為跡線9在技術中的鋸齒2上的運動終點，即湍流在葉片及三角齒表面的運動終點，將無數(shù)條跡線在本實施例中的運動終點與湍流形成的位置E之間的距離的平均值定義為第一距離，將無數(shù)條跡線在現(xiàn)有技術中的運動終點與湍流形成的位置E之間的距離的平均值定義為第二距離，由于多個鋸齒4均排布在虛擬三角形7的范圍內(nèi)，因此，現(xiàn)有技術中跡線的運動終點O 1要比本實施例中跡線的運動終點O的位置更遠離湍流形成的位置E，以此類推，可得出結論第一距離小于第二距離。
[0038]這就說明與現(xiàn)有技術相比本實施例中的葉片尾緣附件能夠使湍流在葉片表面流經(jīng)的距離變得更短，從而能夠在聲源上對噪聲進行控制，提高了降噪效果。
[0039]具體地，鋸齒單元3可采用線切割機床或數(shù)控機床切割制作成型，在制作過程中，鋸齒4的邊長L與鋸齒單元3的寬度W的比值范圍為0.4至0.5。其中，的高度h和寬度W均為鋸齒單元3所在葉片部位的平均弦長的10%至15%，這樣隨著葉片向葉尖展向(即葉片的長度方向)的弦長變化，鋸齒單元I的高度h和寬度W也隨之變化。
[0040]葉片尾緣附件可由常見的如鋁、塑料和/或玻璃纖維、碳纖維等其他材料制成。[0041 ] 較優(yōu)地，鋸齒單元3中鋸齒4的數(shù)量大于3個，在可制作的工藝范圍內(nèi)數(shù)量越多越好，鋸齒4的數(shù)量越多，湍流形成的反向渦流對就越多，強度就會因數(shù)量的增多而減小，有利于提高降噪效果。
[0042]鋸齒4的頂角α小于30°，在可制作的工藝范圍內(nèi)鋸齒4的頂角α的角度越小越好。鋸齒4的頂角α的角度越小，湍流相成的反向渦流對的距離就越近，相互之間的抵消作用就會越強，有利于提高降噪效果。鋸齒4的頂角α并不限于尖角，可采用通過圓弧過渡。
[0043]其中，鋸齒單元3的輪廓可以為等邊三角形，并且兩個等邊位置的鋸齒4相互對稱。這樣便于鋸齒單元3的加工制作。
[0044]作為一種可實施方式，如圖5所示，鋸齒單元3中至少一個鋸齒4的頂角α與其他鋸齒4的頂角α的角度不相同，如圖4所示，鋸齒單元3中至少一個鋸齒4的邊長L與其他鋸齒4的邊長L不相同。這樣鋸齒單元3是由多個頂角α和邊長L互不相同的鋸齒4混搭組成，實驗表明這種混搭的方式可以在同一展向位置的較寬頻段范圍內(nèi)降低輻射噪聲。
[0045]實施例二
[0046]如圖6所示，一種風力發(fā)電機組葉片1，風力發(fā)電機組葉片I的尾緣上固定連接有實時例一中所描述的葉片尾緣附件8，葉片尾緣附件安裝在風力發(fā)電機組葉片3的尖端，并且長度為總長度的25%至35%的位置，優(yōu)選為30%。
[0047]具體地，葉片尾緣附件8通過粘貼的方式固定連接在風力發(fā)電機組葉片I的尾緣上。這樣便于將葉片尾緣附件8安裝到風力發(fā)電機組葉片I的尾緣上。
[0048]作為一種可實施方式，風力發(fā)電機組葉片I的尾緣設置有卡槽(圖未示出)，葉片尾緣附件8卡接在卡槽內(nèi)。這樣能夠使葉片尾緣附件8與葉片之間的連接更加牢固可靠。
[0049]作為一種可實施方式，風力發(fā)電機組葉片I和葉片尾緣附件8 —體制作成型。
[0050]以上實施例使本發(fā)明具有:設計合理、結構簡單、制作方便，能夠從聲源和傳播途徑兩方面對噪聲進行控制，從而提高了降噪效果的優(yōu)點。
[0051]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種葉片尾緣附件，其特征在于: 所述葉片尾緣附件包括:多個鋸齒單元(3)，所述鋸齒單元(3)固定安裝在葉片的尾緣上，所述鋸齒單元(3)包括多個鋸齒(4)，多個所述鋸齒(4)在遠離葉片的方向收縮排布，使所述鋸齒單元(3)向遠離葉片的方向逐漸變窄。
