòng)汽車，繼而使盜賊停止盜車行為，采用在師位置鑰匙開關(guān)與磁場(chǎng)控制器之間加裝遙控裝置接通和切斷產(chǎn)生電磁場(chǎng)的通電電路;所述的電子遙控裝置制造成為接通和切斷磁場(chǎng)控制器的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號(hào)接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有，也可以沒有。
[0053]濾清器造成為過濾燃油中的灰塵和雜質(zhì)的過濾器，濾清器的上端制造有出油孔、豎向的平面或曲面上制造有進(jìn)油口，濾清器的里面安裝有濾芯或過濾網(wǎng)；所述的濾清器起到了細(xì)濾燃油中的雜質(zhì)的作用，使供給的燃油中沒有雜質(zhì)。
[0054]進(jìn)油孔制造成為燃油進(jìn)入燃油栗殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分，在密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔的上端的上面制造有內(nèi)錐孔，在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒有安裝密封球或密封錐時(shí)，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔和進(jìn)油腔相通。
[0055]為了保證高效供給燃油電磁節(jié)能設(shè)備能夠正常工作，控制電路中有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置和師位置鑰匙開關(guān)共同控制磁場(chǎng)控制器的電路的接通和切斷;控制電路中沒有電子遙控裝置的，采用師位置鑰匙開關(guān)控制磁場(chǎng)控制器的電路的接通和切斷。
[0056]為了保證保護(hù)殼能夠保護(hù)電磁線圈不受損壞而保持保護(hù)殼的形狀，在保護(hù)殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0057]為了保證進(jìn)入燃油栗內(nèi)的燃油中沒有雜質(zhì)和水分，浮力殼的下端低于濾清器的進(jìn)油口而使進(jìn)油口與燃油箱的底部保持一定的距離
為了保證浮力殼能夠產(chǎn)生足夠的浮力而保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0058]為了使應(yīng)磁活塞能夠推動(dòng)燃油栗殼內(nèi)的進(jìn)油腔內(nèi)的燃油進(jìn)入擠壓腔內(nèi)，采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)應(yīng)磁活塞下行的動(dòng)力。
[0059]在保護(hù)殼內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在燃油栗殼外面的上面部分，保護(hù)殼固定在燃油栗殼的上部的外面保護(hù)電磁線圈;在保護(hù)殼的外面的下面一面和燃油栗殼的下面部分的外面固定有浮力殼，浮力殼的下端低于固定在燃油栗殼下端的濾清器的下端。連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在保護(hù)殼內(nèi)；或者，連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器安裝在保護(hù)殼內(nèi)。在燃油栗殼內(nèi)安裝有限制固定帽、密封球或密封錐、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、密封帽、固定塞，鐵芯彈簧安裝在燃油栗殼的內(nèi)腔的上面部分，應(yīng)磁活塞安裝在燃油栗殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧的上端頂壓在燃油栗殼的內(nèi)腔的上端、下端壓在應(yīng)磁活塞的上端部，應(yīng)磁活塞在燃油栗殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)燃油的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞上的進(jìn)燃油的通道;在燃油栗殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐，限制固定帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制固定帽在應(yīng)磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時(shí)，限制固定帽與容納孔有間隙;密封球或密封錐與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入燃油栗殼內(nèi)的進(jìn)燃油的通道;應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞下面部分的燃油栗殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;應(yīng)磁活塞下行時(shí)，應(yīng)磁活塞上面部分的燃油栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在燃油栗殼的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與燃油栗殼的進(jìn)油孔相通;在燃油栗殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在燃油栗殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出燃油栗殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與內(nèi)燃機(jī)的燃油供給系的燃油輸送管道連接。
[0060]本發(fā)明高效供給燃油電磁節(jié)能設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，抽送燃油的效率高，適合于內(nèi)燃機(jī)汽車安裝使用；抽送燃油時(shí)漂浮在燃油面上，能夠隨燃油面的升高或降低而自動(dòng)升高或降低，燃油箱底部的雜質(zhì)和水分不能夠進(jìn)入燃油栗內(nèi)；產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高，制造和使用都很方便。
【附圖說明】
[0061]圖1和圖2是高效供給燃油電磁節(jié)能設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是應(yīng)磁活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是應(yīng)磁活塞的俯視圖的外觀示意圖；
圖中所示:保護(hù)殼1、浮力殼2、濾清器3、燃油栗殼4、空心閥體5、鐵芯彈簧6、應(yīng)磁活塞7、密封球8或密封錐8、進(jìn)油口 9、固定塞10、限制固定帽11、過油孔12、電磁線圈13、密封帽14、容納孔15、通油孔16、環(huán)形密封面17、塞孔18。
【具體實(shí)施方式】
