基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括按照燃?xì)膺M(jìn)氣方向順次連接的燃?xì)鈮嚎s機(jī)、燃?xì)膺^濾器和燃?xì)廨啓C(jī)；所述燃?xì)饣厥仗幚硐到y(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括筒體，筒體的底部設(shè)置有排液口，筒體的頂部螺紋擰接有筒蓋，筒體的下端設(shè)置有進(jìn)氣管，筒體的上端設(shè)置有出氣管，筒體內(nèi)部設(shè)置有隔板，筒體內(nèi)在隔板的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)置有霧化噴頭，隔板上穿設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端與多孔金屬筒的開端連接，多孔金屬筒的外壁包裹濾膜，濾膜內(nèi)填充有氧化鈣。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的廢氣處理器對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)生的廢氣處理效果差、濾膜不能更換的問題。
【專利說明】
基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)是以連續(xù)流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械，是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)作為一種高效率的內(nèi)燃機(jī)，應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]燃?xì)廨啓C(jī)在工作過程中主要包括進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)。
[0004]燃機(jī)輪機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)主要包括燃?xì)膺M(jìn)氣端、燃?xì)鈮嚎s機(jī)、燃?xì)膺^濾系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī);燃?xì)廨啓C(jī)的廢氣回收處理系統(tǒng)主要包括廢氣的余熱回收利用系統(tǒng)以及廢氣處理器，現(xiàn)有的廢氣處理器對(duì)煙氣處理效果差，且所用的濾膜不能更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有的廢氣處理器對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)生的廢氣處理效果差、濾膜不能更換的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括按照燃?xì)膺M(jìn)氣方向順次連接的燃?xì)鈮嚎s機(jī)、燃?xì)膺^濾器和燃?xì)廨啓C(jī);所述燃?xì)饣厥仗幚硐到y(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括筒體，筒體的底部設(shè)置有排液口，筒體的頂部螺紋擰接有筒蓋，筒體的下端設(shè)置有進(jìn)氣管，筒體的上端設(shè)置有出氣管，筒體內(nèi)部設(shè)置有隔板，筒體內(nèi)在隔板的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)置有霧化噴頭，隔板上穿設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端與多孔金屬筒的開端連接，多孔金屬筒的外壁包裹濾膜，濾膜內(nèi)填充有氧化鈣。
[0007]現(xiàn)有的燃機(jī)系統(tǒng)的廢氣處理器一般都是采用堿性過濾液體對(duì)煙氣進(jìn)行處理，堿性液體一方面能夠吸收煙氣中的酸性氣體，另一方面能夠使得煙氣中的固體顆粒沉降，但是單純的依靠堿性液體對(duì)煙氣進(jìn)行處理一點(diǎn)導(dǎo)致煙氣處理不徹底，處理效果差的問題，并且，現(xiàn)有的過濾裝置的濾膜不能拆卸更換。
[0008]本實(shí)用新型所述燃?xì)膺^濾器具體是指一種用于吸收固體顆粒和有害氣體卻不吸收燃?xì)獾臑V芯，通常采用堿石灰濾芯;所述燃?xì)鈮嚎s機(jī)用于壓縮燃?xì)?，燃?xì)膺^濾器用于過濾經(jīng)燃?xì)鈮嚎s機(jī)壓縮的燃?xì)?，過濾后的燃?xì)馀c空氣混合后進(jìn)入到燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)工作;所述隔板具體是指將筒體內(nèi)部分割成上下兩部分的擋板結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的上下具體是指煙氣在處理過程中煙氣由下自上移動(dòng)的路徑而言，在隔板的下方對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋處理，在個(gè)隔板的上方進(jìn)一步對(duì)煙氣進(jìn)行過濾;所述導(dǎo)氣管具體是指煙氣由隔板下方到上方的通道，所述多孔金屬筒一端設(shè)置為封閉端，另一端設(shè)置有開端，多孔金屬筒的開端與導(dǎo)氣管連接，多孔金屬筒用于支撐濾膜的骨架結(jié)構(gòu)，多孔金屬筒的側(cè)壁設(shè)置有用于透氣的孔隙，所述濾膜具體是指采用透氣材料制成的夾層結(jié)構(gòu)，透氣材料優(yōu)選高分子薄膜或棉布。
