本技術(shù)屬于粉末冶金，具體涉及一種耐高溫粉末冶金氣門座。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利公告號(hào)為cn215719006u的一種具有超強(qiáng)耐磨抗腐蝕功能的高合金氣門座，上述專利包括基座，基座的中心設(shè)置有通孔，所述通孔的一端設(shè)置有擴(kuò)徑端，通孔內(nèi)設(shè)置有插管，所述插管的一端設(shè)置有容置于擴(kuò)徑端的凸肩部，基座相對(duì)于擴(kuò)徑端的一側(cè)端面設(shè)置有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有彈性環(huán)墊，彈性環(huán)墊的外端面設(shè)置有第二環(huán)槽，氣門彈簧套裝在插管的外壁上、且其一端設(shè)置于第二環(huán)槽內(nèi)，但在實(shí)際使用中仍存在以下不足：從實(shí)際出發(fā)，現(xiàn)有的氣門座在使用時(shí)，氣門導(dǎo)管在氣門座內(nèi)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致氣門座內(nèi)側(cè)產(chǎn)生磨損，存在間隙，需要更換整個(gè)氣門座，成本較大。

3、因此，需要一種耐高溫粉末冶金氣門座，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣門導(dǎo)管在氣門座內(nèi)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致氣門座內(nèi)側(cè)產(chǎn)生磨損，存在間隙，需要更換整個(gè)氣門座，成本較大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫粉末冶金氣門座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫粉末冶金氣門座，包括座體，所述座體的頂端與底端均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊的一端固定安裝有第一固定環(huán)，所述第二限位塊的一端固定安裝有第二固定環(huán)，所述安裝槽的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述第一限位塊和第二限位塊的一側(cè)螺紋安裝有固定螺栓，所述固定螺栓與所述螺紋孔螺紋連接。

3、方案中需要說明的是，所述第一限位塊和第二限位塊的一側(cè)均開設(shè)有圓孔槽，所述固定螺栓的擰頭位于所述圓孔槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步值得說明的是，所述第一限位塊和第二限位塊的一側(cè)固定安裝有限位柱，所述安裝槽的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，所述限位柱與所述限位孔活動(dòng)插接。

5、更進(jìn)一步需要說明的是，所述座體的兩側(cè)均開設(shè)有注油孔。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述所述第一限位塊和第二限位塊的一側(cè)均固定安裝有密封圈，所述安裝槽的內(nèi)部開設(shè)有密封槽，所述密封圈與所述密封槽相適配。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一固定環(huán)的一端與所述第二固定環(huán)的一端抵接，所述座體的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有耐熱層，所述耐熱層為納米微孔隔熱材料材質(zhì)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種耐高溫粉末冶金氣門座，至少包括如下有益效果：

9、(1)通過安裝槽、第一限位塊、第二限位塊、第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、螺紋孔和固定螺栓等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在第一固定環(huán)與第二固定環(huán)磨損后，便于拆卸更換，降低使用成本。

10、(2)通過圓孔槽的設(shè)置，對(duì)固定螺栓起到隱藏作用，通過限位柱與限位孔的設(shè)置，對(duì)第一固定環(huán)與第二固定環(huán)的安裝起到限位作用，通過注油孔的設(shè)置，方便向內(nèi)部注油，通過密封圈與密封槽的設(shè)置，增強(qiáng)連接密封性，通過耐熱層的設(shè)置，提高氣門座的耐高溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫粉末冶金氣門座，包括座體(1)，其特征在于，所述座體(1)的頂端與底端均開設(shè)有安裝槽(2)，兩個(gè)所述安裝槽(2)內(nèi)分別設(shè)置有第一限位塊(3)和第二限位塊(4)，所述第一限位塊(3)的一端固定安裝有第一固定環(huán)(5)，所述第二限位塊(4)的一端固定安裝有第二固定環(huán)(6)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔(7)，所述第一限位塊(3)和第二限位塊(4)的一側(cè)螺紋安裝有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)與所述螺紋孔(7)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫粉末冶金氣門座，其特征在于：所述第一限位塊(3)和第二限位塊(4)的一側(cè)均開設(shè)有圓孔槽(9)，所述固定螺栓(8)的擰頭位于所述圓孔槽(9)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫粉末冶金氣門座，其特征在于：所述第一限位塊(3)和第二限位塊(4)的一側(cè)固定安裝有限位柱(10)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部開設(shè)有限位孔(11)，所述限位柱(10)與所述限位孔(11)活動(dòng)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫粉末冶金氣門座，其特征在于：所述座體(1)的兩側(cè)均開設(shè)有注油孔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫粉末冶金氣門座，其特征在于：所述第一限位塊(3)和第二限位塊(4)的一側(cè)均固定安裝有密封圈(13)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部開設(shè)有密封槽(14)，所述密封圈(13)與所述密封槽(14)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫粉末冶金氣門座，其特征在于：所述第一固定環(huán)(5)的一端與所述第二固定環(huán)(6)的一端抵接，所述座體(1)的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有耐熱層，所述耐熱層為納米微孔隔熱材料材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫粉末冶金氣門座，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了氣門導(dǎo)管在氣門座內(nèi)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致氣門座內(nèi)側(cè)產(chǎn)生磨損，存在間隙，需要更換整個(gè)氣門座，成本較大的問題，包括座體，座體的頂端與底端均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊的一端固定安裝有第一固定環(huán)，第二限位塊的一端固定安裝有第二固定環(huán)，安裝槽的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，第一限位塊和第二限位塊的一側(cè)螺紋安裝有固定螺栓。本技術(shù)通過安裝槽、第一限位塊、第二限位塊、第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、螺紋孔和固定螺栓等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在第一固定環(huán)與第二固定環(huán)磨損后，便于拆卸更換，降低使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：樊寶軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：儀征市昌達(dá)粉末冶金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/19