本發(fā)明涉及一種柴油機配件,尤其涉及一種低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體。
背景技術(shù):
柴油機是通過柴油在氣缸中瞬間燃燒產(chǎn)生的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成機械能推動活塞運動,從而推動曲柄機構(gòu)運動。柴油機缸體是柴油機至關(guān)重要的組成部分,它的結(jié)構(gòu)對柴油機的運行有著深遠(yuǎn)的影響?,F(xiàn)有的柴油機由于運行的過程中缸套會產(chǎn)生大量的熱,由于缸套與缸體之間直接通過螺釘相互連接,會產(chǎn)生導(dǎo)熱橋,缸套的熱量會迅速傳遞給缸體,導(dǎo)致缸體過熱容易產(chǎn)生熱變形,同時現(xiàn)有的柴油機缸體自身也沒有很好的降溫結(jié)構(gòu),散熱效果差,使用壽命短,另外,現(xiàn)有的柴油機缸體的壁厚較厚而結(jié)構(gòu)強度卻很差,生產(chǎn)成本高,損壞率高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用效果好的低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是: 低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體,包括:缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的缸套和設(shè)置在缸體上端的缸蓋,在所述缸體與缸套之間設(shè)置有隔熱套,所述缸套的上端通過法蘭支撐在隔熱套上,所述法蘭通過螺釘、T型隔熱套和隔熱套與缸體固定連接,在所述隔熱套與缸套之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)形冷卻通道,在所述內(nèi)環(huán)形冷卻通道上下兩端的缸套內(nèi)分別設(shè)置有密封滑槽,在所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有密封圈,所述密封圈的外側(cè)與隔熱套相抵,所述密封圈的內(nèi)側(cè)通過彈簧與缸套相連接,在所述缸體的外側(cè)均勻設(shè)置有若干半圓形凹槽和半圓形凸起,所述半圓形凹槽和半圓形凸起交錯設(shè)置,在相鄰兩半圓形凸起之間設(shè)置有加強筋,在所述半圓形凸起內(nèi)分別設(shè)置有外環(huán)形冷卻通道,所述相鄰兩外環(huán)形冷卻通道之間通過設(shè)置在加強筋內(nèi)的豎向連接通道相互連通,所述中部一個外環(huán)形冷卻通道通過設(shè)置在缸體內(nèi)的橫向連接通道與內(nèi)環(huán)形冷卻通道相互連通,在所述缸體上端一側(cè)的半圓形凸起上設(shè)置有與外環(huán)形冷卻通道相互連通的進(jìn)水管,在所述缸體下端另一側(cè)的半圓形凸起上設(shè)置有與外環(huán)形冷卻通道相互連通的出水管,在所述半圓形凹槽和半圓形凸起上均勻設(shè)置有若干散熱片。
本發(fā)明的優(yōu)點是:上述低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體,采用隔熱套和T型隔熱套與缸套連接,阻斷了缸體與缸套之間的導(dǎo)熱橋,同時在缸體內(nèi)設(shè)置外環(huán)形冷卻通道,在缸體和缸套之間設(shè)置內(nèi)環(huán)形冷卻通道,能夠?qū)Ω左w本身進(jìn)行充分的散熱,在缸體外側(cè)的半圓形凹槽和半圓形凸起上設(shè)置散熱片能夠?qū)Ω左w進(jìn)行有效散熱,散熱效果好,防止缸體熱變形,延長缸體的使用壽命,另外,采用缸體外側(cè)采用半圓形凹槽結(jié)構(gòu)與半圓形凸起結(jié)構(gòu)交替設(shè)置減少了缸體的生產(chǎn)用料,降低了生產(chǎn)成本,相鄰的半圓形凸起結(jié)構(gòu)直接通過加強筋相連接增強了缸體的結(jié)