2.根據(jù)權利要求1所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)包括底邊(5)和兩個互不平行的基準邊￠)，兩個所述基準邊(6)的延長線相交，并與所述鋸齒單元(3)的底邊(5)共同形成虛擬三角形(7)，多個所述鋸齒(4)均排布在虛擬三角形(7)的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 的高度h和寬度W均為所述鋸齒單元(3)所在葉片部位的平均弦長的10%至15%。
4.根據(jù)權利要求2所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)中所述鋸齒(4)的數(shù)量大于3個。
5.根據(jù)權利要求2所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒⑷的頂角U )小于30°。
6.根據(jù)權利要求2所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒⑷的頂角U)通過圓弧過渡。
7.根據(jù)權利要求2所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒(4)的邊長L與所述鋸齒單元(3)的寬度W比值范圍為0.4至0.5。
8.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)的整體輪廓為等邊三角形，兩個等邊位置的所述鋸齒(4)相互對稱。
9.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)中至少一個所述鋸齒(4)的頂角α與其他所述鋸齒(4)的頂角α的角度不相同。
10.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)中至少一個所述鋸齒(4)的邊長L與其他所述鋸齒(4)的邊長L不相同。
11.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的葉片尾緣附件，其特征在于: 所述鋸齒單元(3)采用切割的方式制作成型。
12.—種風力發(fā)電機組葉片，其特征在于: 所述風力發(fā)電機組葉片(I)的尾緣上固定連接有如權利要求書I至11任意一項所述的葉片尾緣附件(8)。
13.根據(jù)權利要求12所述的風力發(fā)電機組葉片，其特征在于: 所述葉片尾緣附件(8)安裝在所述風力發(fā)電機組葉片(I)尖端，并且長度為葉片總長度的25%至35%。
14.根據(jù)權利要求12所述的風力發(fā)電機組葉片，其特征在于: 所述葉片尾緣附件(8)通過粘貼的方式固定連接在所述風力發(fā)電機組葉片(I)的尾緣上。
15.根據(jù)權利要求12所述的風力發(fā)電機組葉片，其特征在于: 所述風力發(fā)電機組葉片(I)的尾緣設置有卡槽，所述葉片尾緣附件(8)卡接在所述卡槽內(nèi)。
16.根據(jù)權利要求12所述的風力發(fā)電機組葉片，其特征在于: 所述風力發(fā)電機組葉片(I)和所述葉片尾緣附件(8) —體制作成型。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種葉片尾緣附件及風力發(fā)電機組葉片，葉片尾緣附件包括：多個鋸齒單元，鋸齒單元固定安裝在葉片的尾緣上，鋸齒單元包括多個鋸齒，多個鋸齒在遠離葉片的方向收縮排布，使鋸齒單元向遠離葉片的方向逐漸變窄。通過采用鋸齒單元包括多個鋸齒使得本發(fā)明具有：設計合理、結構簡單、制作方便，能夠從聲源和傳播途徑兩方面對噪聲進行控制，從而提高了降噪效果的優(yōu)點。
【IPC分類】F03D11-00
【公開號】CN104791199
【申請?zhí)枴緾N201510130730
【發(fā)明人】賈少紅
【申請人】北京金風科創(chuàng)風電設備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月24日