噴油泵振動試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴油泵振動試驗(yàn)裝置。該噴油泵振動試驗(yàn)裝置包括：電機(jī)；噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括：電動振動臺體和振動臺面，以及布設(shè)在該振動臺面上的噴油泵定位組件和加速度傳感器；以及傳動系統(tǒng)，包括：伸縮式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括：聯(lián)結(jié)軸和軸承座，軸承座組件通過軸承座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，噴油泵的傳動法蘭的另一端與噴油泵的輸入軸連接。該裝置實(shí)現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
【專利說明】噴油泵振動試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴油泵試驗(yàn)領(lǐng)域，特別涉及一種噴油泵振動試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)是汽車的心臟，噴油泵是發(fā)動機(jī)的心臟。噴油泵的性能對發(fā)動機(jī)排放、性能、可靠性影響很大。不同的發(fā)動機(jī)需要匹配不同的噴油泵，噴油泵設(shè)計(jì)和制造出來后，如何在試制階段對噴油泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)、可靠性、耐久性進(jìn)行考核，對提前暴露產(chǎn)品問題、減少整機(jī)試驗(yàn)成本、改進(jìn)和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)甚為必要。
[0003]通過發(fā)動機(jī)各種工作狀態(tài)下的振動研究發(fā)現(xiàn)，發(fā)動機(jī)工作狀態(tài)振動主要有上下和左右方向的振動。上下方向振動對噴油泵性能影響較大，上下振動的頻率和振幅等參數(shù)可以由發(fā)動機(jī)在工作時(shí)測出。目前發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的振動試驗(yàn)技術(shù)已經(jīng)成熟，但噴油泵的振動試驗(yàn)，電機(jī)需要在噴油泵振動條件下帶動噴油泵工作，此時(shí)電機(jī)主動軸和噴油泵從動軸有角向偏移和軸向偏移，使得存在較大的解決難題。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，該噴油泵振動試驗(yàn)裝置通過采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性，實(shí)現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了噴油泵振動試驗(yàn)裝置，包括:電機(jī)，其為待試驗(yàn)的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭矩；噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括:電動振動臺體和振動臺面，以及布設(shè)在該振動臺面上的噴油泵定位組件和加速度傳感器；以及傳動系統(tǒng)，包括:伸縮式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括:聯(lián)結(jié)軸和軸承座，軸承座組件通過軸承座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，噴油泵的傳動法蘭的另一端與噴油泵的輸入軸連接。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，電機(jī)采用變頻電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，電機(jī)通過電機(jī)座支撐。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，噴油泵定位組件包括:定位條和噴油泵定位座，定位條沿噴油泵從動軸方向固定安裝在振動臺面上，噴油泵定位座的下部具有與定位條適配卡接的方形開口，噴油泵定位座的上部具有V形卡口，用于與噴油泵的下端外圓接觸定位。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，加速度傳感器固定在靠近噴油泵的振動臺面上。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，軸承座組件還包括:軸承、軸承上蓋和軸承端蓋，聯(lián)結(jié)軸的中部裝在軸承內(nèi)圈上，軸承上蓋將軸承和聯(lián)結(jié)軸固定在軸承座上，軸承端蓋壓緊軸承的內(nèi)圈端面。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該噴油泵振動試驗(yàn)裝置通過采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性，實(shí)現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的噴油泵振動試驗(yàn)裝置的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的噴油泵振動試驗(yàn)裝置的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的噴油泵振動試驗(yàn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]11-電機(jī)，12-電機(jī)座，13-電機(jī)傳動法蘭，21-電動振動臺體，22-振動臺面，23-定位條，24-噴油泵定位座，25-加速度傳感器，31-伸縮式萬向聯(lián)軸器，32-聯(lián)結(jié)軸，33-軸承，34-軸承上蓋，35-軸承端蓋，36-軸承座，4-噴油泵，41-噴油泵傳動法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0020]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的噴油泵振動試驗(yàn)裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)系統(tǒng)和噴油泵電動振動系統(tǒng)，以及在噴油泵振動條件下將電機(jī)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩傳到噴油泵的傳動系統(tǒng)，其中，電機(jī)系統(tǒng)為待試驗(yàn)的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭矩；噴油泵電動振動系統(tǒng)為噴油泵提供需要的振動；傳動系統(tǒng)采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，允許電機(jī)主動軸和噴油泵從動軸有角向偏移和軸向偏移，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性。