構(gòu)強度,使用效果好,能夠適應(yīng)柴油機高功率運行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、缸體,2、缸套,3、缸蓋,4、隔熱套,5、法蘭,6、螺釘,7、T型隔熱套,8、內(nèi)環(huán)形冷卻通道,9、密封滑槽,10、密封圈,11、彈簧,12、半圓形凹槽,13、半圓形凸起,14、加強筋,15、外環(huán)形冷卻通道,16、豎向連接通道,17、橫向連接通道,18、進(jìn)水管,19、出水管,20、散熱片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示,低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體,包括:缸體1、設(shè)置在缸體1內(nèi)的缸套2和設(shè)置在缸體1上端的缸蓋3,在所述缸體1與缸套2之間設(shè)置有隔熱套4,所述缸套3的上端通過法蘭5支撐在隔熱套4上,所述法蘭5通過螺釘6、T型隔熱套7和隔熱套4與缸體1固定連接,在所述隔熱套4與缸套2之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)形冷卻通道8,在所述內(nèi)環(huán)形冷卻通道8上下兩端的缸套2內(nèi)分別設(shè)置有密封滑槽9,在所述滑槽9內(nèi)滑動設(shè)置有密封圈10,所述密封圈10的外
側(cè)與隔熱套4相抵,所述密封圈10的內(nèi)側(cè)通過彈簧11與缸套2相連接,在所述缸體1的外側(cè)均勻設(shè)置有若干半圓形凹槽12和半圓形凸起13,所述半圓形凹槽12和半圓形凸起13交錯設(shè)置,在相鄰兩半圓形凸起13之間設(shè)置有加強筋14,在所述半圓形凸起13內(nèi)分別設(shè)置有外環(huán)形冷卻通道15,所述相鄰兩外環(huán)形冷卻通道15之間通過設(shè)置在加強筋14內(nèi)的豎向連接通道16相互連通,所述中部一個外環(huán)形冷卻通道15通過設(shè)置在缸體1內(nèi)的橫向連接通道17與內(nèi)環(huán)形冷卻通道8相互連通,在所述缸體1上端一側(cè)的半圓形凸起13上設(shè)置有與外環(huán)形冷卻通道15相互連通的進(jìn)水管18,在所述缸體1下端另一側(cè)的半圓形凸起13上設(shè)置有與外環(huán)形冷卻通道15相互連通的出水管19,在所述半圓形凹槽12和半圓形凸起13上均勻設(shè)置有若干散熱片20。
上述低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體使用時,水箱內(nèi)的水從進(jìn)水管18進(jìn)入到缸體1上端的外環(huán)形冷卻通道15內(nèi),由于相鄰兩外環(huán)形冷卻通道15通過豎向連接通道16相互連通,若干外環(huán)形冷卻通道15全部充滿水后,缸體1中部的外環(huán)形冷卻通道15內(nèi)的水會通過橫向連接通道17進(jìn)入到內(nèi)環(huán)形冷卻通道8內(nèi),缸體1下端的外環(huán)形冷卻通道15內(nèi)的水可以通過出水管排出。
上述低成本高功率改進(jìn)型柴油機缸體,采用隔熱套和T型隔熱套與缸套連接,阻斷了缸體與缸套之間的導(dǎo)熱橋,同時在缸體內(nèi)設(shè)置外環(huán)形冷卻通道,在缸體和缸套之間設(shè)置內(nèi)環(huán)形冷卻通道,能夠?qū)Ω左w本身進(jìn)行充分的散熱,在缸
體外側(cè)的半圓形凹槽和半圓形凸起上設(shè)置散熱片能夠?qū)Ω左w進(jìn)行有效散熱,散熱效果好,防止缸體熱變形,延長缸體的使用壽命,另外,采用缸體外側(cè)采用半圓形凹槽結(jié)構(gòu)與半圓形凸起結(jié)構(gòu)交替設(shè)置減少了缸體的生產(chǎn)用料,降低了生產(chǎn)成本,相鄰的半圓形凸起結(jié)構(gòu)直接通過加強筋相連接增強了缸體的結(jié)構(gòu)強度,使用效果好,能夠適應(yīng)柴油機高功率運行。