用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，包括：主管體，其具有進氣口和出氣口，主管體的內(nèi)部具有混合腔室；接管頭，其具有油氣進口和油氣出口，接管頭的油氣出口從主管體的圓周面上伸入混合腔室，接管頭與主管體的外壁連接處密封設置。該混合器將曲軸箱強制通風系統(tǒng)輸出的油氣和新鮮空氣進行充分混合，混合均勻，霧化效果好，使得有害油氣進入氣缸內(nèi)能夠充分燃燒。
【專利說明】用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及內(nèi)燃機，特別涉及一種用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器。
【背景技術】
[0002] 內(nèi)燃機是一種常用的動力機器，已經(jīng)廣泛應用于交通運輸、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領域。內(nèi) 燃機工作時，氣缸內(nèi)的氣體不可避免地從活塞環(huán)處漏入曲軸箱內(nèi)，進而會給內(nèi)燃機帶來以 下不良影響：1、曲軸箱內(nèi)的壓力升高，容易使密封墊片損壞而導致潤滑油滲漏；2、漏入曲 軸箱內(nèi)的燃氣、水分、柴油和二氧化硫等有害物質(zhì)，使?jié)櫥偷馁|(zhì)量降低，潤滑性能變差，縮 短潤滑油使用期限；3、曲軸箱內(nèi)壓力升高，會增加活塞的運行阻力，降低內(nèi)燃機的有效功。 因此，內(nèi)燃機都要有曲軸箱通氣系統(tǒng)，及時將曲軸箱內(nèi)的油氣混合物排出，目前，曲軸箱通 氣系統(tǒng)有兩種，分別為開放式和強制式（也叫封閉式）。開放式通氣系統(tǒng)將曲軸箱內(nèi)的油氣 直接排到大氣中，會產(chǎn)生環(huán)境污染，而強制式曲軸箱通氣系統(tǒng)將曲軸箱內(nèi)的油氣導入進氣 管內(nèi)，讓其流入氣缸內(nèi)重新燃燒，無污染。所以，強制式曲軸箱通氣系統(tǒng)應用將會越來越廣 泛。
[0003] 傳統(tǒng)的曲軸箱強制通風系統(tǒng)不安裝專用的混合器，只是簡單地將從曲軸箱出來的 有害油氣導入內(nèi)燃機的進氣管路內(nèi)，油氣和新鮮空氣混合效果差，油氣霧化不良，油氣混合 物進入氣缸內(nèi)后不能充分燃燒，容易造成內(nèi)燃機排放劣化。
[0004] 公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而 不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有 技術。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，可以有效地 將曲軸箱強制通風系統(tǒng)輸出的油氣和新鮮空氣進行充分混合，混合均勻，霧化效果好，以確 保從曲軸箱內(nèi)出來的有害油氣進入氣缸內(nèi)能夠充分燃燒。另外，此混合器的結構簡單，布置 緊湊，性價比高，容易推廣使用。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，包 括：主管體，其具有進氣口和出氣口，主管體的內(nèi)部具有混合腔室；接管頭，其具有油氣進 口和油氣出口，接管頭的油氣出口從主管體的圓周面上伸入混合腔室，接管頭與主管體的 外壁連接處密封設置。
[0007] 優(yōu)選地，主管體的中心軸線和接管頭的中心軸線互相垂直。
[0008] 優(yōu)選地，接管頭的油氣出口為斜切口，斜切口的開口朝向主管體的出氣口。
[0009] 優(yōu)選地，斜切口的切口所在斜面與主管體的中心軸線成25° -75°。
[0010] 優(yōu)選地，接管頭伸入主管體內(nèi)部的長度為主管體直徑的〇. 2-0. 8倍。
[0011] 優(yōu)選地，主管體的進氣口、主管體的出氣口和接管頭的油氣進口的外壁上均設有 凸筋，凸筋的截面為圓弧狀。
[0012] 優(yōu)選地，主管體的圓周面上設有帶外翻邊的通孔，接管頭插入通孔且接管頭的外 壁與外翻邊焊接。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過設置斜切的油氣出口，可 以有效地將曲軸箱強制通風系統(tǒng)輸出的油氣混合物和新鮮空氣進行充分混合，霧化效果良 好，確保從曲軸箱內(nèi)出來的油氣在氣缸內(nèi)能夠充分燃燒；整體結構簡單，維護方便，制造成 本低，性價比高，具有很好的推廣應用價值；結構緊湊，容易在內(nèi)燃機上布置應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是根據(jù)本實用新型的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的主視圖；
[0015] 圖2是根據(jù)本實用新型的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的左視圖；
[0016] 圖3是根據(jù)本實用新型的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的剖視圖；
[0017] 圖4是根據(jù)本實用新型的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的軸測圖。
[0018] 主要附圖標記說明：
