本實用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)力發(fā)電塔架，特別是一種耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架。

背景技術(shù)：

在大型風(fēng)力發(fā)電機中，需要將發(fā)電設(shè)備安裝到一個空氣流動比較平穩(wěn)的高度，以最大程度的利用風(fēng)能，且目前多是采用塔架來支撐發(fā)電設(shè)備的。

現(xiàn)有的塔架如中國專利庫公開的一種耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架【申請?zhí)枺?01120531472.1】，包括塔基底座和安裝在塔基底座上方的塔筒，所述的塔基底座與塔筒通過法蘭連接，塔基底座與塔筒之間設(shè)置有第一密封橡膠圈，所述塔基底座和塔筒的內(nèi)外表面上均涂覆有氟碳樹脂層。

上述的塔架通過在塔筒外表面涂覆上氟碳樹脂層，以強化塔筒的耐腐蝕性能，來保證風(fēng)力發(fā)電設(shè)備在氣候惡劣條件下的正常運行。但該塔架還是存在一個問題：相鄰兩個塔筒通過螺栓相連的，但螺栓是直接暴露在外的，導(dǎo)致螺栓容易腐蝕生銹，阻礙旋出螺栓，影響塔筒的單獨更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架，解決的技術(shù)問題是如何延緩螺栓腐蝕生銹的速度。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架，呈錐形，包括底座和設(shè)于底座上且沿豎直方向分布的多個塔筒，塔筒的外表面均勻涂覆有氟碳樹脂，相鄰兩塔筒通過法蘭結(jié)構(gòu)相連，法蘭結(jié)構(gòu)包括位于上方的塔筒外壁上的環(huán)狀法蘭一和位于下方的塔筒外壁上的環(huán)狀法蘭二，法蘭一和法蘭二相貼靠且兩者通過多根螺栓相連，其特征在于，法蘭一的外壁上制有呈環(huán)狀的放置槽，且上述的螺栓的頭部位于放置槽內(nèi)；放置槽的內(nèi)壁沿豎直方向貫穿開設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量與螺栓相同并沿周向均布，通孔包括能夠讓螺栓頭部穿過的讓位孔和能夠阻止螺栓頭部穿過的限位孔，所述的限位孔和所述的讓位孔相連通，所述的法蘭二沿豎直方向貫穿開設(shè)有連接孔，連接孔和限位孔數(shù)量相同且位置一一正對，連接孔內(nèi)豎直固定有具有內(nèi)螺紋的連接套，且上述的螺栓的桿部螺接在連接套內(nèi)，所述的連接套的下端封閉，所述的放置槽內(nèi)固定有將其槽口封閉的硅膠環(huán)。

安裝時，先使螺栓的桿部預(yù)旋緊在連接套內(nèi)，接著螺栓頭部穿過讓位孔并位于放置槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動法蘭二使螺栓桿部轉(zhuǎn)入到限位孔內(nèi)，接著板手伸入到放置槽內(nèi)將螺栓擰緊，最后放入硅膠環(huán)將放置槽的槽口封閉。

更換塔筒時，先將硅膠環(huán)取出，接著通過扳手旋出螺栓，然后轉(zhuǎn)動法蘭二使讓位孔與螺栓頭部正對，然后用力使相鄰兩塔筒分離便可。

硅膠環(huán)將放置槽的槽口封閉，以將螺栓的頭部隱藏在放置槽內(nèi)，螺栓的桿部旋于連接套內(nèi)且連接套的下端封閉，以將螺栓的桿部隱藏在連接套內(nèi)，從而完全將螺栓隱藏，這樣便可有效避免螺栓與外部環(huán)境接觸，來延緩螺栓腐蝕生銹的速度，以便于塔筒的更換。

在上述的耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架中，硅膠環(huán)、法蘭一和法蘭二三者均呈圓環(huán)狀，且硅膠環(huán)的外側(cè)壁與法蘭一的外側(cè)壁齊平，所述的放置槽包括相對設(shè)置的兩內(nèi)側(cè)壁，且硅膠環(huán)的兩端面分別與兩上述的內(nèi)側(cè)壁相貼靠。