[0021]其中，電機(jī)系統(tǒng)包括:電機(jī)11以及支撐該電機(jī)的電機(jī)座12，電機(jī)11的輸出軸連接有電機(jī)傳動法蘭13。本實(shí)施例的電機(jī)11具體采用變頻電機(jī)，其轉(zhuǎn)速由變頻控制系統(tǒng)控制，以實(shí)現(xiàn)噴油泵振動試驗(yàn)所需的不同的轉(zhuǎn)速。
[0022]噴油泵電動振動系統(tǒng)包括:電動振動臺體21和振動臺面22，以及布設(shè)在該振動臺面22上的定位條23、噴油泵定位座24和加速度傳感器25。其中，電動振動臺體21由振動控制系統(tǒng)控制，為試驗(yàn)提供所需的振幅、頻率等振動參數(shù)。振動臺面22置于電動振動臺體21上面，用于安裝定位條23、噴油泵定位座24和加速度傳感器25。定位條23沿噴油泵從動軸方向固定安裝在振動臺面22上，噴油泵定位座24的下部具有與定位條23適配卡接的方形開口，用于可調(diào)整的將噴油泵定位座24定位在定位條14上，噴油泵定位座24的上部具有V形卡口，用于與噴油泵4的下端外圓接觸定位。噴油泵定位座24為前后布設(shè)的兩個(gè)，分別用于支撐噴油泵4前后兩端，螺栓通過噴油泵4上的過孔將其固定在噴油泵定位座24上。
[0023]加速度傳感器25固定在靠近噴油泵4的振動臺面22上，用于實(shí)時(shí)采集振動參數(shù)，實(shí)現(xiàn)振動的閉環(huán)控制。[0024]傳動系統(tǒng)包括:伸縮式萬向聯(lián)軸器31和軸承座組件，軸承座組件包括:聯(lián)結(jié)軸32、軸承33、軸承上蓋34、軸承端蓋35和軸承座36，軸承座組件通過軸承座36固定在振動臺面22上，聯(lián)結(jié)軸32中部裝在軸承33內(nèi)圈上，軸承上蓋34將軸承33和聯(lián)結(jié)軸32固定在軸承座36上，軸承端蓋35壓緊軸承33的內(nèi)圈端面。
[0025]伸縮式萬向聯(lián)軸器31的一端法蘭與電機(jī)傳動法蘭13連接，另一端法蘭與軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸32的一端連接。聯(lián)結(jié)軸32的另一端與噴油泵的傳動法蘭41的一端連接，噴油泵的傳動法蘭41的另一端與噴油泵11的輸入軸連接。伸縮式萬向聯(lián)軸器允許電機(jī)主動軸和噴油泵從動軸有角向偏移和軸向偏移，可靠地實(shí)現(xiàn)了振動下噴油泵和電機(jī)間的傳動。聯(lián)結(jié)軸32的兩端均通過連結(jié)螺栓與伸縮式萬向聯(lián)軸器31的另一端法蘭和噴油泵傳動法蘭41的一端連接，該連結(jié)螺栓直徑較小、數(shù)量較少，屬于整個(gè)傳動系統(tǒng)的薄弱處，目的是在試驗(yàn)系統(tǒng)失控時(shí)最先被切斷，保護(hù)試驗(yàn)人員和其他試驗(yàn)裝置。
[0026]試驗(yàn)時(shí)由變頻電機(jī)為噴油泵試驗(yàn)提供設(shè)定的轉(zhuǎn)速，伸縮式萬向聯(lián)軸器一端連接電機(jī)傳動法蘭一端與軸承座組件的聯(lián)結(jié)軸連接，軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸連接伸縮式萬向聯(lián)軸器和噴油泵傳動法蘭，噴油泵傳動法蘭與噴油泵輸出軸連接，從而組成了有效和可靠的傳動系統(tǒng)，將電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞到噴油泵上。電動振動臺體為噴油泵提供設(shè)定的振動參數(shù)，振動臺面上安裝有加速度傳感器，實(shí)時(shí)檢測振動參數(shù)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。本發(fā)明有效解決噴油泵的振動、振動條件下的傳動、振動閉環(huán)控制、轉(zhuǎn)速控制、噴油泵的定位和安裝，實(shí)現(xiàn)了噴油泵振動試驗(yàn)。
[0027]綜上，該噴油泵振動試驗(yàn)裝置通過采用伸縮式萬向聯(lián)軸器，保證了振動條件下電機(jī)傳動軸到噴油泵傳動軸之間連接的有效性和可靠性，實(shí)現(xiàn)了噴油泵在振動條件下性能和可靠性檢測。
[0028]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 電機(jī)，其為待試驗(yàn)的噴油泵提供需要的轉(zhuǎn)速扭矩； 噴油泵電動振動系統(tǒng)，包括:電動振動臺體和振動臺面、以及布設(shè)在該振動臺面上的噴油泵定位組件和加速度傳感器；以及 傳動系統(tǒng)，包括:伸縮式萬向聯(lián)軸器和軸承座組件，所述軸承座組件包括:聯(lián)結(jié)軸和軸承座，軸承座組件通過軸承座固定在振動臺面上，所述伸縮式萬向聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，該伸縮式萬向聯(lián)軸器的另一端與所述軸承座組件中的聯(lián)結(jié)軸的一端連接；所述聯(lián)結(jié)軸的另一端與噴油泵的傳動法蘭的一端連接，所述噴油泵的傳動法蘭的另一端與噴油泵的輸入軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過電機(jī)座支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴油泵定位組件包括定位條和噴油泵定位座，所述定位條沿所述噴油泵的從動軸的方向固定安裝在振動臺面上，所述噴油泵定位座的下部具有與所述定位條適配卡接的方形開口，該噴油泵定位座的上部具有V形卡口，用于與所述噴油泵的下端外圓接觸定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述加速度傳感器固定在靠近所述噴油泵的振動臺面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴油泵振動試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述軸承座組件還包括:軸承、軸承上蓋和軸承端蓋，所述聯(lián)結(jié)軸的中部裝在軸承內(nèi)圈上，所述軸承上蓋將軸承和聯(lián)結(jié)軸固定在軸承座上，所述軸承端蓋壓緊軸承的內(nèi)圈端面。
【文檔編號】F02M65/00GK104005894SQ201410252439
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】廖繼光, 梁振杰 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司