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凸輪軸調(diào)節(jié)器的制作方法與工藝

文檔序號(hào):11971309閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
凸輪軸調(diào)節(jié)器的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種用于將轉(zhuǎn)動(dòng)能從內(nèi)燃機(jī)的曲軸傳遞至凸輪軸的凸輪軸調(diào)節(jié)器以及該內(nèi)燃機(jī)。

背景技術(shù):
凸輪軸調(diào)節(jié)器是用于調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)中的曲軸與凸輪軸之間的相位的技術(shù)組件。由DE19903622A1已知了一種凸輪軸調(diào)節(jié)器,其在凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子上具有鎖止機(jī)構(gòu),該鎖止機(jī)構(gòu)在凸輪軸調(diào)節(jié)器的確定工作狀態(tài)下防止轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明任務(wù)在于改進(jìn)已知的凸輪軸調(diào)節(jié)器。本發(fā)明提出了,將鎖止機(jī)構(gòu)設(shè)置在如下轉(zhuǎn)子的葉片上,該轉(zhuǎn)子至少在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上不能抵靠在定子上。本發(fā)明基于的考慮是:鎖止機(jī)構(gòu)通常造成轉(zhuǎn)子葉片上的材料減弱,材料減弱在轉(zhuǎn)子的相應(yīng)葉片抵靠在定子的壓力腔壁上時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在鎖止機(jī)構(gòu)或者轉(zhuǎn)子葉片的部位處形變。為了能避免這種形變,提出了如在開(kāi)頭已提及的凸輪軸調(diào)節(jié)器,相應(yīng)的轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)建得更厚。然而,實(shí)施得更厚的轉(zhuǎn)子葉片造成凸輪軸調(diào)節(jié)器中的不平衡,這會(huì)在凸輪軸調(diào)節(jié)器運(yùn)行中引起噪音并且縮短其使用壽命。盡管可能會(huì)考慮,將轉(zhuǎn)子上的鎖止機(jī)構(gòu)徑向向內(nèi)例如推移到輪轂上,然而由于在轉(zhuǎn)子的該部位處有較小的杠桿作用,由此鎖止機(jī)構(gòu)被加載更高的力。因而,鎖止機(jī)構(gòu)要沿徑向盡可能向外地設(shè)置在轉(zhuǎn)子葉片上。出于此原因,本發(fā)明提出,完全阻止作用于具有鎖止機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子葉片的機(jī)械制動(dòng)負(fù)荷。以這種方式,保護(hù)鎖止機(jī)構(gòu)以及由此相應(yīng)轉(zhuǎn)子葉片免受形變和其他機(jī)械損傷。在本發(fā)明中尤其通過(guò)如下方式來(lái)阻止機(jī)械止擋負(fù)荷:當(dāng)轉(zhuǎn)子上的至少另一葉片抵靠到定子上的壁時(shí),具有鎖止機(jī)構(gòu)的相應(yīng)轉(zhuǎn)子葉片與定子的壁間隔地設(shè)置。因而,本發(fā)明說(shuō)明一種用于將轉(zhuǎn)動(dòng)能從內(nèi)燃機(jī)的曲軸傳遞至凸輪軸的凸輪軸調(diào)節(jié)器,其包括與這些軸中的其中一個(gè)軸抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的定子和能轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在定子中的與這些軸中的另一軸抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的轉(zhuǎn)子。