噴油泵振動試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴油泵振動試驗裝置。該噴油泵振動試驗裝置包括：電機(jī)；噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括：電動振動臺體和振動臺面，以及布設(shè)在該振動臺面上的噴油泵定位組件和加速度傳感器；以及傳動系統(tǒng)，包括：伸縮式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括：聯(lián)結(jié)軸和軸承座，軸承座組件通過軸承座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，噴油泵的傳動法蘭的另一端與噴油泵的輸入軸連接。該裝置實現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
【專利說明】噴油泵振動試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及噴油泵試驗領(lǐng)域，特別涉及一種噴油泵振動試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)動機(jī)是汽車的心臟，噴油泵是發(fā)動機(jī)的心臟。噴油泵的性能對發(fā)動機(jī)排放、性 能、可靠性影響很大。不同的發(fā)動機(jī)需要匹配不同的噴油泵，噴油泵設(shè)計和制造出來后，如 何在試制階段對噴油泵的各項性能指標(biāo)、可靠性、耐久性進(jìn)行考核，對提前暴露產(chǎn)品問題、 減少整機(jī)試驗成本、改進(jìn)和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計甚為必要。
[0003] 通過發(fā)動機(jī)各種工作狀態(tài)下的振動研究發(fā)現(xiàn)，發(fā)動機(jī)工作狀態(tài)振動主要有上下和 左右方向的振動。上下方向振動對噴油泵性能影響較大，上下振動的頻率和振幅等參數(shù)可 以由發(fā)動機(jī)在工作時測出。目前發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的振動試驗技術(shù)已經(jīng)成熟，但噴油泵的振動試 驗，電機(jī)需要在噴油泵振動條件下帶動噴油泵工作，此時電機(jī)主動軸和噴油泵從動軸有角 向偏移和軸向偏移，使得存在較大的解決難題。
[0004] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的噴油泵振動試驗裝置，該噴油泵 振動試驗裝置通過采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸 之間連接的有效性和可靠性，實現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了噴油泵振動試驗裝置，包括：電機(jī)，其為待試 驗的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭矩；噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括：電動振動臺體和振動臺面， 以及布設(shè)在該振動臺面上的噴油泵定位組件和加速度傳感器；以及傳動系統(tǒng)，包括：伸縮 式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括：聯(lián)結(jié)軸和軸承座，軸承座組件通過軸承 座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與軸承 座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，噴油泵 的傳動法蘭的另一端與噴油泵的輸入軸連接。
[0007] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，電機(jī)采用變頻電機(jī)。
[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，電機(jī)通過電機(jī)座支撐。
[0009] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，噴油泵定位組件包括：定位條和噴油泵定位座，定位條 沿噴油泵從動軸方向固定安裝在振動臺面上，噴油泵定位座的下部具有與定位條適配卡接 的方形開口，噴油泵定位座的上部具有V形卡口，用于與噴油泵的下端外圓接觸定位。
[0010] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，加速度傳感器固定在靠近噴油泵的振動臺面上。
[0011] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，軸承座組件還包括：軸承、軸承上蓋和軸承端蓋，聯(lián)結(jié)軸 的中部裝在軸承內(nèi)圈上，軸承上蓋將軸承和聯(lián)結(jié)軸固定在軸承座上，軸承端蓋壓緊軸承的 內(nèi)圈端面。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該噴油泵振動試驗裝置通過采 用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和 可靠性，實現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的噴油泵振動試驗裝置的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型的噴油泵振動試驗裝置的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是本實用新型的噴油泵振動試驗裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖標(biāo)記說明：
[0017] 11-電機(jī)，12-電機(jī)座，13-電機(jī)傳動法蘭，21-電動振動臺體，22-振動臺面，23-定 位條，24-噴油泵定位座，25-加速度傳感器，31-伸縮式萬向聯(lián)軸器，32-聯(lián)結(jié)軸，33-軸承， 34-軸承上蓋，35-軸承端蓋，36-軸承座，4-噴油泵，41-噴油泵傳動法蘭。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0019] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0020] 如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的噴油泵振動試驗裝置的具體 結(jié)構(gòu)包括：電機(jī)系統(tǒng)和噴油泵電動振動系統(tǒng)，以及在噴油泵振動條件下將電機(jī)系統(tǒng)的電機(jī) 轉(zhuǎn)速和扭矩傳到噴油泵的傳動系統(tǒng)，其中，電機(jī)系統(tǒng)為待試驗的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭 矩；噴油泵電動振動系統(tǒng)為噴油泵提供需要的振動；傳動系統(tǒng)采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，允 許電機(jī)主動軸和噴油泵從動軸有角向偏移和軸向偏移，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴 油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性。
