一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，包括殼體、密封件、連接件、支撐和底座，殼體為橫置的一端大一端小的圓筒狀鋼板結(jié)構(gòu)，且由連接件組裝連接構(gòu)成，密封件設(shè)于殼體的小端入口內(nèi)沿處，支撐上端連接橫置殼體的下方，且支撐下端連接底座，還包括散熱層、隔離層、襯墊和壓板，散熱層緊貼殼體內(nèi)壁設(shè)置，隔離層連接散熱層沿側(cè)壁鋪設(shè)，隔離層另一側(cè)設(shè)置襯墊，襯墊通過壓板采用螺栓和螺母連接固定；本產(chǎn)品不但可整體提高熱效率，緩解受熱面受熱不均勻產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，提高運(yùn)行的安全性；同時還能消除以往產(chǎn)品運(yùn)行中出現(xiàn)的失效情況，并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本，縮短研制周期。
【專利說明】一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)廨啓C(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對電力能源的需求不斷增長，但隨著全球氣候變暖問題的日益嚴(yán)重，以及礦產(chǎn)資源的日趨貧乏，各種清潔能源的需求就顯得尤為重要。
[0003]燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)(GTCC)，又稱燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)，是指將燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)組合起來的一種發(fā)電方式，主要由燃?xì)廨啓C(jī)(壓氣機(jī)、燃燒室、透平、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng))、余熱鍋爐、蒸汽輪機(jī)三部分構(gòu)成。壓氣機(jī)吸入空氣壓縮后送入燃燒室內(nèi)，使燃料(油或天然氣)燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?，進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)膨脹做功發(fā)電，再將燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體引入鍋爐(余熱鍋爐)，作為鍋爐的熱源，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽輪機(jī)再發(fā)電。這樣就形成了燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)共同作為原動機(jī)的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，具有一般火力發(fā)電廠所無法達(dá)到的極高的熱效率，作為一種新型電力能源設(shè)備，具有廣闊的市場發(fā)展空間。
[0004]排氣系統(tǒng)是燃?xì)廨啓C(jī)的重要輔助系統(tǒng)，對其效率及正常工作有很大影響。它的主要功能是維持排氣壓力從而確保燃機(jī)效率、密閉燃?xì)獠⒁龑?dǎo)排氣走向。如果排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，出現(xiàn)諧振或由于強(qiáng)度不夠而失效，將導(dǎo)致排氣系統(tǒng)產(chǎn)生大位移，燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)獠荒軌蛲〞撑懦龆绊懭細(xì)廨啓C(jī)正常工作，從而降低燃?xì)廨啓C(jī)效率甚至導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)。同樣，如果熱設(shè)計(jì)不合理，將會產(chǎn)生排氣系統(tǒng)殼體過熱甚至燃?xì)庑孤瑥亩：θ松戆踩?，并?dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)。由于電力行業(yè)的特殊性，燃?xì)廨啓C(jī)的計(jì)劃外停機(jī)不僅會對電廠自身的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生影響，還會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊，特別是在我國，燃?xì)廨啓C(jī)多在用電高峰月份或時段進(jìn)行調(diào)峰運(yùn)行，此時的停機(jī)很可能造成區(qū)域性停電，進(jìn)而影響人們的生產(chǎn)和生活。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，本產(chǎn)品不但可整體提高熱效率，緩解受熱面受熱不均勻產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，提高運(yùn)行的安全性；同時還能消除以往產(chǎn)品運(yùn)行中出現(xiàn)的失效情況，并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本，縮短研制周期。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，包括殼體、密封件、連接件、支撐和底座，殼體為橫置的一端大一端小的圓筒狀鋼板結(jié)構(gòu)，且由連接件組裝連接構(gòu)成，密封件設(shè)于殼體的小端入口內(nèi)沿處，支撐上端連接橫置殼體的下方，且支撐下端連接底座，還包括散熱層、隔離層、襯墊和壓板，散熱層緊貼殼體內(nèi)壁設(shè)置，隔離層連接散熱層沿側(cè)壁鋪設(shè)，隔離層另一側(cè)設(shè)置襯墊，襯墊通過壓板采用螺栓和螺母連接固定。
