41形成有一凹槽448，凹槽448用以供對應(yīng)的拉動件43穿設(shè)。各壓板44的多個第二擠壓件442是沿著第一方向Dl相間隔排列并且對齊于凹槽448，各第二擠壓件442位在對應(yīng)的拉動件43上方。其中一遠離凹槽448的第二擠壓件442位在底座41的固定塊410與鄰近固定塊410的第一擠壓件419中間的位置，其余的各第二擠壓件442是位在底座41的對應(yīng)兩個相鄰的第一擠壓件419中間的位置，借此，使得第二擠壓件442與第一擠壓件419是沿著第一方向Dl上下交錯地間隔排列。本實施例的各第二擠壓件442為一凸塊并包含一第二擠壓平面449，及兩個分別形成于第二擠壓平面449相反端的第二弧形面450，兩個第二弧形面450與第二擠壓平面449是沿著第一方向Dl排列并且用以擠壓對應(yīng)的拉動件43的頂面434。各壓板44可相對于底座41下移至第二擠壓件442與第一擠壓件419共同將對應(yīng)的拉動件43擠壓成波浪狀的一下壓位置(如圖12所示)，以促使拉動件43拉動對應(yīng)傳動件32的外環(huán)322進行旋轉(zhuǎn)運動。
[0059]需說明的是，借由各第一擠壓件419以第一擠壓平面420擠壓對應(yīng)拉動件43的底面433，能增加第一擠壓件419與底面433之間的接觸面積，使各第一擠壓件419能通過第一擠壓平面420均勻地施力于拉動件43的底面433上。借由各第二擠壓件442以第二擠壓平面449擠壓對應(yīng)拉動件43的頂面434，能增加第二擠壓件442與頂面434之間的接觸面積，使各第二擠壓件442能通過第二擠壓平面449均勻地施力于拉動件43的頂面434上。借此，使得第一擠壓件419與第二擠壓件442擠壓拉動件43時能輕易地使其卷曲變形。
[0060]此外，借由各第一擠壓件419的兩個第一弧形面421設(shè)計，使得拉動件43被第一擠壓件419擠壓的過程中能沿著第一弧形面421的弧度卷曲變形成開口朝下的波形狀。借由各第二擠壓件442的兩個第二弧形面421設(shè)計，使得拉動件43被第二擠壓件442擠壓的過程中能沿著第二弧形面450的弧度卷曲變形成開口朝上的波形狀。借此，使得第一擠壓件419與第二擠壓件442擠壓拉動件43時能輕易地使其卷曲變形成波浪狀。
[0061]參閱圖9及圖10，較佳地，在本實施例中，各拉動件43具有一寬度W，寬度W是沿著一垂直于第一方向Dl (如圖5所不)的第二方向D2延伸。各第一擠壓件419的第一擠壓平面420具有一沿著第二方向D2延伸的第一長度LI，而各第二擠壓件442的第二擠壓平面449具有一沿著第二方向D2延伸的第二長度L2，其中，第一長度LI及第二長度L2分別大于拉動件43的寬度W。借此，使得第二擠壓件442與第一擠壓件419共同擠壓拉動件43的過程中，能防止拉動件43因偏移而脫離第一擠壓平面420或第二擠壓平面449，并能防止拉動件43被擠壓時產(chǎn)生擺動或晃動的情形。
[0062]參閱圖5、圖6及圖11，為了防止使用者的腳踩踏于壓板44的壓力不均而導(dǎo)致壓板44下移過程中產(chǎn)生歪斜的情形，在本實施例中，底座41還包括多個分別設(shè)置于兩上表面413且彼此相間隔的第一導(dǎo)向組件423，各壓板44還包括多個設(shè)置于下表面443且彼此相間隔的第二導(dǎo)向組件451。各壓板44的多個第二導(dǎo)向組件451分別與對應(yīng)上表面413上的多個第一導(dǎo)向組件423相配合，借此，能確實地導(dǎo)引壓板44相對于底座41上下移動，以防止壓板44被踩踏的壓力不均而導(dǎo)致下移過程中產(chǎn)生歪斜的情形。