發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置。該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置包括：曲軸套，其內(nèi)徑與曲軸外端的直徑適配套裝，該曲軸套的側(cè)壁開設(shè)有曲軸鍵開口，曲軸鍵開口的寬度與曲軸外端布設(shè)的軸鍵寬度適配；以及限位桿，其一端固定在所述曲軸套的側(cè)壁上，所述限位桿中心線在所述曲軸套的截面圓上與曲軸鍵開口中心線所成角度等于：所述限位桿與凸輪軸正時齒輪外輪廓面抵接狀態(tài)下，其與曲軸上止點(diǎn)位置所成的角度及曲軸旋轉(zhuǎn)角度兩角度之和。該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過調(diào)整后的狀態(tài)反推調(diào)節(jié)之前的位置，在限位桿的限制下，當(dāng)接觸后即是需要調(diào)節(jié)的供油提前角，減少人工看刻度的不確定性，調(diào)整效率和準(zhǔn)確性均高。
【專利說明】發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)工作時需要調(diào)整噴油泵的供油提前角，目前的操作方法是先在轉(zhuǎn)曲軸端磁性吸附一個指針，在相應(yīng)的氣缸體端面固定一個刻度盤，調(diào)整好指針和刻度盤的相對位置并記錄，然后旋轉(zhuǎn)曲軸至指針到合適位置，然后再裝配噴油泵齒輪。
[0003]上述的這種操作方法比較繁瑣，先后要固定指針的刻度盤且還需記錄旋轉(zhuǎn)曲軸前后的刻度，根據(jù)刻度差確定供油提前角的角度；由于刻度是用肉眼觀察，精度不可控的同時，也增加了人為的因素導(dǎo)致角度不準(zhǔn)確。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，通過調(diào)整后的狀態(tài)反推調(diào)節(jié)之前的位置，在限位桿的限制下，當(dāng)接觸后即是需要調(diào)節(jié)的供油提前角，減少人工看刻度的不確定性，調(diào)整效率和準(zhǔn)確性均高的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，從而克服現(xiàn)有發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)操作方法比較繁瑣，用肉眼觀察刻度的精度不可控，人為因素導(dǎo)致角度不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，包括:曲軸套，其內(nèi)徑與曲軸外端的直徑適配套裝，該曲軸套的側(cè)壁開設(shè)有曲軸鍵開口，曲軸鍵開口的寬度與曲軸外端布設(shè)的軸鍵寬度適配；以及限位桿，其一端固定在所述曲軸套的側(cè)壁上，所述限位桿中心線在所述曲軸套的截面圓上與曲軸鍵開口中心線所成角度等于:所述限位桿與凸輪軸正時齒輪外輪廓面抵接狀態(tài)下，其與曲軸上止點(diǎn)位置所成的角度及曲軸旋轉(zhuǎn)角度兩角度之和。
[0007]上述技術(shù)方案中，限位桿的一端采用長腰孔與扁位配合的方式固定在曲軸套的側(cè)壁上。
[0008]上述技術(shù)方案中，曲軸鍵開口由所述曲軸套的一端向另一端軸向延伸。
[0009]上述技術(shù)方案中，限位桿呈“Z”形。
[0010]上述技術(shù)方案中，該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置還包括:搖桿，其一端固定在曲軸套的側(cè)壁上。
[0011]上述技術(shù)方案中，搖桿的一端采用長腰孔與扁位配合的方式固定在曲軸套的側(cè)壁上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過調(diào)整后的狀態(tài)反推調(diào)節(jié)之前的位置，在限位桿的限制下，當(dāng)接觸后即是需要調(diào)節(jié)的供油提前角，減少人工看刻度的不確定性，調(diào)整效率和準(zhǔn)確性均高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的曲軸套主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖6是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的限位桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]主要附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-曲軸套，11-搖桿，12-限位桿，13-曲軸鍵開口，14-長腰孔，15-長腰孔，2_凸輪軸正時齒輪外輪廓面。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0022]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0023]如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:曲軸套1，以及安裝在該曲軸套I側(cè)面的搖桿11和限位桿12，其中，曲軸套I與曲軸外端適配套裝，將整個發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置固定到曲軸外端。通過手握搖桿11轉(zhuǎn)動曲軸套I及曲軸，同時帶動限位桿12轉(zhuǎn)動，使其抵接凸輪軸正時齒輪外輪廓面，此時，曲軸轉(zhuǎn)動角度即為供油提前角的角度，然后再裝配噴油泵齒輪即可。該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過調(diào)整后的狀態(tài)反推調(diào)節(jié)之前的位置，在限位桿的限制下，當(dāng)接觸后即是需要調(diào)節(jié)的供油提前角，減少人工看刻度的不確定性，調(diào)整效率和準(zhǔn)確性均高。