[0007]連接件包括法蘭、螺栓和螺母，法蘭分別焊接在兩塊殼體的拼接件接口處，然后將兩個法蘭用螺栓和螺母對齊連接固定。
[0008]本發(fā)明中殼體所采用的合金鋼中的主要合金元素Cr和Mo顯著提高了鋼的淬硬性，這些合金元素推遲了冷卻過程中的轉(zhuǎn)變，提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述密封件為柔性密封件，為橡膠、陶瓷、橡膠-石棉板或氣凝膠氈-聚氨酯的一種；散熱層為陶瓷纖維層、玻璃纖維層或碳纖維層的一種；隔離層為玻璃纖維層或硼纖維層；襯墊為石墨層或陶瓷纖維層的一種，且襯墊上均勻分布散熱孔，所述散熱孔的直徑為0.4-1.6mm。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明產(chǎn)品的散熱層、隔離層以及襯墊，均可使用陶瓷纖維，陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小、耐機(jī)械震動、高溫絕熱性能良好、無毒性等特點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明產(chǎn)品的襯墊采用石墨，具有熱穩(wěn)定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等特點(diǎn)，在苛刻的工況條件能長期穩(wěn)定的使用，極少需要維護(hù)；同時具有良好的防腐蝕性、耐高、低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性。
[0012]本產(chǎn)品防護(hù)溫度高達(dá)620度，可抵抗壓力值為850-12500Pa，氣流量為1695m3/s，不但可整體提高熱效率，緩解受熱面受熱不均勻產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，提高運(yùn)行的安全性；同時還能消除以往產(chǎn)品運(yùn)行中出現(xiàn)的失效情況，并在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本，縮短研制周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的剖視圖；
其中，1-殼體，2-密封件，3-散熱層，4-隔離層，5-襯墊，6-壓板，7-連接件，8-支撐，
9-底座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體1、密封件2、連接件7、支撐8和底座9，殼體I為橫置的一端大一端小的圓筒狀鋼板結(jié)構(gòu)，且由連接件7組裝連接構(gòu)成，密封件2設(shè)于殼體I的小端入口內(nèi)沿處，支撐8上端連接橫置殼體I的下方，且支撐8下端連接底座9，還包括散熱層3、隔離層4、襯墊5和壓板6，散熱層3緊貼殼體I內(nèi)壁設(shè)置，隔離層4連接散熱層3沿側(cè)壁鋪設(shè)，隔離層4另一側(cè)設(shè)置襯墊5，襯墊5通過壓板6采用螺栓和螺母連接固定。
[0015]前述連接件7包括法蘭、螺栓和螺母，法蘭分別焊接在兩塊殼體I的拼接件接口處，然后將兩個法蘭用螺栓和螺母對齊連接固定；密封件2為柔性密封件，為橡膠材料制成；散熱層3為陶瓷纖維層；隔離層4為玻璃纖維層；襯墊5為石墨層，且襯墊5上均勻分布散熱孔，散熱孔的直徑為0.8mm。
[0016]本產(chǎn)品工作時，燃?xì)饬鹘?jīng)本燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，燃?xì)鈹y帶的熱量通過對流換熱傳遞給襯墊5，然后從襯墊5傳遞給緊鄰的隔離層4，再從隔離層4傳遞給散熱層3，最后將熱量傳遞給殼體1，然后通過殼體I的外表面與大氣的對流與輻射換熱傳遞到自然環(huán)境中去。
[0017]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，包括殼體(I)、密封件(2)、連接件(7)、支撐(8)和底座(9)，所述殼體(I)為橫置的一端大一端小的圓筒狀鋼板結(jié)構(gòu)，且由連接件(7)組裝連接構(gòu)成，所述密封件(2)設(shè)于所述殼體(I)的小端入口內(nèi)沿處，所述支撐(8)上端連接所述橫置殼體(I)的下方，且所述支撐(8 )下端連接所述底座(9 )，其特征在于，還包括散熱層(3 )、隔離層(4)、襯墊(5)和壓板(6)，所述散熱層(3)緊貼所述殼體(I)內(nèi)壁設(shè)置，所述隔離層(4)連接所述散熱層(3)沿側(cè)壁鋪設(shè)，所述隔離層(4)另一側(cè)設(shè)置所述襯墊(5)，所述襯墊(5)通過壓板(6)采用螺栓和螺母連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述連接件(7)包括法蘭、螺栓和螺母，所述法蘭分別焊接在兩塊殼體(I)的拼接件接口處，然后將兩個法蘭用螺栓和螺母對齊連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述密封件(2)為柔性密封件，為橡膠、陶瓷、橡膠-石棉板或氣凝膠氈-聚氨酯的一種制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱層(3)為陶瓷纖維層、玻璃纖維層或碳纖維層的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離層(4)為玻璃纖維層或硼纖維層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述襯墊(5)為石墨層或陶瓷纖維層的一種，且所述襯墊(5)上均勻分布散熱孔,所述散熱孔的直徑為0.4-1.6mm。
【文檔編號】F01D25/30GK104265382SQ201410500334
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】鄔文泰, 陳欣 申請人:江蘇華強(qiáng)新能源科技有限公司