在此,在定子中構(gòu)造第一腔室和第二腔室,由轉(zhuǎn)子構(gòu)成的第一葉片和第二葉片相應(yīng)地嵌接到第一腔室和第二腔室中。此外,在第一葉片中構(gòu)造孔,用于阻止轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的鎖止元件能夠容納在孔中。在所說(shuō)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器上,在第二葉片在第二腔室的壁上的抵靠狀態(tài)中,第一葉片與第一腔室的壁間隔地設(shè)置。所說(shuō)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子上的第一葉片和第二葉片可以相對(duì)彼此設(shè)置在任意角位置中。尤其優(yōu)選的是,第一葉片和第二葉片設(shè)置在一直線(xiàn)上,該直線(xiàn)穿過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)。以這種方式,這兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片基本上彼此間隔180°,使得由鎖止機(jī)構(gòu)帶給凸輪軸調(diào)節(jié)器的不平衡能夠通過(guò)相應(yīng)另一轉(zhuǎn)子葉片而最佳地補(bǔ)償。為此,轉(zhuǎn)子的第二葉片可以特別優(yōu)選地具有孔,該孔補(bǔ)償由引導(dǎo)鎖止機(jī)構(gòu)的孔造成的不平衡。由于本來(lái)必須在所說(shuō)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子上進(jìn)行鉆孔以制造容納鎖止元件的孔,所以制造另外孔以補(bǔ)償凸輪軸調(diào)節(jié)器上的不平衡可以成本低廉地一起并入轉(zhuǎn)子的制造。在本發(fā)明的一個(gè)特別改進(jìn)方案中,第一葉片上的孔和第二葉片上的孔基本上具有相同容積。通過(guò)所考慮的容積可以將上述不平衡補(bǔ)償?shù)浇咏?。以特別有利的方式可以在這些容積方面一同考慮容納在第一葉片的孔中的鎖止元件。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案中,第一葉片上的孔和第二葉片上的孔具有彼此不同的橫截面。在此,這兩個(gè)孔的不同橫截面通過(guò)不同橫截面形狀、通過(guò)不同橫截面半徑或者以任意其他方式構(gòu)造。不同橫截面形狀例如可以通過(guò)銑削來(lái)形成,而不同橫截面還可以通過(guò)選擇不同鉆孔機(jī)來(lái)形成。不同橫截面形狀例如可以是橢圓形的,圓形的或帶倒圓的角部的多邊形。在一個(gè)特別優(yōu)選的改進(jìn)方案中,凸輪軸調(diào)節(jié)器包括鎖止元件,其橫截面在至少一個(gè)維度上比第二葉片上的孔的橫截面大。以這種方式確保,在組裝凸輪軸調(diào)節(jié)器時(shí),鎖止元件僅能夠插入第一孔中,使得可以有效避免鎖止元件在轉(zhuǎn)子中的誤安裝。在本發(fā)明的另一改進(jìn)方案中,這些孔的彼此不同的橫截面通過(guò)這些孔的彼此不同的直徑形成。以這種方式尤其可以特別省時(shí)地制造具有不同橫截面的兩個(gè)孔。在本發(fā)明的一個(gè)附加的或可替選的改進(jìn)方案中,第一葉片在轉(zhuǎn)子的周向上看具有比第二葉片在轉(zhuǎn)子的周向上看的厚度小的厚度。通過(guò)這些葉片的不同厚度可以最為簡(jiǎn)單地制造第二葉片與定子的腔室中的壁的間距。定子上的用于在定子中形成腔室的分離元件局部均勻分布并且在周向上具有相同厚度。在本發(fā)明的一個(gè)特別的改進(jìn)方案中,第一葉片為此在轉(zhuǎn)子的周向看具有比第二葉片在轉(zhuǎn)子的周向上看的厚度小的厚度。然而可替選地,也可以或者必要時(shí)附加地改變定子上的分離元件的厚度。在本發(fā)明的另一改進(jìn)方案中,所說(shuō)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器包括鎖止元件,其尤其通過(guò)回調(diào)元件在孔中可移動(dòng)地支承。附圖說(shuō)明以下將結(jié)合附圖更為詳細(xì)地闡述本發(fā)明的實(shí)施例,其中圖1示出了具有凸輪軸調(diào)節(jié)器的內(nèi)燃機(jī)的示意圖;以及圖2示出了圖1中的凸輪軸調(diào)節(jié)器的剖面圖。