1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的恒溫控制裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的上方設(shè)有進(jìn)液管道（2），所述進(jìn)液管道（2）上安裝有第一電磁閥（3），所述殼體（1）的一側(cè)上方安裝有回流管道（4），所述回流管道（4）上安裝有第二電磁閥（6），所述回流管道（4）遠(yuǎn)離殼體（1）的一端安裝有三通（5），所述三通（5）的第一接頭與回流管道（4）連接，所述三通（5）的第二接頭上安裝有第三電磁閥（7），所述三通（5）的第三接頭上安裝有檢測箱（8），所述檢測箱（8）的內(nèi)部安裝有電導(dǎo)率傳感器（9）和第一溫度傳感器（10），所述檢測箱（8）遠(yuǎn)離三通（5）的一端安裝有管道（11），所述殼體（1）的內(nèi)部安裝有隔板（12），所述隔板（12）把殼體（1）的內(nèi)部分隔為預(yù)冷腔（23）和制冷腔（24），所述隔板（12）的上安裝于第二溫度傳感器（13）和第一壓力傳感器（14），所述隔板（12）上安裝有排液管道（17），所述排液管道（17）上安裝有第四電磁閥（18），所述隔板（12）的兩側(cè)分別安裝有第一冷卻管道（15）和第二冷卻管道（16），所述殼體（1）的底部內(nèi)壁安裝有第三溫度傳感器（19）和第二壓力傳感器（20），所述隔板（12）的底部安裝有輸出管道（21），所述輸出管道（21）上安裝有第五電磁閥（22）。
2.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的恒溫控制裝置控制方法，其特征在于：包括正常制冷控制方法S1、更換冷卻液控制方法S2、添加冷卻液控制方法S3，其步驟為：
S1：第三電磁閥（7）關(guān)閉，冷卻液經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)回流至殼體（1）的內(nèi)部，關(guān)閉第四電磁閥（18），使過熱的冷卻液與制冷腔（24）隔離，當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳎?3）檢測到預(yù)冷腔（23）內(nèi)部的冷卻液達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，第四電磁閥（18）打開，預(yù)冷的冷卻液在制冷腔（24）內(nèi)再次冷卻。
3.S2：當(dāng)電導(dǎo)率傳感器（9）檢測到冷卻液的電導(dǎo)率不在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，冷卻液需要排出更換，第二電磁閥（6）關(guān)閉第三電磁閥（7）開啟，冷卻液停止回流至殼體（1）內(nèi)部，當(dāng)電導(dǎo)率傳感器（9）檢測到冷卻液的電導(dǎo)率在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，第二電磁閥（6）開啟第三電磁閥（7）關(guān)閉，冷卻液回流至殼體（1）內(nèi)部。
4.S3：當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅鳎?4）和第二壓力傳感器（20）檢測的數(shù)值均小于設(shè)定值時(shí)，殼體（1）需要補(bǔ)充冷卻液，這時(shí)第一電磁閥（3）開啟，給預(yù)冷腔（23）補(bǔ)充冷卻液，直到第一壓力傳感器（14）檢測數(shù)值到達(dá)設(shè)定的警戒數(shù)值時(shí)，第一電磁閥（3）關(guān)閉，暫停補(bǔ)充冷卻液，當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳎?3）的數(shù)值到達(dá)設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)時(shí)，第四電磁閥（18）打開，開始給制冷腔（24）補(bǔ)充冷卻液，當(dāng)?shù)诙毫鞲衅鳎?0）檢測數(shù)值到達(dá)設(shè)定的警戒數(shù)值時(shí)，第四電磁閥（18）關(guān)閉停止給制冷腔（24）補(bǔ)充冷卻液，這時(shí)候這時(shí)第一電磁閥（3）開啟，再次給預(yù)冷腔（23）補(bǔ)充冷卻液，直到第一壓力傳感器（14）檢測數(shù)值到達(dá)設(shè)定的警戒數(shù)值時(shí)，第一電磁閥（3）關(guān)閉，冷卻液補(bǔ)充完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的恒溫控制裝置及其控制方法，其特征在于，所述輸出管道（21）與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻環(huán)管的輸入接口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的恒溫控制裝置及其控制方法，其特征在于，所述管道（11）與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻環(huán)管的輸出接口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的恒溫控制裝置及其控制方法，其特征在于，所述三通（5）的第二接頭安裝有廢冷卻液收集管道。