[0024]如圖3至圖4所示，曲軸套I為管狀件，其內(nèi)徑與曲軸外端的直徑適配套裝。該曲軸套I側(cè)壁開設(shè)有曲軸鍵開口 13，曲軸鍵開口 13由曲軸套I的一端(右端)向另一端(左端)軸向延伸(并未延伸至曲軸套I的另一端端面);曲軸鍵開口 13的寬度與曲軸外端布設(shè)的軸鍵寬度適配。調(diào)整時，曲軸套I與曲軸外端適配套裝，曲軸外端布設(shè)的軸鍵卡入曲軸鍵開口13，使得曲軸套I轉(zhuǎn)動時能夠帶動曲軸同時轉(zhuǎn)動；并且，曲軸外端的軸鍵位置能夠用來確定曲軸轉(zhuǎn)至上止點(diǎn)的合適位置，這樣，曲軸鍵開口 13的位置即可確定曲軸轉(zhuǎn)至上止點(diǎn)的合適位置。
[0025]如圖5至圖6所示，限位桿12的一端固定在曲軸套I的側(cè)壁上，其固定方式可采用長腰孔與扁位配合，并焊接加固，即曲軸套I的右側(cè)壁上開設(shè)有長腰孔14，限位桿12的一端設(shè)置有截面長腰形的扁位，限位桿12通過該長腰形的扁位插入長腰孔14，并焊接固定。長腰孔14的中心線(即限位桿12的中心線)在曲軸套I的截面圓上與曲軸鍵開口 13的中心線所成角度為W，如果根據(jù)實際情況選擇凸輪軸正時齒輪外輪廓面2為參考，曲軸轉(zhuǎn)至上止點(diǎn)的合適位置時，曲軸外端的軸鍵位于正上方豎直方向位置，曲軸鍵開口 13的中心線也位于正上方豎直方向，將曲軸套I帶動曲軸逆時針旋轉(zhuǎn)角度D即為供油提前角的角度，此時，限位桿12正好與凸輪軸正時齒輪外輪廓面抵接(限位桿12與凸輪軸正時齒輪外輪廓面2相切)，這樣，根據(jù)限位桿12與凸輪軸正時齒輪外輪廓面抵接時，其與曲軸上止點(diǎn)位置所成的角度(通過測量得出)T和曲軸需旋轉(zhuǎn)的角度D即可計算出長腰孔14的中心線在曲軸套I的截面圓上與曲軸鍵開口 13的中心線所成角度為W，即:W=T+D，從而確定長腰孔14在曲軸套I截面圓上的開設(shè)位置。沿曲軸套I的側(cè)向觀察，限位桿12呈“Z”形，其另一端向內(nèi)側(cè)彎折，使得限位桿12旋轉(zhuǎn)時，能夠與位于內(nèi)側(cè)的凸輪軸正時齒輪外輪廓面2接觸。
[0026]搖桿11為直桿，其一端固定在曲軸套I的側(cè)壁上，其固定方式可采用長腰孔與扁位配合，并焊接加固，即曲軸套I的右側(cè)壁上開設(shè)有長腰孔15，搖桿11的一端設(shè)置有截面長腰形的扁位，搖桿11通過該長腰形的扁位插入長腰孔15，并焊接固定。
[0027]使用時:首先將曲軸轉(zhuǎn)至上止點(diǎn)的合適位置，再將該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置與曲軸外端適配套裝，曲軸外端布設(shè)的軸鍵卡入曲軸鍵開口 13，通過手持搖桿11轉(zhuǎn)動曲軸套I及曲軸至限位桿12接觸凸輪軸正時齒輪輪廓面2，即完成了供油提前角的調(diào)節(jié)。
[0028]綜上，該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過調(diào)整后的狀態(tài)反推調(diào)節(jié)之前的位置，在限位桿的限制下，當(dāng)接觸后即是需要調(diào)節(jié)的供油提前角，減少人工看刻度的不確定性，調(diào)整效率和準(zhǔn)確性均高。
[0029]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 曲軸套，其內(nèi)徑與曲軸外端的直徑適配套裝，該曲軸套的側(cè)壁開設(shè)有曲軸鍵開口，所述曲軸鍵開口的寬度與曲軸外端布設(shè)的軸鍵寬度適配；以及 限位桿，其一端固定在所述曲軸套的側(cè)壁上，所述限位桿的中心線在所述曲軸套的截面圓上與曲軸鍵開口中心線所成角度等于:所述限位桿與凸輪軸正時齒輪的外輪廓面抵接狀態(tài)下，該限位桿與曲軸上止點(diǎn)位置所成的角度及曲軸旋轉(zhuǎn)角度兩角度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述限位桿的一端采用長腰孔與扁位配合的方式固定在曲軸套的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述曲軸鍵開口由所述曲軸套的一端向另一端軸向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述限位桿呈“Z”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，該發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置還包括:搖桿，其一端固定在曲軸套的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機(jī)供油提前角調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述搖桿的一端采用長腰孔與扁位配合的方式固定在曲軸套的側(cè)壁上。
【文檔編號】F02D1/02GK103821619SQ201410076342
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】王俊蛟, 李敏, 黃洪滿, 何世豪 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司