由于硅膠環(huán)具備一定的彈性，因此可以通過拉伸的方式使其進入到放置槽內(nèi)；優(yōu)選硅膠環(huán)通過粘結(jié)的方式與法蘭一固定。

硅膠環(huán)和法蘭一兩者的外壁齊平，以降低硅膠環(huán)受外部環(huán)境(主要是風(fēng))的影響，以穩(wěn)定封閉放置槽槽口，使延緩螺栓腐蝕生銹的速度的目的穩(wěn)定實現(xiàn)。

在上述的耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架中，所述的法蘭二的上端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，且上述的通孔位于環(huán)形凹槽和塔筒之間，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀的密封墊，且密封墊的兩端面分別與環(huán)形凹槽底壁和法蘭一下端面相抵。

通過設(shè)置密封墊，使法蘭一和法蘭二之間形成可靠密封，同時，通孔又是位于密封墊內(nèi)側(cè)的，這樣便可進一步避免螺栓與外部環(huán)境接觸，以進一步延緩螺栓腐蝕生銹的速度。

在上述的耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架中，所述的連接孔的孔壁和連接套的外壁相匹配，且連接套通過過盈配合的方式固定在連接孔內(nèi)，所述的連接套的下端外壁上具有呈環(huán)狀的翻邊，且翻邊的上端面與法蘭二的下端面相抵。

連接套通過過盈配合的方式固定在連接孔內(nèi)，即連接套與法蘭二的連接不需要借助其他連接件，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便的優(yōu)點。

在翻邊作用下，對連接套插入到連接孔內(nèi)進行限位，確保連接套一次性安裝到位。

在上述的耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架中，所述的讓位孔呈圓形，所述的限位孔呈圓弧形，且讓位孔和限位孔之間通過平滑過渡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架具有以下優(yōu)點：

1、硅膠環(huán)將放置槽的槽口封閉，以將螺栓的頭部隱藏在放置槽內(nèi)，螺栓的桿部旋于連接套內(nèi)且連接套的下端封閉，以將螺栓的桿部隱藏在連接套內(nèi)，從而完全將螺栓隱藏，這樣便可有效避免螺栓與外部環(huán)境接觸，來延緩螺栓腐蝕生銹的速度，以便于塔筒的更換。

2、通過設(shè)置密封墊，使法蘭一和法蘭二之間形成可靠密封，同時，通孔又是位于密封墊內(nèi)側(cè)的，這樣便可進一步避免螺栓與外部環(huán)境接觸，以進一步延緩螺栓腐蝕生銹的速度。

附圖說明

圖1是本耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、塔筒；2a、法蘭一；2a1、放置槽；2a2、通孔；2a2a、讓位孔；2a2b、限位孔；2b、法蘭二；3、連接套；3a、翻邊；4、硅膠環(huán)；5、螺栓；6、密封墊。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，本耐腐蝕風(fēng)力發(fā)電塔架整體呈錐形，其由底座1、塔筒2、連接套3、硅膠環(huán)4等組成，其中，硅膠環(huán)4具備一定的彈性。

具體來說，套筒設(shè)于底座1上，塔筒2有多個并沿豎直方向分布。其中，位于最下方的塔筒2通過若干根螺絲與底座1固定；相鄰兩塔筒2之間通過法蘭結(jié)構(gòu)相連；每個塔筒2的外表面上均涂覆有氟碳樹脂，以加強整個塔架的耐腐蝕性能。

上述的法蘭結(jié)構(gòu)具體如下：相鄰的兩個塔筒2中，位于上方的塔筒2的下端的外壁上制有環(huán)狀法蘭一2a，位于下方的塔筒2的上端的外壁上制有環(huán)狀法蘭二2b，法蘭一2a的下端面和法蘭二2b的上端面相貼靠。在本實施例中，優(yōu)選法蘭一2a和法蘭二2b的外表面上也涂覆有氟碳樹脂。

