專利名稱：單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于單缸臥式內(nèi)燃機，尤其屬于單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)的輸出軸主要為垂直于氣缸的橫向輸出，通過皮帶輪和皮帶連接，再與使用設(shè)備相連，動力輸出方向及形式單一，不能滿足現(xiàn)有單缸機越來越廣泛的用途需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服上述單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)存在的缺點，提供一種可以根據(jù)使用設(shè)備需要提供不同動力輸出方向的結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、機械效率高的單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)。本實用新型所采用的技術(shù)方案為單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，其要點在于在單缸臥式內(nèi)燃機的凸輪軸上設(shè)置有主動齒輪，在凸輪軸的下方設(shè)置有過渡軸，過渡軸上設(shè)置有與主動齒輪相配合的從動齒輪，過渡軸還設(shè)置有主動錐齒輪，內(nèi)燃機機體上設(shè)置有第一動力終端輸出軸，第一動力終端輸出軸上設(shè)置有與主動錐齒輪相配合的第一從動錐齒輪。本實用新型通過在凸輪軸上增加齒輪，將凸輪軸的轉(zhuǎn)速引出使用，通過過渡軸及錐齒輪來改變動力的輸出方向，以滿足配套設(shè)備的需要。本實用新型所有傳動通過齒輪完成，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、機械效率高，扭力大，使用壽命長，且新增加的動力輸出機構(gòu)與現(xiàn)有的皮帶輸出不干涉，相互間不矛盾，可同時存在，滿足不同的需要。在第一過渡從動錐齒輪的對稱處的內(nèi)燃機機體上設(shè)置有第二過渡從動錐齒輪，第二過渡從動錐齒輪的傳動軸為第二動力終端輸出軸通過軸承固定于內(nèi)燃機機體上，第二動力終端輸出軸的從內(nèi)燃機機體的另一端伸出，與第一動力終端輸出軸成180度。這樣便有了向前或向后兩個動力輸出方向，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、機械效率高。對稱分布的兩套輸出軸機構(gòu)(并保留了原有的輸出)，使一臺內(nèi)燃機能滿足多個配套件使用，且使錐齒輪傳動副的受力均勻，有利于降低震動和噪音。新增三個輸出端:除了上述兩個輸出端，還可將凸輪軸或過渡軸的終端伸出機體作為輸出軸。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，可靠性好，機械效率高，可以根據(jù)使用設(shè)備需要提供多個動力輸出方向，尤其適用于工程機械、農(nóng)業(yè)機械、船用、礦山、制冷、直聯(lián)發(fā)電機、水泵等。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖 1的側(cè)視圖[0012]圖4為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖其中:1過渡軸11從動齒輪12主動錐齒輪31從動錐齒輪32第一動力終端輸出軸33第二過渡從動錐齒輪34第二動力終端輸出軸4機體5凸輪軸51主動齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，所列舉的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。實施例1，如圖1、2、3所示，單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，在單缸臥式內(nèi)燃機的凸輪軸5上設(shè)置有主動齒輪51，在凸輪軸5的下方設(shè)置有過渡軸1，過渡軸I上設(shè)置有與主動齒輪51相配合的從動齒輪11，過渡軸I上還設(shè)置有主動錐齒輪12,內(nèi)燃機機體4上設(shè)置有第一動力終端輸出軸32，第一動力終端輸出軸32上設(shè)置有與主動錐齒輪12相配合的第一從動錐齒輪31。如果要改變動力終端輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向，可通過改變主動錐齒輪在過渡軸I上的安裝方向來實現(xiàn)。如圖3中所畫的過渡軸I上的主動錐齒輪12 (雙點畫線)，新增加的動力輸出機構(gòu)與現(xiàn)有的皮帶輸出不干涉，相互間不矛盾，可同時存在，滿足不同的需要。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。實施例2，新增向前或向后兩個直聯(lián)動力輸出方向，如圖4所示，它是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在第一過渡從動錐齒輪31的對稱處的內(nèi)燃機機體4上設(shè)置有第二過渡從動錐齒輪33，第二過渡從動錐齒輪33的傳動軸為第二動力終端輸出軸34，它通過軸承固定于內(nèi)燃機機體4上，第二動力終端輸出軸34的從內(nèi)燃機機體4的另一端伸出，與第一動力終端輸出軸32成180度。其余未述部分與實施例1相同。實施例3，新增三個輸出端，如圖5所示，它是在實施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，將凸輪軸或過渡軸I的終端伸出·機體4作為輸出軸。其余未述部分與上例相同。
權(quán)利要求1.單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，其特征在于，在單缸臥式內(nèi)燃機的凸輪軸(5)上設(shè)置有主動齒輪(51)，在凸輪軸(5)的下方設(shè)置有過渡軸(1)，過渡軸(1)上設(shè)置有與主動齒輪(51)相配合的從動齒輪(11)，過渡軸(1)上還設(shè)置有主動錐齒輪(12 )，內(nèi)燃機機體(4 )上設(shè)置有第一動力終端輸出軸(32)，第一動力終端輸出軸(32)上固定有與主動錐齒輪(12)相配合的第一從動錐齒輪(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，其特征在于，在第一過渡從動錐齒輪(31)的對稱處的內(nèi)燃機機體(4)上設(shè)置有第二過渡從動錐齒輪(33)，第二過渡從動錐齒輪(33)的傳動軸為第二動力終端輸出軸(34)通過軸承固定于內(nèi)燃機機體(4)上，第二動力終端輸出軸(34)的從內(nèi)燃機機體(4)的另一端伸出，與第一動力終端輸出軸(32)成180 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，其特征在于，凸輪軸或過渡軸(O的終端伸出機體(4)作為輸出軸。
專利摘要本實用新型屬于單缸臥式內(nèi)燃機，尤其屬于單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)。單缸臥式內(nèi)燃機的輸出機構(gòu)，其要點在于在單缸臥式內(nèi)燃機的凸輪軸上設(shè)置有主動齒輪，在凸輪軸的下方設(shè)置有過渡軸，過渡軸上設(shè)置有與主動齒輪相配合的從動齒輪，過渡軸還設(shè)置有主動錐齒輪，內(nèi)燃機機體上設(shè)置有第一動力終端輸出軸，第一動力終端輸出軸上設(shè)置有與主動錐齒輪相配合的第一從動錐齒輪。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，可靠性好，機械效率高，可以根據(jù)使用設(shè)備需要提供多個動力輸出方向，尤其適用于工程機械、農(nóng)業(yè)機械、船用、礦山、制冷、直聯(lián)發(fā)電機、水泵等。
文檔編號F02B61/06GK203114415SQ201320047829
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者林飛, 涂長青 申請人:福州金飛魚柴油機有限公司