[0009]本實(shí)用新型的工作過程:燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管道進(jìn)入燃?xì)鈮嚎s機(jī)內(nèi)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行壓縮處理，壓縮后的燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)膺^濾器進(jìn)行過濾處理，過濾后的燃?xì)膺M(jìn)入到燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)與空氣混合為燃?xì)廨啓C(jī)提供燃料，燃?xì)廨啓C(jī)排放的尾氣進(jìn)入到余熱過濾進(jìn)行余熱回收利用，剩余尾氣進(jìn)入到廢處理器內(nèi)進(jìn)行廢氣處理:尾氣由進(jìn)氣管進(jìn)入到封閉式殼體內(nèi)，在隔板下方由霧化噴頭噴出的噴淋液進(jìn)行噴淋過濾，煙氣中的一部分有害氣體被噴淋吸收，且一部分固體顆粒在噴淋液的作用下沉降，沉降的顆粒和噴淋液由出液口排出，經(jīng)噴淋處理后的尾氣由導(dǎo)氣管進(jìn)入到多孔金屬筒內(nèi)部，由于多孔金屬筒另一端為封閉端，且側(cè)壁設(shè)置有透氣的孔隙，尾氣由多孔金屬筒內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴(kuò)散，進(jìn)入到濾膜，由濾膜的內(nèi)層到外層逐步擴(kuò)散過濾，由濾膜內(nèi)氧化鈣進(jìn)行二次過濾處理，氧化鈣不僅能夠進(jìn)一步的吸收尾氣中的酸性物質(zhì)，而且氧化鈣能夠吸收尾氣中的水分，因而將濾膜進(jìn)一步過濾后的尾氣潔凈度高，然后經(jīng)濾膜處理的尾氣由出氣管排出。
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置有噴淋液進(jìn)行一次過濾，噴淋液吸收尾氣中的有害氣體并且使得尾氣中的固體顆粒沉降，經(jīng)噴淋液處理后的尾氣再經(jīng)過濾芯的二次過濾，進(jìn)一步吸收尾氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了尾氣的處理效果。
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置多孔金屬筒，在多孔金屬筒外壁包裹濾膜，使得濾膜可拆卸且操作方便，當(dāng)濾膜的過濾效果變差或失效時(shí)可及時(shí)更換濾膜，避免失效的濾膜影響煙氣的二次過濾效果。
[0012]進(jìn)一步地，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃?xì)膺^濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補(bǔ)充冷卻水進(jìn)行冷卻處理。
[0013]進(jìn)一步地，還包括滑油系統(tǒng):為燃機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油。
[0014]進(jìn)一步地，余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。
[0015]軟化水系統(tǒng)具體是指一種為余熱鍋爐提供軟化水的結(jié)構(gòu)，軟化水是指鈣鎂離子較小的水，能夠避免鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢。
[0016]進(jìn)一步地，出氣管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0017]引風(fēng)機(jī)的設(shè)置能夠加快處理后煙氣的排出速度，提高濾芯的過濾效率，進(jìn)而提高整個(gè)煙氣處理裝置的處理效率。
[0018]進(jìn)一步地，導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)，漏斗結(jié)構(gòu)自與導(dǎo)氣管連接端到進(jìn)氣端的內(nèi)徑逐漸增大。
[0019]如此結(jié)構(gòu)便于將隔板下方的煙氣導(dǎo)入到導(dǎo)氣管內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步地，噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液。
[0021]雙堿液的設(shè)置能夠提高吸收煙氣中有害氣體的效率，有效的進(jìn)行酸堿中和，避免酸性物質(zhì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行腐蝕，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0022 ]進(jìn)一步地，出氣管內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾袋;所述導(dǎo)氣管內(nèi)設(shè)置有碳化硅過濾袋。
[0023]活性炭過濾袋能夠吸附煙氣中刺激性氣味;碳化硅過濾袋能夠?qū)煔庵形⑿」腆w顆粒進(jìn)行吸收。
[0024]進(jìn)一步地，多孔金屬筒一端設(shè)置為封閉端，另一端設(shè)置為開端，多孔金屬筒的側(cè)壁設(shè)置有透氣孔。
[0025]進(jìn)一步地，濾膜為夾層結(jié)構(gòu)，氧化鈣設(shè)置在夾層內(nèi)；所述濾膜的兩個(gè)端部設(shè)置有相互配合的魔術(shù)帶或是子母扣。
[0026]所述濾膜的兩個(gè)端部具體是指濾膜包裹是的起始端和終端，魔術(shù)帶、子母扣為現(xiàn)有技術(shù)，便于濾膜的包裹與拆卸。
[0027]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0028]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有噴淋液進(jìn)行一次過濾，噴淋液吸收尾氣中的有害氣體并且使得尾氣中的固體顆粒沉降，經(jīng)噴淋液處理后的尾氣再經(jīng)過濾芯的二次過濾，進(jìn)一步吸收尾氣中的酸性氣體和固體顆粒，提高了尾氣的處理效果。
[0029]2、本實(shí)用新型通過設(shè)置多孔金屬筒，在多孔金屬筒外壁包裹濾膜，使得濾膜可拆卸且操作方便，當(dāng)濾膜的過濾效果變差或失效時(shí)可及時(shí)更換濾膜，避免失效的濾膜影響尾氣的二次過濾效果。
【附圖說明】