法蘭一2a和法蘭二2b通過多根沿周向均布的螺栓5相連，具體來說，法蘭一2a的外壁上制有呈環(huán)狀的放置槽2a1，放置槽2a1包括位置相對的兩個內(nèi)側(cè)壁和位于兩內(nèi)側(cè)壁之間的底壁，且上述的兩個內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向分布。放置槽2a1上位于下側(cè)的內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向貫穿開設(shè)有通孔2a2，通孔2a2的數(shù)量與螺栓5相同并沿周向均布。螺栓5的頭部位于放置槽2a1內(nèi)；如圖4所示，通孔2a2包括能夠讓螺栓5頭部穿過的讓位孔2a2a和能夠阻止螺栓5頭部穿過的限位孔2a2b，且限位孔2a2b和讓位孔2a2a相連通。在旋緊螺栓5后，螺栓5頭部與限位孔2a2b正對并與放置槽2a1的內(nèi)側(cè)壁緊密抵靠。進一步說明，讓位孔2a2a呈圓形，限位孔2a2b呈圓弧形，且讓位孔2a2a和限位孔2a2b之間通過平滑過渡。

如圖2和圖3所示，法蘭二2b沿豎直方向貫穿開設(shè)有連接孔，連接孔和限位孔2a2b數(shù)量相同且位置一一正對。每個連接孔內(nèi)均豎直固定有具有內(nèi)螺紋的連接套3，且螺栓5的桿部螺接在連接套3內(nèi)，從而將法蘭一2a和法蘭二2b連接起來。法蘭二2b和連接套3具體連接方式如下：連接孔的孔壁和連接套3的外壁相匹配，且連接套3通過過盈配合的方式固定在連接孔內(nèi)。自然，采用“連接套3和法蘭二2b通過焊接的方式相固定”這種方式也是可以的。進一步說明，連接套3的下端外壁上具有呈環(huán)狀的翻邊3a，且翻邊3a的上端面與法蘭二2b的下端面相抵，以對連接套3插入到連接孔內(nèi)進行限位，確保連接套3一次性安裝到位。

更進一步地，連接套3的下端封閉，以隱藏螺栓5桿部；放置槽2a1內(nèi)固定有將其槽口封閉的硅膠環(huán)4，以隱藏螺栓5頭部，具體來說，硅膠環(huán)4、法蘭一2a和法蘭二2b三者均呈圓環(huán)狀，硅膠環(huán)4的外側(cè)壁與法蘭一2a的外側(cè)壁齊平，且硅膠環(huán)4的兩端面分別與放置槽2a1的兩個內(nèi)側(cè)壁相貼靠。在本實施例中，優(yōu)選硅膠環(huán)4通過粘結(jié)的方式與法蘭一2a固定，以進一步加強硅膠環(huán)4的定位。

如圖3所示，法蘭二2b的上端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，且通孔2a2位于環(huán)形凹槽和塔筒2之間。環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀的密封墊6，且密封墊6的兩端面分別與環(huán)形凹槽底壁和法蘭一2a下端面相抵。通過設(shè)置密封墊6，使法蘭一2a和法蘭二2b之間形成可靠密封，同時，通孔2a2又是位于密封墊6內(nèi)側(cè)的，這樣便可進一步避免螺栓5與外部環(huán)境接觸，以進一步延緩螺栓5腐蝕生銹的速度。

安裝時，先使螺栓5的桿部預(yù)旋緊在連接套3內(nèi)，接著螺栓5頭部穿過讓位孔2a2a并位于放置槽2a1內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動法蘭二2b使螺栓5桿部轉(zhuǎn)入到限位孔2a2b內(nèi)，接著板手伸入到放置槽2a1內(nèi)將螺栓5擰緊，最后放入硅膠環(huán)4將放置槽2a1的槽口封閉。

更換塔筒2時，先將硅膠環(huán)4取出，接著通過扳手旋出螺栓5，然后轉(zhuǎn)動法蘭二2b使讓位孔2a2a與螺栓5頭部正對，然后用力使相鄰兩塔筒2分離便可。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。