本發(fā)明涉及的是一種能利用氣壓、液壓高效地轉(zhuǎn)化成動力，也可利用動力使氣體、液體高效地轉(zhuǎn)化成氣壓、液壓的氣體、液體與動力轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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目前氣輪機、水輪機在運行時無法形成密封的壓力腔，能量會從空隙間流失。氣泵在運行過程中，傳動桿與曲軸無法持續(xù)較佳力矩狀態(tài)，致使能量轉(zhuǎn)化效率不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的的目的是為了克服以不足，提供一種能量轉(zhuǎn)化效率高的氣體、液體與動力轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的：

本發(fā)明氣體、液體與動力轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子與定子間有圓環(huán)形空腔，定子上相對應(yīng)的位置上分別有環(huán)狀凹形導(dǎo)槽，轉(zhuǎn)子上等距離設(shè)置有至少二條與圓環(huán)形空腔相通的滑槽，每條滑槽中裝有能沿滑槽滑動的滑塊，滑塊的兩端分別伸入定子上的對應(yīng)環(huán)狀凹形導(dǎo)槽中且能沿環(huán)狀凹形導(dǎo)槽滑行，在定子與轉(zhuǎn)子間的圓環(huán)形空腔中有裝在定子內(nèi)壁上與轉(zhuǎn)子配合用以阻擋氣體或液體流通的阻壓卡，定子上在阻壓卡兩旁的位置上有分別與圓環(huán)形空腔相通的進(jìn)口和出口，從而形成了由進(jìn)口經(jīng)圓環(huán)形空腔至出口的單向流道，滑槽的數(shù)量視需要而定，可為二條或三條等。

上述的滑塊的兩端上分別有伸入對應(yīng)定子上的環(huán)狀凹形導(dǎo)槽中且能沿環(huán)狀凹形導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動滑行的軸承。

上述的轉(zhuǎn)子上有至少二條防止滑塊受力偏移的支撐，支撐的數(shù)量視需要而定，可為二條或三條等。

本發(fā)明工作時，由于在相互配合的定子、轉(zhuǎn)子之間構(gòu)建一個圓環(huán)形空腔，在定子上固定有一個封堵圓環(huán)形空腔一處并與轉(zhuǎn)子相配的阻壓卡，在定子上位于阻壓卡兩旁設(shè)有分別與圓環(huán)形空腔相通的進(jìn)口和出口，氣體、液體無法從阻壓卡處流通，圓環(huán)形空腔就成了一條由進(jìn)口經(jīng)圓環(huán)形空腔至出口的單向流道，滑塊兩端的軸承在環(huán)狀凹形導(dǎo)槽內(nèi)滑行帶動滑塊滑入滑槽內(nèi)部能順利繞過阻壓卡的軌跡路線和滑塊受力做功需要的軌跡路線作環(huán)周滑行，滑塊滑出與單向流道內(nèi)側(cè)相配合并受力做功。為了始終保持有一個滑塊受力做功、受力做功的滑塊待后續(xù)滑塊輪替做功后，便終止這一次做功，逐漸滑入滑槽內(nèi)部繞過阻壓卡又輪回至單向流道中逐漸滑出，以備再次輪替循環(huán)做功，

本發(fā)明能始終保持最佳受力做功狀態(tài)，能量轉(zhuǎn)化效率高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為局部剖視圖。

圖3為定子座上偏心環(huán)狀凹形導(dǎo)槽位置圖。

圖4為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)分離示意圖。

圖6為定子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

圖1～圖4，給出了本發(fā)明實施例1圖。參見圖1～圖4，本實施例1氣體、液體與動力轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，圓筒狀定子1的兩端分別有與之配裝的定子座2。兩定子座相對應(yīng)的位置上分別有偏心環(huán)狀凹形導(dǎo)槽3。位于定子中的轉(zhuǎn)子4與定子間有圓環(huán)形空腔5。轉(zhuǎn)子軸6的兩端分別裝在對應(yīng)定子座上且相對轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上沿軸向等距離設(shè)置有三條與圓環(huán)形空腔相通的滑槽7。每條滑槽中裝有能沿滑槽滑動的滑塊8?；瑝K的兩端上分別有伸入對應(yīng)定子座上的偏心環(huán)狀凹形導(dǎo)槽中且能沿偏心環(huán)狀凹形導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動滑行的軸承9。轉(zhuǎn)子上有二條防止滑塊受力偏移的支撐10。在定子與轉(zhuǎn)子間的圓環(huán)形空腔中有裝在定子內(nèi)壁上與轉(zhuǎn)子配合以阻擋氣體或液體流通的阻壓卡11。定子上在阻壓卡兩旁的位置上有分別與圓環(huán)形空腔相通的進(jìn)口12和出口13，從而形成了由進(jìn)口經(jīng)圓環(huán)形空腔至出口的單向通道。

在滑塊上有能讓滑槽中氣體、液體流通的換氣（或液）孔。

本實施例1氣體、液體與動力轉(zhuǎn)化系統(tǒng)工作時，滑塊之一滑出至圓環(huán)形空腔形成的單向流道內(nèi)（見圖1）受力做功，待后續(xù)滑塊輪替做功后便終止這一次做功，該滑塊頂端沿著圖1所示的虛線14所標(biāo)示的軌跡作逐漸向轉(zhuǎn)子上的徑向滑槽內(nèi)滑進(jìn)，繞過阻壓卡又逐漸滑出，以備再次輪替循環(huán)做功。

實施例2：

圖5、圖6給出了本實施例2圖。參見圖5、圖6，本實施例2位于圓筒狀定子1中的轉(zhuǎn)子2與定子間有圓環(huán)形空腔5。定子上相對應(yīng)的位置上分別有起伏環(huán)狀凹形導(dǎo)槽3。轉(zhuǎn)子軸6的兩端分別裝在對應(yīng)定子上且相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子上等距離設(shè)置有二條一端與圓環(huán)形空腔相通的滑槽7。每條滑槽中裝有能沿滑槽滑動的滑塊8?；瑝K兩端上的軸承9分別伸入定子上的對應(yīng)的起伏環(huán)狀凹形導(dǎo)槽中且能沿起伏環(huán)狀凹形導(dǎo)槽滑行。在定子與轉(zhuǎn)子間的圓環(huán)形空腔中有裝在定子內(nèi)壁上與轉(zhuǎn)子配合用以阻擋氣體或液體流通的阻壓卡11。定子上在阻壓卡兩旁的位置上有與圓環(huán)形空腔相通的進(jìn)口12和出口13，從而形成了由進(jìn)口經(jīng)圓環(huán)形空腔至出口的單向流道。

上述實施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的額范圍。