[0062]本發(fā)明高效供給燃油電磁節(jié)能設(shè)備主要包括保護(hù)殼1、浮力殼2電磁線圈13、燃油栗殼4、進(jìn)油孔、密封球8或密封錐8、密封帽14、限制固定帽11、鐵芯彈簧6、應(yīng)磁活塞7、固定塞10、內(nèi)錐孔、通油孔16、出油閥、濾清器3、磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置;或者，包括保護(hù)殼1、浮力殼2電磁線圈13、燃油栗殼4、進(jìn)油孔、密封球8或密封錐8、密封帽14、限制固定帽11、鐵芯彈簧6、應(yīng)磁活塞7、固定塞10、內(nèi)錐孔、通油孔16、出油閥、濾清器3、磁場(chǎng)控制器。
[0063]在保護(hù)殼I內(nèi)安裝有電磁線圈13，電磁線圈13固定在燃油栗殼4外面的上面部分，保護(hù)殼I固定在燃油栗殼4的上部的外面保護(hù)電磁線圈13;在保護(hù)殼I的外面的下面一面和燃油栗殼4的下面部分的外面固定有浮力殼2，浮力殼2的下端低于固定在燃油栗殼4下端的濾清器3的下端。
[0064]連接電磁線圈13的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在保護(hù)殼I內(nèi)；或者，連接電磁線圈13的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器安裝在保護(hù)殼I內(nèi)。
[0065]在燃油栗殼4內(nèi)安裝有限制固定帽11、密封球8或密封錐8、鐵芯彈簧6、應(yīng)磁活塞7、密封帽14、固定塞10，鐵芯彈簧6安裝在燃油栗殼4的內(nèi)腔的上面部分，應(yīng)磁活塞7安裝在燃油栗殼4的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧6的上端頂壓在燃油栗殼4的內(nèi)腔的上端、下端壓在應(yīng)磁活塞7的上端部，應(yīng)磁活塞7在燃油栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的塞孔18的下面部分的密封頸上安裝有密封帽14，密封帽14的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔18內(nèi)安裝有固定塞10來限制密封帽14向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，固定塞10在塞孔18中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞10的兩端;密封帽14的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面17配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)燃油的通道，密封帽14的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面17分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)燃油的通道;在燃油栗殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球8或密封錐8，限制固定帽11通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制固定帽11在應(yīng)磁活塞7的下端向上凹陷的容納孔15內(nèi)時(shí)，限制固定帽11與容納孔15有間隙;密封球8或密封錐8與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入燃油栗殼4內(nèi)的進(jìn)燃油的通道;應(yīng)磁活塞7上行時(shí)，應(yīng)磁活塞7下面部分的燃油栗殼4的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;應(yīng)磁活塞7下行時(shí)，應(yīng)磁活塞7上面部分的燃油栗殼4的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在燃油栗殼4的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器3，濾清器3的出油孔與燃油栗殼的進(jìn)油孔相通;在燃油栗殼4的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在燃油栗殼4的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出燃油栗殼4的上端面的部分通過軟管或伸縮管與內(nèi)燃機(jī)的燃油供給系的燃油輸送管道連接。
[0066]在制造時(shí)，保護(hù)殼I采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;浮力殼2采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;空心閥體5和燃油栗殼4采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球8或密封錐8和密封帽14采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;應(yīng)磁活塞7采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;固定塞10采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯彈簧6采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)，鐵芯彈簧6制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實(shí)現(xiàn)彈簧的功能。
[0067]保護(hù)殼I制造成為環(huán)形的空心腔體，空心腔體上制造有線孔，線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈13和燃油栗殼4及燃油栗殼4內(nèi)安裝的部件，或者，空心腔體內(nèi)安裝有電子遙控裝置、磁場(chǎng)控制器、電磁線圈13和燃油栗殼4及燃油栗殼4內(nèi)安裝的部件;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在燃油栗殼4上。
[0068]為了方便裝配，保護(hù)殼I在制造時(shí)，把保護(hù)殼I從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起。
[0069]浮力殼2制造成為截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體;環(huán)形腔體2在燃油中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在浮力殼2上面的燃油栗殼4及燃油栗殼4里面和外面的配件的全部重量，并使固定在燃油栗殼4下端的進(jìn)油孔下面的濾清器3的進(jìn)油口 9能夠深入燃油中。
[0070]燃油栗殼4的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過燃油栗殼4的中心孔、下端制造有進(jìn)油孔和內(nèi)錐孔，進(jìn)油孔與內(nèi)錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的燃油栗殼4;在燃油栗殼4內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔、下面部分制造成為進(jìn)油孔，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔相通，內(nèi)錐孔與密封球8或密封錐8配合。
[0071]出油閥制造成為空心閥體5和密封球8或密封錐8兩部分，空心閥體5制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空