具體實(shí)施方式在附圖中,相同元件設(shè)置有相同附圖標(biāo)記并且僅描述一次。參考圖1,其示出了具有凸輪軸調(diào)節(jié)器4的內(nèi)燃機(jī)2的示意圖。內(nèi)燃機(jī)2以其本身已知的方式包括燃燒室6,該燃燒室可以通過(guò)閥8打開(kāi)和關(guān)閉。閥通過(guò)相應(yīng)凸輪軸12上的凸輪10控制。此外,驅(qū)動(dòng)曲軸16的往復(fù)活塞14容納在燃燒室6中。曲軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)能在該曲軸的軸向端部通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置18傳遞至凸輪軸調(diào)節(jié)器4。在本示例中,驅(qū)動(dòng)裝置可以是鏈條或者皮帶。凸輪軸調(diào)節(jié)器4分別沿軸向安放在其中一個(gè)凸輪軸12上,吸收驅(qū)動(dòng)裝置18的轉(zhuǎn)動(dòng)能并且將其輸送給凸輪軸12。在此,凸輪軸調(diào)節(jié)器4可以按時(shí)延遲或者加速凸輪軸12相對(duì)于曲軸14的轉(zhuǎn)動(dòng),以便改變凸輪軸12相對(duì)于曲軸16的相位。參見(jiàn)圖2,其示出了圖1中的其中一個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)器4的橫截面圖。凸輪軸調(diào)節(jié)器4具有定子20和容納在定子20中的轉(zhuǎn)子22。轉(zhuǎn)子22居中地容納在定子20中并且具有從轉(zhuǎn)子的輪轂24徑向突出的葉片26。葉片26徑向嵌接在分離元件30之間,分離元件30從定子20的外圈32徑向向內(nèi)突出。以此方式,在凸輪軸調(diào)節(jié)器4中構(gòu)建壓力腔28,這些壓力腔在凸輪軸調(diào)節(jié)器的周向上分別由分離元件30和葉片26以及徑向上由轉(zhuǎn)子22的輪轂24和定子20的外圈32形成邊界。為了轉(zhuǎn)子22的葉片26緊密地靠置在定子20的外圈32上,密封元件31分別徑向安放到轉(zhuǎn)子22的葉片26的徑向尖端上。通孔34沿軸向貫穿分離元件30,未進(jìn)一步提及的螺栓分別穿過(guò)通孔34,通過(guò)該螺栓可以將未進(jìn)一步示出的蓋固定在定子上用以封閉壓力腔。當(dāng)壓力腔28沿凸輪軸調(diào)節(jié)器4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向看位于轉(zhuǎn)子22的葉片26之前時(shí),該壓力腔28從轉(zhuǎn)子22的葉片26出發(fā)來(lái)觀察被稱(chēng)作提前壓力腔,而當(dāng)壓力腔28沿凸輪軸調(diào)節(jié)器4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向看位于轉(zhuǎn)子22的葉片26之后時(shí),該壓力腔28被稱(chēng)作滯后壓力腔。所謂的A供應(yīng)管路分別通入提前壓力腔,而所謂的B供應(yīng)管路分別通入滯后壓力腔。在本實(shí)施方式中,A供應(yīng)管路和B供應(yīng)管路分別被實(shí)施為穿過(guò)轉(zhuǎn)子22的輪轂24的通道36,它們打開(kāi)相應(yīng)壓力腔28,進(jìn)入穿過(guò)轉(zhuǎn)子22的、中心的、軸向中心孔38。如果通過(guò)被構(gòu)建為A供應(yīng)管路的通道36將液壓液體泵入構(gòu)建為提前腔的壓力腔28,則轉(zhuǎn)子22的葉片26在凸輪軸調(diào)節(jié)器4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從轉(zhuǎn)子20來(lái)看一直朝向滯后方向移動(dòng)直至葉片26抵靠到定子20上的分離元件30上。