一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風電機組的安裝塔架，具體是一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，風力發(fā)電機組單機容量日益增大，而中國繼續(xù)成為迄今為止亞洲最大的市場，總裝機容量繼續(xù)穩(wěn)居世界第一，因此需要建立更多的風力發(fā)電機組。風力發(fā)電機組的塔架屬于高聳結(jié)構(gòu)，承受風荷載和地震作用，可采用鋼筒、鋼格構(gòu)、等多種結(jié)構(gòu)形式。目前風力發(fā)電機組的主流形式是鋼塔筒，但是隨著風機功率增大，塔架相應(yīng)的增高，塔筒也越來越重，鋼塔筒面臨運輸和施工吊裝困難。鋼格構(gòu)塔架各構(gòu)件遠離中性軸，其抗彎效率比圓筒高，更省材料。格構(gòu)塔架構(gòu)件數(shù)量多，現(xiàn)場安裝速度不如分段的塔筒快，而且現(xiàn)場人工費用較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，包括風電機組塔架，風電機組塔架由多塊預(yù)制鋼板拼接圍成，預(yù)制鋼板主要由環(huán)向肋、豎向肋A、豎向肋B、鋼板、螺栓A和螺栓B構(gòu)成，其中鋼板的上下端與環(huán)向肋通過焊接連接，鋼板的左右兩側(cè)與豎向肋A通過焊接連接，以構(gòu)成預(yù)制鋼板，所述鋼板的中部設(shè)置豎向肋B ;
[0006]安裝過程中，左右相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺栓B將左右兩個豎向肋B固定連接，而上下相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺栓A將上下兩個環(huán)向肋固定連接，這樣依次組裝預(yù)制鋼板，最后連接組成風電機組塔架。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述環(huán)向肋和豎向肋A上設(shè)置預(yù)留螺栓孔。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:環(huán)向肋與豎向肋A、豎向肋B構(gòu)成整體的骨架結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:(I)本發(fā)明中的連接方式以鋼格構(gòu)形式為骨架主體，提高其抗彎效率；(2)本塔架形式以桶狀鋼板為蒙皮，減少了格構(gòu)式的構(gòu)件，加快現(xiàn)場施工進度；(3)底部直徑比同剛度同承載力的鋼塔筒要適當增大，這樣對以后研究更高的塔架提供便利；(4)本組合式塔架在同剛度同承載力的情況下，比鋼塔筒減少了用鋼量；(5)現(xiàn)場采用螺栓連接，可以加快施工進度。
【附圖說明】
[0010]圖1鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的正面圖；
[0011]圖2鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的俯視圖；
[0012]圖3鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的A-A剖面圖；
[0013]圖4鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的B部分剖面詳圖；
[0014]圖5鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的預(yù)制鋼板俯視圖；
[0015]圖6鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的預(yù)制鋼板前視圖；
[0016]圖7鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的預(yù)制鋼板側(cè)視圖；
[0017]圖8鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的豎向肋A;
[0018]圖9鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架組合形式的豎向肋B。
[0019]其中，1-環(huán)向肋，2、4-豎向肋，3-鋼板，5、6-螺栓，7-預(yù)留螺栓孔
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]請參閱圖1?9，本發(fā)明實施例中，一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，包括風電機組塔架8，風電機組塔架8由多塊預(yù)制鋼板拼接圍成，預(yù)制鋼板主要由環(huán)向肋1、豎向肋A2、豎向肋B4、鋼板3、螺栓5、螺栓6和預(yù)留螺栓孔7構(gòu)成，其中鋼板3的上下端與環(huán)向肋I通過焊接連接，鋼板3的左右兩側(cè)與豎向肋A2通過焊接連接，以構(gòu)成預(yù)制鋼板，所述鋼板3的中部設(shè)置豎向肋B4，所述環(huán)向肋I和豎向肋A2上設(shè)置預(yù)留螺栓孔7，以便于安裝過程中的固定連接。
[0022]安裝過程中，左右相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺6將左右兩個豎向肋A2固定連接，而上下相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺栓5將上下兩個環(huán)向肋I固定連接，這樣依次組裝預(yù)制鋼板，最后連接組成風電機組塔架8。
[0023]環(huán)向肋I與豎向肋A2、豎向肋B4構(gòu)成整體的骨架，其受力方式類似與梁和柱，而鋼板3則可看做是梁柱中的支撐，保證風電機組塔架8的承載力和穩(wěn)定性要求。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，包括風電機組塔架，其特征在于，風電機組塔架由多塊預(yù)制鋼板拼接圍成，預(yù)制鋼板主要由環(huán)向肋、豎向肋A、豎向肋B、鋼板、螺栓A和螺栓B構(gòu)成，其中鋼板的上下端與環(huán)向肋通過焊接連接，鋼板的左右兩側(cè)與豎向肋A通過焊接連接，以構(gòu)成預(yù)制鋼板，所述鋼板的中部設(shè)置豎向肋B ; 安裝過程中，左右相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺栓B將左右兩個豎向肋B固定連接，而上下相鄰的預(yù)制鋼板之間通過螺栓A將上下兩個環(huán)向肋固定連接，這樣依次組裝預(yù)制鋼板，最后連接組成風電機組塔架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)向肋和豎向肋A上設(shè)置預(yù)留螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，其特征在于，環(huán)向肋與豎向肋A、豎向肋B構(gòu)成整體的骨架結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風力發(fā)電機組的鋼塔筒和鋼格構(gòu)塔架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，包括風電機組塔架，風電機組塔架由多塊預(yù)制鋼板拼接圍成，預(yù)制鋼板主要由環(huán)向肋、豎向肋A、豎向肋B、鋼板、螺栓A和螺栓B構(gòu)成，其中鋼板的上下端與環(huán)向肋通過焊接連接，鋼板的左右兩側(cè)與豎向肋A通過焊接連接，以構(gòu)成預(yù)制鋼板，所述鋼板的中部設(shè)置豎向肋B；本發(fā)明的有益效果是：(1)本發(fā)明中的連接方式以鋼格構(gòu)形式為骨架主體，提高其抗彎效率；(2)本塔架形式以桶狀鋼板為蒙皮，減少了格構(gòu)式的構(gòu)件，加快現(xiàn)場施工進度；(3)底部直徑比同剛度同承載力的鋼塔筒要適當增大，這樣對以后研究更高的塔架提供便利。
【IPC分類】F03D11/04
【公開號】CN105201757
【申請?zhí)枴緾N201510688783
【發(fā)明人】祝磊, 馬麗盟, 孫海林
【申請人】北京建筑大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日