[0030]圖1是燃機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖2是廢氣處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0033]I一排液口 ；2—進(jìn)氣管；3—筒體;4一進(jìn)液管；5—霧化噴頭;6—隔板;7—引風(fēng)機(jī)；8—出氣管；9一濾膜；10—導(dǎo)氣管；11一漏斗結(jié)構(gòu)；12—碳化硅過濾袋；13—多孔金屬筒；14—筒蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]如圖1、圖2所示，基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括按照燃?xì)膺M(jìn)氣方向順次連接的燃?xì)鈮嚎s機(jī)、燃?xì)膺^濾器和燃?xì)廨啓C(jī)；所述燃?xì)饣厥仗幚硐到y(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括筒體3，筒體3的底部設(shè)置有排液口 I，筒體3的頂部螺紋擰接有筒蓋14，筒體3的下端設(shè)置有進(jìn)氣管2，筒體3的上端設(shè)置有出氣管8，筒體3內(nèi)部設(shè)置有隔板6，筒體3內(nèi)在隔板6的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進(jìn)液管4，進(jìn)液管4上設(shè)置有霧化噴頭5，隔板6上穿設(shè)有導(dǎo)氣管10，導(dǎo)氣管10的出氣端與多孔金屬筒13的開端連接，多孔金屬筒13的外壁包裹濾膜9，濾膜9內(nèi)填充有氧化鈣。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃?xì)膺^濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補(bǔ)充冷卻水進(jìn)行冷卻處理;還包括滑油系統(tǒng):為燃機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油;所述余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述出氣管8上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)7;所述導(dǎo)氣管10的進(jìn)氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)11，漏斗結(jié)構(gòu)11自與導(dǎo)氣管10連接端到進(jìn)氣端的內(nèi)徑逐漸增大;所述噴淋液為氫氧化鈉、堿石灰配置的雙堿液;述出氣管8內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾袋;所述導(dǎo)氣管10內(nèi)設(shè)置有碳化硅過濾袋12;所述多孔金屬筒13—端設(shè)置為封閉端，另一端設(shè)置為開端，多孔金屬筒13的側(cè)壁設(shè)置有透氣孔;所述濾膜9為夾層結(jié)構(gòu)，氧化鈣設(shè)置在夾層內(nèi)；所述濾膜9的兩個(gè)端部設(shè)置有相互配合的魔術(shù)帶或，也可以是子母扣。
[0041]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回收處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括按照燃?xì)膺M(jìn)氣方向順次連接的燃?xì)鈮嚎s機(jī)、燃?xì)膺^濾器和燃?xì)廨啓C(jī);所述燃?xì)饣厥仗幚硐到y(tǒng)包括余熱鍋爐和廢氣處理器，所述廢氣處理器包括筒體(3)，筒體(3)的底部設(shè)置有排液口(1)，筒體(3)的頂部螺紋擰接有筒蓋(14)，筒體(3)的下端設(shè)置有進(jìn)氣管(2)，筒體(3)的上端設(shè)置有出氣管(8)，筒體(3)內(nèi)部設(shè)置有隔板(6)，筒體(3)內(nèi)在隔板(6)的下端設(shè)置有用于通入噴淋液的進(jìn)液管(4)，進(jìn)液管(4)上設(shè)置有霧化噴頭(5)，隔板(6)上穿設(shè)有導(dǎo)氣管(10)，導(dǎo)氣管(10)的出氣端與多孔金屬筒(13)的開端連接，多孔金屬筒(13)的外壁包裹濾膜(9)，濾膜(9)內(nèi)填充有氧化鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng):通過在燃?xì)膺^濾器外壁設(shè)置冷卻水管，在冷卻水管內(nèi)補(bǔ)充冷卻水進(jìn)行冷卻處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，還包括滑油系統(tǒng):為燃機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備提供潤滑油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐與軟化水系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(8)上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)氣管(10)的進(jìn)氣端連接有漏斗結(jié)構(gòu)(11)，漏斗結(jié)構(gòu)(11)自與導(dǎo)氣管(10)連接端到進(jìn)氣端的內(nèi)徑逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(8)內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾袋;所述導(dǎo)氣管(10)內(nèi)設(shè)置有碳化硅過濾袋(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多孔金屬筒(13)—端設(shè)置為封閉端，另一端設(shè)置為開端，多孔金屬筒(13)的側(cè)壁設(shè)置有透氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高工作效率的燃機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾膜(9)為夾層結(jié)構(gòu)，氧化鈣設(shè)置在夾層內(nèi)；所述濾膜(9)的兩個(gè)端部設(shè)置有相互配合的魔術(shù)帶或是子母扣。
【文檔編號(hào)】F01N3/033GK205477946SQ201620052618
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】簡(jiǎn)興福, 張德全, 包勇
【申請(qǐng)人】四川村田機(jī)械制造有限公司