本實用新型涉及發(fā)動機離合器領(lǐng)域，特別涉及一種離合器風扇的連接墊塊。

背景技術(shù)：

離合器風扇連接墊塊主要功能固定支撐離合器風扇組件，同時保證離合器風扇組件的軸向安裝尺寸。由于一些特殊的整機布置需求，對連接墊塊的結(jié)構(gòu)要求設計緊湊，同時還需要附帶一些特殊的功能。

現(xiàn)有連接墊塊結(jié)構(gòu)功能單一，無法滿足不同的整機布置需求。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的離合器風扇的連接墊塊，該離合器風扇的連接墊塊功能多樣化，通用性強，大大降低整機的成本，同時提高了整機的可靠性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種離合器風扇的連接墊塊，包括：風扇軸安裝端，其沿周向開設有多個過釘孔，并增設定位止口，該風扇軸安裝端通過螺栓貫穿所述過釘孔安裝固定在風扇軸部件的前端；該風扇軸安裝端集成有用于驅(qū)動空調(diào)機的輪槽；以及離合器風扇組件安裝端，其具有外螺紋，用于與硅油離合器風扇組件的內(nèi)螺紋旋合擰緊。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，過釘孔為沿周向開設的四個。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，風扇軸安裝端沿周向開設有多個減重孔，所述減重孔與過釘孔間隔設置。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，外螺紋為左旋螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、該離合器風扇的連接墊塊與風扇軸部件連接位置增加定位止口的設計，保證看零部件安裝尺寸精度，降低總成零部件的動不平衡量；

2、該離合器風扇的連接墊塊與硅油離合器風扇組件采用螺紋旋合擰緊，滿足了整車對風扇到機體安裝端面的軸向距離的安裝精度的要求；

3、該離合器風扇的連接墊塊集成有多楔帶輪槽，減少了零部件數(shù)量及裝配，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的離合器風扇的連接墊塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的離合器風扇的連接墊塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式的離合器風扇的連接墊塊的具體包括：風扇軸安裝端和離合器風扇組件安裝端，其中，風扇軸安裝端增設定位止口5，通過螺栓貫穿過釘孔安裝固定在風扇軸部件的前端時，連接墊塊跟著風扇軸部件做高速旋轉(zhuǎn)運動，定位止口5能夠保證零部件安裝尺寸精度，降低總成零部件的動不平衡量。同時風扇軸安裝端集成有多楔帶輪槽，減少了零部件數(shù)量及裝配，降低成本。離合器風扇組件安裝端與硅油離合器風扇組件采用螺紋旋合擰緊，滿足了整車對風扇到機體安裝端面的軸向距離的安裝精度的要求。

具體來講，風扇軸安裝端沿周向開設有多個過釘孔3，并增設定位止口5，通過螺栓貫穿過釘孔安裝固定在風扇軸部件的前端時，連接墊塊跟著風扇軸部件做高速旋轉(zhuǎn)運動，定位止口5能夠保證零部件安裝尺寸精度，降低總成零部件的動不平衡量，滿足了高速旋轉(zhuǎn)零部件對于裝配以后動不平衡量高要求。優(yōu)選的，過釘孔3為沿周向開設的四個。螺栓為M10螺栓。風扇軸安裝端沿周向開設有多個減重孔。優(yōu)選的，減重孔為四個。減重孔與過釘孔3間隔設置。

同時，風扇軸安裝端集成有多楔帶輪槽4，前端輪系為兩層輪系，多楔帶輪槽4屬于最外層輪系，用于風扇軸部件驅(qū)動空調(diào)機，從而減少了零部件數(shù)量及裝配，降低成本。

整車布置要求硅油離合器風扇組件安裝在連接墊塊前端，由于整車對風扇到機體安裝端面的軸向距離要求比較緊湊，硅油離合器風扇組件與連接墊塊之間沒有辦法采用螺栓加過釘孔(如連接墊塊與風扇軸部件連接固定)的設計方式進行固定連接，為了解決這種布置，離合器風扇組件安裝端具有外螺紋1，用于與硅油離合器風扇組件的內(nèi)螺紋旋合擰緊，滿足了整車對風扇到機體安裝端面的軸向距離的安裝精度的要求。

優(yōu)選的，外螺紋1設計成左旋，硅油離合器風扇組件的內(nèi)螺紋設計成左旋，由于硅油離合器風扇組件是順時針旋轉(zhuǎn)(從發(fā)動機前端看)，風扇在啟動加速運轉(zhuǎn)的過程中，風扇產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量使螺紋配合擰緊力矩越來越大，但是為了防止發(fā)動機運轉(zhuǎn)立即熄火導致風扇由于轉(zhuǎn)動慣量帶來的順時針作用力使螺紋裝配掉力矩，同時安裝固定過程中要求使用螺紋緊固膠。

綜上，該離合器風扇的連接墊塊功能多樣化，通用性強，大大降低整機的成本，同時提高了整機的可靠性。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。