[0019] 1-主管體，11-進氣口，12-出氣口，14-凸筋，15-翻邊，2-接頭體，21-油氣進口， 22-油氣出口。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用 新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0021] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0022] 如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的一種用于曲軸箱強制通風系 統(tǒng)的混合器主要是由主管體1和接管頭2組成，主管體1的一端是進氣口 11，另一端是出 氣口 12,進氣口 11用來通過管路和空濾器相連接，出氣口 12用來通過管路和增壓器壓氣 機進口或者進氣歧管進口連接，主管體1的內(nèi)部具有混合腔室。接管頭2具有油氣進口 21 和油氣出口 22,接管頭2的油氣出口 22從主管體1的圓周面上伸入混合腔室，接管頭2與 主管體1的外壁連接處密封設置，接管頭2的油氣進口 21通過管路和油氣分離器出氣口連 接，從曲軸箱內(nèi)出來的油氣混合器經(jīng)過油氣進口 21進入混合腔室，在混合腔室內(nèi)與新鮮空 氣混合。本實施例中，接管頭2通過焊接的方式固定在主管體1的外壁上，具體地，主管體 1的圓周面上設有帶外翻邊15 (參見圖3)的通孔，接管頭2插入通孔且接管頭2的外壁與 外翻邊15焊接，外翻邊15可以方便焊接，使焊接更加牢固可靠，主管體1的中心軸線和接 管頭2的中心軸線互相垂直。
[0023] 作為一種更優(yōu)選的實施方式，接管頭2的油氣出口為斜切口（參見圖4)，斜切口的 開口朝向主管體1的出氣口，斜切口的切口所在斜面與主管體1的中心軸線成25° -75°， 接管頭2伸入主管體1內(nèi)部的長度為主管體直徑的0.2-0. 8倍。斜切口可以使油氣更加容 易流動和擴散，和新鮮空氣混合更加充分、均勻，并能防止油氣被新鮮空氣沖擊而倒流進油 氣分離器。
[0024]另外，主管體的進氣口、主管體的出氣口和接管頭的油氣進口的外壁上均設有凸 筋，在圖3中，主管體的進氣口和出氣口的凸筋標記為14,接管頭的油氣進口的凸筋標記為 23,凸筋的截面為圓弧狀（參見圖3)，凸筋可以有效防止與其連接的膠管脫落。在主管體1 的圓周外表面上刻有指示管內(nèi)氣體流向的箭頭13,箭頭13指向出氣口 12,此箭頭13用于 識別此混合器的安裝方向，防止反裝。
[0025] 本實用新型的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器的工作原理是：當內(nèi)燃機啟動 時，曲軸箱強制通風系統(tǒng)輸出的油氣經(jīng)過油氣分離器后，這些有害油氣實際上是不會被完 全分離的。沒有完全分離的油氣通過管路經(jīng)過接管頭2的油氣進口 21進入混合器內(nèi)部（混 合腔室），再從斜切口出來時，油氣被新鮮空氣的高速氣流吹入內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)，此過程中， 油氣被瞬間霧化，并和新鮮空氣進行高速混合，從而保證油氣進入燃燒室時能夠充分燃燒。
[0026] 綜上，本混合器通過垂直相交設置的主管體1和接管頭2,特別是接管頭2的油氣 出口 22為斜切口，油氣被新鮮空氣的高速氣流吹入內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)，在此過程中，油氣和 新鮮空氣的混合效果好，霧化效果好；整個混合器布置緊湊，占用空間小，容易在內(nèi)燃機上 布置應用；結構簡單，維護方便，成本低，實施容易，性價比高，具有很好的推廣應用價值。
[0027] 前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些 描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行 很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理 及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例 性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形 式所限定。
【權利要求】
1. 一種用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于，包括： 主管體，其具有進氣口和出氣口，所述主管體的內(nèi)部具有混合腔室；和 接管頭，其具有油氣進口和油氣出口，所述接管頭的油氣出口從所述主管體的圓周面 上伸入所述混合腔室，所述接管頭與所述主管體的外壁連接處密封設置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于，所述主管 體的中心軸線和所述接管頭的中心軸線互相垂直。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于，所述接管 頭的油氣出口為斜切口，所述斜切口的開口朝向所述主管體的出氣口。
4. 根據(jù)權利要求3所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于，所述斜切 口的切口所在斜面與所述主管體的中心軸線成25° -75°。
5. 根據(jù)權利要求1所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于，所述接管 頭伸入所述主管體內(nèi)部的長度為主管體直徑的〇. 2-0. 8倍。
6. 根據(jù)權利要求1至5任一項所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在 于，所述主管體的進氣口、所述主管體的出氣口和所述接管頭的油氣進口的外壁上均設有 凸筋，所述凸筋的截面為圓弧狀。
7. 根據(jù)權利要求1至5任一項所述的用于曲軸箱強制通風系統(tǒng)的混合器，其特征在于， 所述主管體的圓周面上設有帶外翻邊的通孔，所述接管頭插入所述通孔且所述接管頭的外 壁與所述外翻邊焊接。
【文檔編號】F01M13/00GK203847203SQ201420302999
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陳鎮(zhèn)培, 胡國強, 劉時國, 包向東, 陸浩, 曹楊軍, 陳修文 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司