具體而言，各第一導(dǎo)向組件423為一立柱，各第二導(dǎo)向組件451具有一套塊452，套塊452形成有一用以供對應(yīng)的第一導(dǎo)向組件423穿設(shè)的導(dǎo)引孔453。當然，在其它的實施方式中，也可將各第一導(dǎo)向組件423設(shè)置于壓板44的下表面443,而各第二導(dǎo)向組件451設(shè)置于底座41的上表面413,同樣能達到導(dǎo)引壓板44上下移動的功效。
[0063]參閱圖2、圖7、圖8及圖12，本實施例發(fā)電裝置100的使用方式是以使用者的雙腳分別輪流踩踏兩壓板44為例作說明。當使用者的其中一腳沿箭頭Fl方向踩踏于一壓板44的觸壓面444時，壓板44會由初始位置沿箭頭Fl方向下移。由于拉動件43的固定部431固定于遠離穿孔417的固定塊410上，且第一擠壓件419的第一擠壓平面420擠壓于拉動件43的底面433，因此，壓板44下移的過程中，壓板44的各第二擠壓件442的第二擠壓平面448會將對應(yīng)的拉動件43的頂面434向下擠壓，使拉動件43卷曲變形并且凹陷至對應(yīng)兩個相鄰的第一擠壓件419中間。同時，壓板44會擠壓對應(yīng)的壓縮彈簧461 (如圖5所示)使其變形并蓄積復(fù)位彈力。
[0064]當壓板44下移至圖12所示的下壓位置時，拉動件43卷曲變形成波浪狀。由于拉動件43的長度因卷曲變形的關(guān)系而縮短，且拉動件43的固定部431固定于固定塊410上，因此，拉動件43卷曲變形的過程中，拉動件43的連接部432會帶動傳動件32的外環(huán)322沿逆時針方向I轉(zhuǎn)動。傳動件32的外環(huán)322旋轉(zhuǎn)時會通過單向傳動單元323的滾動件327帶動內(nèi)環(huán)321轉(zhuǎn)動，并且同時連動轉(zhuǎn)軸311旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸311轉(zhuǎn)動時能通過齒輪組312帶動發(fā)電機21運轉(zhuǎn)以產(chǎn)生電能。同時，傳動件32的外環(huán)322會帶動對應(yīng)的復(fù)位彈簧33扭轉(zhuǎn)變形并蓄積復(fù)位彈力。另一方面，轉(zhuǎn)軸311轉(zhuǎn)動時會同時帶動另一個傳動件32的內(nèi)環(huán)321沿逆時針方向I相對于外環(huán)322旋轉(zhuǎn)，此時，由于各單向傳動單元323的滾動件327并未卡掣于外周面329與對應(yīng)的斜面326之間，且各滾動件327可沿著對應(yīng)的斜面326滑動，因此，另一個傳動件32的內(nèi)環(huán)321旋轉(zhuǎn)時無法同時帶動外環(huán)322轉(zhuǎn)動。
[0065]參閱圖13，隨后，當使用者將其中一腳抬起時，復(fù)位彈簧33 (如圖3所示)所蓄積的復(fù)位彈力會帶動對應(yīng)的傳動件32的外環(huán)322沿順時針方向II轉(zhuǎn)動，使傳動件32的外環(huán)322將對應(yīng)連接的拉動件43拉伸成圖13所示的水平狀。由于各單向傳動單元323的滾動件327可沿著內(nèi)環(huán)321的外周面329滑動，因此，外環(huán)322轉(zhuǎn)動的過程中不會通過滾動件327帶動內(nèi)環(huán)321旋轉(zhuǎn)。此外，被壓板44擠壓的壓縮彈簧461(如圖5所示)所蓄積的復(fù)位彈力則會帶動壓板44沿箭頭F2上移，使壓板44復(fù)位圖13所示的初始位置。
