本發(fā)明涉及汽配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型油液濾清器。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車已經(jīng)在我國(guó)得到廣泛的使用,同時(shí)汽車零部件的需求量一定程度上有所增加,汽車的生產(chǎn)量和需求量增大,油液濾清器是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一,濾清器過(guò)濾性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
目前國(guó)內(nèi)都在加緊設(shè)計(jì)開發(fā)新型濾清器,但是這些新開發(fā)的濾清器仍然存在一定的缺陷?!兑环N磁性油液濾清器》CN201510846647.0,公開號(hào)CN105317502A,它有磁性攪棒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),但是需要額外的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)攪拌棒的運(yùn)動(dòng),磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油液的速度增加,對(duì)濾紙有一定的沖擊作用,降低濾紙的壽命,同時(shí)它只有單層濾紙,過(guò)濾效果不佳;《一種設(shè)有磁性預(yù)過(guò)濾裝置的油液濾清器》申請(qǐng)?zhí)朇N201510851836.7,公開號(hào)CN105386911A,它設(shè)置有磁性過(guò)濾裝置,利用磁場(chǎng)的磁性進(jìn)行除去油液中的鐵磁性雜質(zhì),但是它是將磁性裝置安裝在進(jìn)油口的油管上,當(dāng)進(jìn)油的速度較大時(shí),油液中的雜質(zhì)不能被磁性裝置除去。
發(fā)動(dòng)機(jī)性能的好壞與濾清器有著密切的關(guān)系,現(xiàn)有的濾清器濾清效率低,更換頻率高,未及時(shí)更換濾清器,會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)在較多雜質(zhì)之間運(yùn)行或發(fā)動(dòng)機(jī)因缺少潤(rùn)滑油而處于干摩擦,從而加快了發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損,長(zhǎng)期下去,將會(huì)改變發(fā)動(dòng)機(jī)原有的設(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,使發(fā)動(dòng)機(jī)的耗油量增加、噪音增大,尾氣排放加大,同時(shí)增加發(fā)動(dòng)機(jī)的維修次數(shù),最終導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)提前報(bào)廢,增加消費(fèi)者的費(fèi)用成本,帶來(lái)資源上的浪費(fèi)。因此濾清器的好壞嚴(yán)重制約著發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,在一定程度上制約著汽車的使用性能。由于濾清器的使用數(shù)量和消耗能源的巨大性,對(duì)傳統(tǒng)濾清器的改造迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種新型油液濾清器,其多級(jí)濾芯既能增強(qiáng)過(guò)濾效果,又能增強(qiáng)支撐強(qiáng)度,能夠增強(qiáng)除去油液中的金屬雜質(zhì),增強(qiáng)濾清性能,降低油耗,減少維修次數(shù),延長(zhǎng)了濾清器和發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命,降低濾清器更換率,節(jié)約資源。
本發(fā)明通過(guò)以下兩種技術(shù)方案解決上述問(wèn)題:
其中一種技術(shù)方案為:本發(fā)明提供的一種新型油液濾清器,其特征在于:包括上端蓋、下端蓋,所述上端蓋與所述下端蓋之間設(shè)置有內(nèi)中心管、內(nèi)層濾紙、外中心管、外層濾紙,所述上端蓋內(nèi)與所述下端蓋內(nèi)均設(shè)置有聚氨酯膠,所述內(nèi)中心管、內(nèi)層濾紙,外中心管、外層濾紙均通過(guò)所述聚氨酯膠粘接于所述上端蓋與所述下端蓋之間,所述外層濾紙與所述內(nèi)層濾紙外側(cè)均采用丙烯酸膠纏繞固定。
進(jìn)一步,所述上端蓋、下端蓋、內(nèi)中心管與外中心管均采用采用鑄型尼龍材料制成。
進(jìn)一步,所述內(nèi)層濾紙、外層濾紙分別設(shè)置在所述內(nèi)中心管、外中心管的外層。
另一種種技術(shù)方案為:本發(fā)明提供的一種新型油液濾清器,其特征在于:包括蓋板,所述蓋板下方設(shè)置有外殼、磁體、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層,所述外殼與所述磁體咬合,所述磁體的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)屏蔽層,所述外殼外側(cè)設(shè)置外屏蔽層。
進(jìn)一步,所述外殼為外凹內(nèi)凸的花鍵結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,在所述磁體外壁與所述外殼若干個(gè)內(nèi)凸對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置若干個(gè)凹槽。
