專利名稱：高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，屬于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)。
現(xiàn)有內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖3，燃?xì)馔苿?dòng)缸體11內(nèi)的活塞12，通過連桿13帶動(dòng)曲軸14的曲拐，以驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。其不足之處在于效率較低。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種效率較高的高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型由缸體、活塞、連桿3、7和曲軸4、6組成，曲軸4中心線的左下方增加一根曲拐數(shù)相同的曲軸6，曲軸4的曲拐與曲軸6的曲拐有連桿7相連接，曲軸6是傳動(dòng)主軸。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意總圖；圖2為兩根曲軸及其間的連桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的總圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1和圖2表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。缸體1內(nèi)有活塞2，活塞下部鉸接有連桿3的上端，連桿下端鉸接于曲軸4的曲拐上，件號(hào)5表示曲拐半徑。在曲軸4的左下方有曲軸6，曲軸4的曲拐與曲軸6的曲拐有連桿7相連接。曲軸6的曲拐半徑值與曲軸4的曲拐半徑值相等，曲軸6的中心在曲軸4曲拐的左端8的向下鉛垂線上，曲軸4和曲軸6的中心聯(lián)線長度值不得小于和等于兩倍的曲拐半徑值。曲軸6是傳動(dòng)主軸。
人所共知，活塞式內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)只在燃?xì)馔苿?dòng)活塞下移時(shí)作功?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)連桿下端處于上死點(diǎn)15和下死點(diǎn)16時(shí)，沒有帶動(dòng)曲拐旋轉(zhuǎn)的切向力(即此時(shí)的切向力為0)，左端點(diǎn)17的切向力為最大，活塞12作功行程所作的功見圖2的輻射陰影線部分。而本實(shí)用新型則不同，與上死點(diǎn)15相連的曲軸6曲拐的上點(diǎn)9和與下死點(diǎn)16相連的曲軸6曲拐下點(diǎn)10的切向力不等于0，活塞2作功行程所作的功見
圖1的輻射陰影線部分。從以上
圖1和圖2對(duì)比來看，本實(shí)用新型的作功比現(xiàn)有技術(shù)大，因此，效率就比較高。
權(quán)利要求1.一種高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，包括缸體、活塞、連桿(3)和曲軸(4)，其特征在于，還包括連桿(7)和曲軸(6)，在曲軸(4)中心線的左下方增加一根曲拐數(shù)相同的曲軸(6)，曲軸(4)的曲拐與曲軸(6)的曲拐有連桿(7)相連接，曲軸(6)是傳動(dòng)主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，曲軸(6)的曲拐半徑與曲軸(4)的曲拐半徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，曲軸(6)的中心在曲軸(4)曲拐的左端點(diǎn)(8)的鉛垂線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，曲軸(4)和曲軸(6)的中心聯(lián)線長度值不得小于和等于兩倍的曲拐半徑值。
專利摘要高效內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)由缸體、活塞、連桿(3)和(7)、曲軸(4)和(6)組成,曲軸(4)中心線的左下方有一根曲拐數(shù)相同的曲軸(6),曲軸(4)的曲拐與曲軸(6)的曲拐有連桿(7)相連接,曲軸(6)是傳動(dòng)主軸。效率比較高。
文檔編號(hào)F02B75/32GK2303932SQ9722115
公開日1999年1月13日 申請(qǐng)日期1997年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月14日
發(fā)明者劉成祥 申請(qǐng)人:劉成祥