[0066]另一方面，使用者可同時將另一腳踩踏于另一個壓板44的觸壓面444，借由上述作動原理帶動發(fā)電機21運轉(zhuǎn)以產(chǎn)生電能。借由使用者以雙腳輪流踩踏兩壓板44的施力方式，使得兩拉動件43能間歇性地帶動轉(zhuǎn)軸311旋轉(zhuǎn)并通過齒輪組312帶動發(fā)電機21運轉(zhuǎn)以產(chǎn)生電能。
[0067]需說明的是，傳動機構(gòu)3的傳動件32與復(fù)位彈簧33的數(shù)量、底座41的上表面413、容置空間416、穿孔417與上開孔418的數(shù)量，以及拉動件43與壓板44的數(shù)量也可分別設(shè)為一個，不以本實施例所公開的數(shù)量為限。此外，觸壓機構(gòu)4在設(shè)計時，底座41可省略承載頂面414及蓋體412的結(jié)構(gòu)，而壓板44可省略圍繞壁441結(jié)構(gòu)，此時，壓板44同樣可供采踏并能達到與底座41共同擠壓拉動件43的功效。
[0068]參閱圖14、圖15及圖16，是本發(fā)明發(fā)電裝置之第二較佳實施例，發(fā)電裝置100的整體結(jié)構(gòu)與使用方式大致與第一較佳實施例相同，不同處在于各第一擠壓件419’的結(jié)構(gòu)以及各第二擠壓件442’的結(jié)構(gòu)。
[0069]在本實施例中，各第一擠壓件419’為一滾輪，其包含一設(shè)置于上表面413的第一承載架424，及一第一輪體425，第一輪體425可轉(zhuǎn)動地樞接于第一承載架424的一軸部426上。第一輪體425的外周面為一第一圓弧面427，第一圓弧面427用以擠壓拉動件43的底面433。第一圓弧面427具有一沿第二方向D2延伸的第一長度LI，第一長度LI大于拉動件43的寬度W。各第二擠壓件442’為一滾輪，其包含一設(shè)置于下表面443的第二承載架454，及一第二輪體455，第二輪體455可轉(zhuǎn)動地樞接于第二承載架454的一軸部456上。第二輪體455的外周面為一第二圓弧面457，第二圓弧面457用以擠壓拉動件43的頂面434。第二圓弧面457具有一沿第二方向D2延伸的第二長度L2，第二長度L2大于拉動件43的寬度W。
[0070]參閱圖17，借由各第一擠壓件419’的第一輪體425可轉(zhuǎn)動地樞接于第一承載架424的軸部426，以及各第二擠壓件442’的第二輪體455可轉(zhuǎn)動地樞接于第二承載架454的軸部456的設(shè)計方式，當?shù)诙D壓件442’與第一擠壓件419’共同將拉動件43擠壓成波浪狀的過程中，第二輪體455及第一輪體425能分別相對于拉動件43轉(zhuǎn)動，借此，能有效地降低第二圓弧面457與頂面434之間的摩擦力，以及第一圓弧面427與底面433之間的摩擦力，使得第二擠壓件442’與第一擠壓件419’能順利地擠壓拉動件43使其卷曲變形。
[0071]歸納上述，各實施例的發(fā)電裝置100，借由結(jié)構(gòu)簡單的觸壓機構(gòu)4設(shè)計，使得觸壓機構(gòu)4在組裝制造上較為容易，能降低制造成本。再者，發(fā)電裝置100可設(shè)置在所需的場合而不會受到地理環(huán)境的限制，確實能達到本發(fā)明所訴求的目的。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電裝置的觸壓機構(gòu)，該發(fā)電裝置包括一傳動件；其特征在于: