本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片。

背景技術(shù)：

從目前已有的技術(shù)來(lái)看提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率有兩類(lèi)不同的方法。一類(lèi)方法是優(yōu)化葉片形狀以及葉片橫截面；另外一類(lèi)方法是影響葉片表面的氣流邊界層吸附來(lái)改善氣流的流動(dòng)。截止目前為止在該領(lǐng)域還沒(méi)有特別有效的提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電效率的方法。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片結(jié)構(gòu)上分為兩個(gè)部分：葉片根部和葉片本體。葉片根部用于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，一般由金屬材料制作；葉片本體為一殼體，其由一定強(qiáng)度的殼體材料構(gòu)成。目前大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片的殼體均采用玻璃鋼材料制作，為了彌補(bǔ)強(qiáng)度上的不足，通常在玻璃鋼材料中添加玻璃纖維或碳纖維，構(gòu)成增強(qiáng)型玻璃鋼葉片。這種葉片的缺點(diǎn)是價(jià)格貴，致使風(fēng)力發(fā)電機(jī)的售價(jià)較高，而且在風(fēng)雨冷熱變化環(huán)境中耐風(fēng)化及抗老化的性能差，耐用性差。而風(fēng)力發(fā)電機(jī)都是用于風(fēng)力資源較豐富的地區(qū)，比如我國(guó)西北、西南邊遠(yuǎn)地區(qū)，然而這些地區(qū)經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)，消費(fèi)能力較低，售價(jià)高耐用性差的風(fēng)力發(fā)電機(jī)難于在邊遠(yuǎn)地區(qū)打開(kāi)市場(chǎng)，致使風(fēng)力資源得不到有效的利用。

因此，為了解決上述問(wèn)題，急需發(fā)明一種新的輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片，在減輕葉片重量的同時(shí)，優(yōu)化了葉片的使用性能。

本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片，包括中空的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的腹板，所述腹板垂直于翼弦設(shè)置，所述腹板的形狀為半工字型，所述腹板的數(shù)量為至少兩個(gè)，各所述腹板之間設(shè)有膨脹彈簧，所述殼體上由內(nèi)至外依次設(shè)置有基板、粘結(jié)層、泡沫層、纖維布層、密封層和阻尼層。

優(yōu)選地，所述粘結(jié)層的厚度為葉片翼型最大厚度的1/20至1/11。

優(yōu)選地，所述基板上設(shè)有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為至少兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述密封層的材料為高強(qiáng)膩?zhàn)?、防水防腐高?qiáng)橡膠中的任一。

優(yōu)選地，所述腹板的數(shù)量為兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述腹板的材料采用鋁合金、泡沫鋁中的任一。

優(yōu)選地，所述殼體的形狀為機(jī)翼翼型。

優(yōu)選地，所述基板采用鋁合金材料制成。

優(yōu)選地，所述阻尼層采用高聚物為基材的反應(yīng)型防水涂料制成。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型所公開(kāi)的輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片，通過(guò)控制所述粘結(jié)層和所述泡沫層的厚度，并采用鋁合金腹板，大幅度減輕了所述葉片的重量，更加利于風(fēng)力發(fā)電使用，提高風(fēng)力發(fā)電的效率；

通過(guò)采用高聚物為基材的反應(yīng)型防水涂料作為阻尼層，既可與空氣中的水分聚合成高彈性、耐老化、耐高溫、超低溫的阻尼涂層，又可利用涂層的液體的特性固定連接密封層，提高風(fēng)能的利用效率；

通過(guò)防水防腐高強(qiáng)橡膠作為密封層，即可對(duì)基板有防靜電、絕緣保護(hù)的功能，而且拉伸強(qiáng)度大，粘接力強(qiáng)，耐磨撞擊力高，耐酸堿密封性憎水性好，耐高低溫環(huán)境使用；

通過(guò)基板加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)，更有益于工人施工，將基板拉緊固定；

通過(guò)設(shè)置膨脹彈簧，在彈力張緊的作用下使得所述腹板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參見(jiàn)圖1所示，一種輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片，包括中空的殼體1和設(shè)置于殼體內(nèi)的腹板2，所述腹板垂直于翼弦設(shè)置，所述殼體上由內(nèi)至外依次設(shè)置有基板3、粘結(jié)層4、泡沫層5、纖維布層6、密封層7和阻尼層8，基板3、粘結(jié)層4、泡沫層5、纖維布層6、密封層7和阻尼層8依次連接。所述粘結(jié)層的厚度為葉片翼型最大厚度的1/15，所述基板上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為兩個(gè)，所述密封層的材料為防水防腐高強(qiáng)橡膠，所述腹板的數(shù)量為兩個(gè)，所述腹板的材料采用鋁合金，所述殼體的形狀為機(jī)翼翼型。所述基板采用鋁合金材料制成。所述阻尼層采用高聚物為基材的反應(yīng)型防水涂料制成。具體實(shí)施時(shí)，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述腹板的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述粘結(jié)層的厚度為葉片翼型最大厚度的1/20至1/11，所述密封層的材料還可以為高強(qiáng)膩?zhàn)?，所述腹板的材料還可以采用泡沫鋁。

本實(shí)施例中所述輕量化風(fēng)力發(fā)電用葉片，通過(guò)控制所述粘結(jié)層和所述泡沫層的厚度，并采用鋁合金腹板，大幅度減輕了所述葉片的重量，更加利于風(fēng)力發(fā)電使用，提高風(fēng)力發(fā)電的效率；通過(guò)采用高聚物為基材的反應(yīng)型防水涂料作為阻尼層，既可與空氣中的水分聚合成高彈性、耐老化、耐高溫、超低溫的阻尼涂層，又可利用涂層的液體的特性固定連接密封層，提高風(fēng)能的利用效率；通過(guò)防水防腐高強(qiáng)橡膠作為密封層，即可對(duì)基板有防靜電、絕緣保護(hù)的功能，而且拉伸強(qiáng)度大，粘接力強(qiáng)，耐磨撞擊力高，耐酸堿密封性憎水性好，耐高低溫環(huán)境使用；通過(guò)基板加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)，更有益于工人施工，將基板拉緊固定；通過(guò)設(shè)置膨脹彈簧，在彈力張緊的作用下使得所述腹板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

本實(shí)施例中調(diào)整葉尖鋪層，在滿(mǎn)足葉尖強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的前提下適當(dāng)改變?nèi)~尖鋪層，從而達(dá)到降低葉尖重量的效果；成型方式由手糊成型改為真空吸注成型，在降低葉尖重量的同時(shí)也提高了葉尖的強(qiáng)度；調(diào)整葉尖梁鋪層，減小葉尖梁泡沫厚度；通過(guò)試和模實(shí)驗(yàn)調(diào)整葉尖梁高度從而減小和模間隙，粘接時(shí)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)膠用量，在保證粘接區(qū)域不空膠的前提下減少結(jié)構(gòu)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。