相反,如果通過(guò)構(gòu)建為B供應(yīng)管路的通道36將液壓液體泵入構(gòu)建為滯后腔的壓力腔28,則轉(zhuǎn)子22的葉片26在凸輪軸調(diào)節(jié)器4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從轉(zhuǎn)子20來(lái)看一直朝向提前方向移動(dòng)直至葉片26又抵靠到定子20上的分離元件30上。存在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子22相對(duì)于定子的角位置的其他可能性,為了簡(jiǎn)潔起見(jiàn)在此不就此展開(kāi)進(jìn)一步討論。轉(zhuǎn)子22相對(duì)于定子20的角位置可以通過(guò)鎖止元件40固定。這例如當(dāng)在壓力腔28中液壓液尚未建立足夠壓力時(shí)是必要的,以便轉(zhuǎn)子22通過(guò)液壓液體保持在確定的角位置中。鎖止元件40是較小的銷(xiāo),其沿軸向保持在轉(zhuǎn)子22的其中一個(gè)葉片26的孔42中。鎖止元件40通過(guò)未示出的回調(diào)元件部分從該孔42出來(lái)被壓入定子20中的未示出的相應(yīng)滑槽中,使得轉(zhuǎn)子22相對(duì)于定子20不再能夠運(yùn)動(dòng)。定子20中的滑槽與其中一個(gè)壓力腔28連接。如果液壓液體被壓入相應(yīng)壓力腔28中,則鎖止元件40通過(guò)液壓液體壓力被壓回到孔42中,使得釋放轉(zhuǎn)子22相對(duì)于定子20的轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)葉片26中的孔42在凸輪軸調(diào)節(jié)器4的周向上使葉片26減弱。如果葉片26抵靠到其中一個(gè)分離元件30上,則孔42會(huì)由于該減弱而形變,這導(dǎo)致鎖止元件40被夾持在孔42中并且不再能夠運(yùn)動(dòng)。為了避免這種形變,在本實(shí)施方式中,與具有引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的葉片26沿徑向?qū)χ玫娜~片26在凸輪軸調(diào)節(jié)器4中構(gòu)建或設(shè)置為,使得即使該沿徑向?qū)χ玫娜~片26抵靠到其中一個(gè)分離元件30上,具有引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的葉片26也始終距該葉片26可能會(huì)抵靠到其上的分離元件30有微小間距44。間距44的尺寸應(yīng)當(dāng)足夠大,以便即使在具有引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的葉片26彈性形變的情況下仍避免抵靠。在本實(shí)施方式中,選擇與具有引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的葉片26沿徑向?qū)χ玫娜~片26作為進(jìn)行抵靠的葉片26。然而,原則上除了具有引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的葉片26之外可以選擇任意一個(gè)葉片26。多個(gè)葉片26也可以同時(shí)抵靠到分離元件30上,以便例如降低作用于進(jìn)行抵靠的葉片26的負(fù)荷。由于引導(dǎo)鎖止元件40的孔42,在轉(zhuǎn)子20中帶來(lái)不平衡,因?yàn)榕c具有孔42的葉片26徑向?qū)χ玫娜~片26現(xiàn)在更重。這種不平衡可以通過(guò)徑向?qū)χ玫娜~片26的形狀的適配來(lái)補(bǔ)償。在本實(shí)施方式中,為此在該徑向?qū)χ玫娜~片26中引入補(bǔ)償孔46。然而,補(bǔ)償孔46的直徑與引導(dǎo)鎖止元件40的孔42的直徑相比更小。以這種方式,不僅在補(bǔ)償不平衡時(shí)考慮了鎖止元件40的重量,而且也有效避免了鎖止元件40被無(wú)意地插入補(bǔ)償孔46中。附圖標(biāo)記表2內(nèi)燃機(jī)4凸輪軸調(diào)節(jié)器6燃燒室8閥10凸輪12凸輪軸14往復(fù)活塞16曲軸18驅(qū)動(dòng)裝置20定子22轉(zhuǎn)子24輪轂26葉片28壓力腔30分離元件31密封元件32外圈34通孔36通道38中心孔40鎖止元件42孔44間距46補(bǔ)償孔
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