本發(fā)明提供的一種新型油液濾清器,所述內(nèi)中心管與所述內(nèi)層濾紙形成內(nèi)層濾芯,所述外中心管與所述外層濾紙形成外層濾芯,多級(jí)濾芯既能增強(qiáng)過(guò)濾效果,又能增強(qiáng)支撐強(qiáng)度;所述外殼設(shè)置成花鍵結(jié)構(gòu)與所述磁體外壁對(duì)應(yīng)凹槽緊密嚙合配對(duì),所述磁體能夠除去油液中的金屬雜質(zhì),增強(qiáng)濾清性能,本發(fā)明濾清效率高,降低油耗,減少維修次數(shù),延長(zhǎng)了濾清器和發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命,降低濾清器更換頻率,節(jié)約資源。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的多級(jí)濾芯配合結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明的所述外殼與所述磁體配合結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,一種新型油液濾清器,包括上端蓋1、下端蓋2,所述上端蓋1與所述下端蓋2之間設(shè)置有內(nèi)中心管3、內(nèi)層濾紙4、外中心管5、外層濾紙6,所述上端蓋1內(nèi)與所述下端蓋2內(nèi)均設(shè)置有聚氨酯膠7,所述內(nèi)中心管3、內(nèi)層濾紙4,外中心管5、外層濾紙6均通過(guò)所述聚氨酯膠7粘接于所述上端蓋1與所述下端蓋2之間,所述外層濾紙6與所述內(nèi)層濾紙4外側(cè)均采用丙烯酸膠8纏繞固定。
內(nèi)中心管3與內(nèi)層濾紙4形成內(nèi)層濾芯,外中心管5與外層濾紙6形成外層濾芯,多級(jí)濾芯既能增強(qiáng)過(guò)濾效果,又能增強(qiáng)支撐強(qiáng)度;所述內(nèi)中心管3與所述外中心管5的使用,保證油液不與金屬接觸,消除了金屬雜質(zhì)留在濾清器中的可能,使得濾清器鎖住雜質(zhì)而不進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),所述外層濾紙6與所述內(nèi)層濾紙4外側(cè)均采用丙烯酸膠8纏繞,使得濾紙分布均勻且緊密固定,阻止濾紙發(fā)生彎曲變形,防止油液因泄露而導(dǎo)致過(guò)早磨損的發(fā)生,延長(zhǎng)濾清器的使用壽命。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)中心管3、外中心管5、上端蓋1、下端蓋2均采用采用鑄型尼龍材料制成。
為防止濾紙散塌,阻止金屬碎屑留在濾清器中,所述內(nèi)中心管3和外中心管5采用采用鑄型尼龍材料,該濾清器使用鑄型尼龍做為所述上端蓋1與所述下端蓋2,密封性高,可有效防止油液未經(jīng)過(guò)濾而進(jìn)入濾清器內(nèi)部,減少對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損傷。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)層濾紙4、外層濾紙6分別設(shè)置在所述內(nèi)中心管3、外中心管5的外層。
所述外層濾紙6與所述內(nèi)層濾紙4外側(cè)均采用丙烯酸膠8纏繞固定。
一種新型油液濾清器,包括蓋板9,所述蓋板9下方設(shè)置有外殼10、磁體11、內(nèi)屏蔽層12、外屏蔽層13,所述外殼10與所述磁體11咬合,所述磁體11的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)屏蔽層12,所述外殼10外側(cè)設(shè)置外屏蔽層13。
通過(guò)在外殼10內(nèi)部設(shè)置磁體11,能夠除去油液中的金屬雜質(zhì),增強(qiáng)濾清性能。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外殼10為外凹內(nèi)凸的花鍵結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在所述磁體11外壁與所述外殼10若干個(gè)內(nèi)凸對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置若干個(gè)凹槽。
外殼10設(shè)置成外凹內(nèi)凸的花鍵結(jié)構(gòu),其若干個(gè)內(nèi)凸與所述磁體11外壁對(duì)應(yīng)的若干個(gè)凹槽緊密咬合,防止所述外殼10與所述磁體11相對(duì)滑動(dòng)。
本發(fā)明提供的新型油液濾清器,所述內(nèi)中心管3與所述內(nèi)層濾紙4形成內(nèi)層濾芯,所述外中心管5與所述外層濾紙6形成外層濾芯,多級(jí)濾芯既能增強(qiáng)過(guò)濾效果,又能增強(qiáng)支撐強(qiáng)度,具體的,所述外層濾紙6與所述內(nèi)層濾紙4外側(cè)均采用丙烯酸膠8纏繞,防止濾清器中的皺褶縮展,既能保證皺褶分布均勻,又能有效的防止濾清器的皺褶發(fā)生移動(dòng)彎曲,延長(zhǎng)濾清器的使用壽命,所述內(nèi)中心管3與所述外中心管5的使用,保證油液不與金屬接觸,消除了金屬雜質(zhì)留在濾清器中的可能,使得濾清器鎖住雜質(zhì)而不進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī);通過(guò)在外殼內(nèi)部設(shè)置磁體,能夠出去油液中的鐵性雜質(zhì);通過(guò)在所述外殼10內(nèi)部設(shè)置所述磁體11,能夠除去油液中的金屬雜質(zhì),增強(qiáng)濾清性能;降低了由磨損引起的油耗、噪音及尾氣排放量,減少維修次數(shù),延長(zhǎng)了濾清器、機(jī)油和發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,節(jié)約資源,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。