[0021] 其中，電機(jī)系統(tǒng)包括：電機(jī)11以及支撐該電機(jī)的電機(jī)座12,電機(jī)11的輸出軸連接 有電機(jī)傳動法蘭13。本實施例的電機(jī)11具體采用變頻電機(jī)，其轉(zhuǎn)速由變頻控制系統(tǒng)控制， 以實現(xiàn)噴油泵振動試驗所需的不同的轉(zhuǎn)速。
[0022] 噴油泵電動振動系統(tǒng)包括：電動振動臺體21和振動臺面22,以及布設(shè)在該振動臺 面22上的定位條23、噴油泵定位座24和加速度傳感器25。其中，電動振動臺體21由振動 控制系統(tǒng)控制，為試驗提供所需的振幅、頻率等振動參數(shù)。振動臺面22置于電動振動臺體 21上面，用于安裝定位條23、噴油泵定位座24和加速度傳感器25。定位條23沿噴油泵從 動軸方向固定安裝在振動臺面22上，噴油泵定位座24的下部具有與定位條23適配卡接的 方形開口，用于可調(diào)整的將噴油泵定位座24定位在定位條14上，噴油泵定位座24的上部 具有V形卡口，用于與噴油泵4的下端外圓接觸定位。噴油泵定位座24為前后布設(shè)的兩個， 分別用于支撐噴油泵4前后兩端，螺栓通過噴油泵4上的過孔將其固定在噴油泵定位座24 上。
[0023] 加速度傳感器25固定在靠近噴油泵4的振動臺面22上，用于實時采集振動參數(shù)， 實現(xiàn)振動的閉環(huán)控制。
[0024] 傳動系統(tǒng)包括：伸縮式萬向聯(lián)軸器31和軸承座組件，軸承座組件包括：聯(lián)結(jié)軸32、 軸承33、軸承上蓋34、軸承端蓋35和軸承座36,軸承座組件通過軸承座36固定在振動臺面 22上，聯(lián)結(jié)軸32中部裝在軸承33內(nèi)圈上，軸承上蓋34將軸承33和聯(lián)結(jié)軸32固定在軸承 座36上，軸承端蓋35壓緊軸承33的內(nèi)圈端面。
[0025] 伸縮式萬向聯(lián)軸器31的一端法蘭與電機(jī)傳動法蘭13連接，另一端法蘭與軸承座 組件中的聯(lián)結(jié)軸32的一端連接。聯(lián)結(jié)軸32的另一端與噴油泵的傳動法蘭41的一端連接， 噴油泵的傳動法蘭41的另一端與噴油泵11的輸入軸連接。伸縮式萬向聯(lián)軸器允許電機(jī) 主動軸和噴油泵從動軸有角向偏移和軸向偏移，可靠地實現(xiàn)了振動下噴油泵和電機(jī)間的傳 動。聯(lián)結(jié)軸32的兩端均通過連結(jié)螺栓與伸縮式萬向聯(lián)軸器31的另一端法蘭和噴油泵傳動 法蘭41的一端連接，該連結(jié)螺栓直徑較小、數(shù)量較少，屬于整個傳動系統(tǒng)的薄弱處，目的是 在試驗系統(tǒng)失控時最先被切斷，保護(hù)試驗人員和其他試驗裝置。
[0026] 試驗時由變頻電機(jī)為噴油泵試驗提供設(shè)定的轉(zhuǎn)速，伸縮式萬向聯(lián)軸器一端連接電 機(jī)傳動法蘭一端與軸承座組件的聯(lián)結(jié)軸連接，軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸連接伸縮式萬向聯(lián)軸 器和噴油泵傳動法蘭，噴油泵傳動法蘭與噴油泵輸出軸連接，從而組成了有效和可靠的傳 動系統(tǒng)，將電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞到噴油泵上。電動振動臺體為噴油泵提供設(shè)定的振 動參數(shù)，振動臺面上安裝有加速度傳感器，實時檢測振動參數(shù)實現(xiàn)閉環(huán)控制。本實用新型有 效解決噴油泵的振動、振動條件下的傳動、振動閉環(huán)控制、轉(zhuǎn)速控制、噴油泵的定位和安裝， 實現(xiàn)了噴油泵振動試驗。
[0027] 綜上，該噴油泵振動試驗裝置通過采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電 機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性，實現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和 可靠性檢測。
[0028] 前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些 描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行 很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理 及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例 性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形 式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，包括： 電機(jī)，其為待試驗的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭矩； 噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括：電動振動臺體和振動臺面、以及布設(shè)在該振動臺面上的噴 油泵定位組件和加速度傳感器；以及 傳動系統(tǒng)，包括：伸縮式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括：聯(lián)結(jié)軸和軸 承座，軸承座組件通過軸承座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的 輸出軸連接，該伸縮式萬向聯(lián)軸器的另一端與所述軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；所 述聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，所述噴油泵的傳動法蘭的另一端與噴 油泵的輸入軸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過電機(jī)座支 撐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，所述噴油泵 定位組件包括定位條和噴油泵定位座，所述定位條沿所述噴油泵的從動軸的方向固定安裝 在振動臺面上，所述噴油泵定位座的下部具有與所述定位條適配卡接的方形開口，該噴油 泵定位座的上部具有V形卡口，用于與所述噴油泵的下端外圓接觸定位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，所述加速度傳感器固定 在靠近所述噴油泵的振動臺面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴油泵振動試驗裝置，其特征在于，所述軸承座組件還包括： 軸承、軸承上蓋和軸承端蓋，所述聯(lián)結(jié)軸的中部裝在軸承內(nèi)圈上，所述軸承上蓋將軸承和聯(lián) 結(jié)軸固定在軸承座上，所述軸承端蓋壓緊軸承的內(nèi)圈端面。
【文檔編號】F02M65/00GK203847306SQ201420303535
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】廖繼光, 梁振杰 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司