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一種發(fā)電機尾氣處理裝置的制作方法

文檔序號:11349742閱讀:662來源:國知局

本實用新型涉及發(fā)電機領域,特別涉及發(fā)電機尾氣處理裝置。



背景技術(shù):

隨著時代的發(fā)展,發(fā)電機組主越來越廣泛,比如:應急用電、野外作業(yè)、家具旅行、戶外生活等需要自備電源的場合;現(xiàn)有的發(fā)電機在運行時會產(chǎn)生很多尾氣,尾氣有很多微小顆粒直接排入大氣會對大氣產(chǎn)生污染,因此在尾氣處理上一直得不到理想的效果,而且對于環(huán)境污染影響較大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機尾氣處理裝置,旨在解決目前尾氣污染的問題。為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)電機尾氣處理裝置,包括殼體、進氣管和出氣管,所述殼體分為水洗區(qū)和噴淋區(qū),所述進氣管的一端連接發(fā)電機排氣口,所述進氣管的另一端從水洗區(qū)頂部伸入水洗區(qū)的底部;所述噴淋區(qū)包括第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū),所述水洗區(qū)、第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)的頂部分別設有噴頭;

所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)之間設有下隔板,所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)通過下隔板上方通道連通;所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)之間設有上隔板,所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)通過上隔板的下方通道連通;

所述出氣管設置第二噴淋區(qū)上方;所述出氣管內(nèi)設有噴頭。

進一步地,還包括循環(huán)水箱,所述水洗區(qū)側(cè)面設有進水口,所述循環(huán)水箱的供水口連接水洗區(qū)進水口,所述水洗區(qū)底部設有排污口,所述排污口通過過濾器連接循環(huán)水箱吸水口。

進一步地,所述噴淋區(qū)設水收集器,所述水收集器通過過濾器連接循環(huán)水箱吸水口。

進一步地,所述過濾器內(nèi)填充有活性炭吸附材料。

有益效果是:發(fā)動機排出的尾氣,將其引導排入水洗區(qū)和噴淋區(qū)的水中,發(fā)動機排出來的尾氣進過水洗區(qū)和噴淋區(qū)的水洗后,將大部分的固體顆粒滯留在水中,而多余的氣體會從水中排出,而通過水的不斷循環(huán),會源源不斷的進行凈化尾氣,同時多余的氣體經(jīng)過排煙管道中的活性炭進一步吸附凈化,然后排入大氣,從而起到了凈化尾氣的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中一種發(fā)電機尾氣處理裝置的示意圖。

標號說明:

10、殼體;

11、水洗區(qū);

12、噴淋區(qū);

20、進氣管;

30、出氣管;

40、循環(huán)水箱;

41、過濾器;

111、進水口;

112、排污口;

121、第一噴淋區(qū);

122、第二噴淋區(qū);

123、噴頭;

124、下隔板;

125、上隔板;

126、水收集器。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請一并參照圖1,如圖所示可知,本實用新型一種發(fā)電機尾氣處理裝置,包括殼體10、進氣管20和出氣管30,所述殼體10分為水洗區(qū)11和噴淋區(qū)12,所述進氣管20的一端連接發(fā)電機排氣口,所述進氣管的另一端從水洗區(qū)頂部伸入水洗區(qū)的底部;所述噴淋區(qū)12包括第一噴淋區(qū)121和第二噴淋區(qū)122,所述水洗區(qū)、第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)的頂部分別設有噴頭123;

所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)之間設有下隔板124,所述水洗區(qū)與第一噴淋區(qū)通過下隔板上方通道連通;所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)之間設有上隔板125,所述第一噴淋區(qū)與第二噴淋區(qū)通過上隔板的下方通道連通;

所述出氣管設置第二噴淋區(qū)上方;所述出氣管內(nèi)設有噴頭。

本技術(shù)方案當經(jīng)過降溫處理的發(fā)電機尾氣被引導進入水洗區(qū)時,尾氣會經(jīng)過第一步的處理,通過水洗區(qū)的水將尾氣中的顆粒進行沉淀,經(jīng)過水洗沉淀后尾氣會進入噴淋區(qū),噴淋區(qū)的中設置有噴頭,而噴淋區(qū)會分為第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū),沉淀后的尾氣會先經(jīng)過第一噴淋區(qū),然后被第一噴淋區(qū)進行噴淋進行再一次的凈化,在第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)之間設置了上隔板,進而引導氣體從上隔板的下方通道中通過,然后進入第二噴淋區(qū),這樣使得尾氣體由下向上在第二噴淋區(qū)中進行凈化,進而使得尾氣被充分的凈化,在通過出氣管中排出,為進一步確保尾氣的凈化,本技術(shù)方案在出氣管中設置了噴頭,使得尾氣凈化干凈,在水洗區(qū)中的水和噴淋區(qū)中噴淋的水都會被循環(huán)使用,使得發(fā)電機中的產(chǎn)生的尾氣得以凈化后在排入空氣中,進而降低了對環(huán)境的污染。

本技術(shù)方案還包括循環(huán)水箱40,所述水洗區(qū)11側(cè)面設有進水口111,所述循環(huán)水箱的供水口連接水洗區(qū)進水口,循環(huán)水箱對水洗區(qū)進行供水,供水速度大于蒸發(fā)速度,所述水洗區(qū)底部設有排污口112,所述排污口通過過濾器41連接循環(huán)水箱吸水口。通過循環(huán)水箱,使得整個發(fā)電機尾氣處理裝置的水得以不斷循環(huán),進而將整個裝置連通成為一個導通的水路,使得凈化水自給自足,在發(fā)電機尾氣處理裝置中由于水的蒸發(fā)使得水份減少時,可以通過水箱對發(fā)電機尾氣處理裝置進行加水,進而保證發(fā)電機尾氣處理裝置的正常運作,而且使用也是比較方便。

本技術(shù)方案所述噴淋區(qū)設水收集器126,所述水收集器通過過濾器連接循環(huán)水箱吸水口。在噴淋區(qū)中通過漏斗形的底面,可以方便將噴淋出來的水收集,而且漏斗形的結(jié)構(gòu)不會有雜物積留在水收集器中,避免了水的循環(huán)不通暢,使得水可以全部都經(jīng)過過濾器進行過濾,保證了水凈化的效果。

本技術(shù)方案所述過濾器內(nèi)填充有活性炭吸附材料。在水洗區(qū)和噴淋區(qū)中水都會經(jīng)過過濾器,進而使得在水中的顆粒會被過濾器中的活性炭吸附,其到凈化水的效果,然后在將水引導進入水洗區(qū),以及噴淋區(qū)的噴頭中,使得水得以不斷的循環(huán)使用,起到了環(huán)保防污染的作用。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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