專利名稱：一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種摩托車零部件，具體來(lái)說(shuō)是一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱一般設(shè)置有與大氣相通的漏氣孔，在活塞上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)該漏氣孔排氣和吸氣，保持曲軸箱內(nèi)氣壓平衡。曲軸箱內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的漏氣中含有潤(rùn)滑油蒸氣、燃?xì)獾?，若直接排放入大氣中，則會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此，國(guó)家已有相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定不允許發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的漏氣直接排入到大氣中。為此，解決曲軸箱漏氣排放的較好方法是將曲軸箱漏氣接入到空濾器的凈腔中，使得漏氣重新進(jìn)入燃燒室進(jìn)行再次燃燒。但是部分車型因空濾器特殊結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱接空濾器的凈腔，而轉(zhuǎn)求于同空濾器的臟腔連接，為解決曲軸箱漏氣管同空濾器臟腔連接而帶來(lái)的曲軸箱進(jìn)塵問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中一般是在空濾器的漏氣管中間設(shè)置一個(gè)冷凝盒，冷凝盒一端接曲軸箱，一端接空濾器，漏氣中的潤(rùn)滑油蒸氣、燃?xì)獾冉?jīng)冷凝盒冷卻后呈液體滴落至冷凝盒下部的殼體內(nèi)，但這種解決方案存在零件數(shù)目多(如需單獨(dú)的冷凝盒、冷凝盒的安裝結(jié)構(gòu))、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本也聞，且易受空間布置影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種零部件數(shù)目少、成本低、不易受空間布置限制、布置自由度大、防塵效果好的曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其包括空濾器本體和空濾器蓋，空濾器本體上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與由空濾器本體和空濾器蓋構(gòu)成的臟腔相連通，所述空濾器蓋上設(shè)置有凈腔筒和與凈腔筒連通的出氣口，空濾器蓋的下部設(shè)置有漏氣進(jìn)氣口，所述臟腔中設(shè)置有油氣分離室，所述油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口，油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔的油氣出口，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口，所述冷凝液出液口下方的空濾器蓋本體或空濾器蓋上設(shè)置有出液孔。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述油氣分離室由分別位于漏氣進(jìn)氣口上、下方的上、下?lián)醢?、位于漏氣進(jìn)氣口沿其進(jìn)氣方向前方的豎擋板，封蓋豎擋板、上擋板和下?lián)醢宓拿芊獍迮c空濾器蓋的內(nèi)壁、凈腔筒的外壁所包圍構(gòu)成，豎擋板與下?lián)醢宀坏纸佣纬衫淠撼鲆嚎?。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎擋板、上擋板和下?lián)醢宥家惑w成型于空濾器蓋上，空濾器蓋上設(shè)置有用于安裝固定密封板的密封板支撐柱。優(yōu)選地，所述密封板與上擋板之間不或不完全抵接，密封板與上擋板之間的間隙形成油氣出口。進(jìn)一步，所述密封板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。進(jìn)一步，所述凈腔筒的外壁上套置有海綿濾芯，所述油氣分離室沿凈腔筒軸向較海綿濾芯低。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在臟腔中設(shè)置油氣分離室，油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口，油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔的油氣出口，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口，冷凝液出液口下方的空濾器蓋本體或空濾器蓋上設(shè)置有出液孔，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中冷凝盒的使用，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，因該油氣分離室位于具有較大空間的臟腔中，不易受空間布置限制，布置自由度大；曲軸箱的漏氣在由漏氣進(jìn)氣口進(jìn)入該油氣分離室后會(huì)作短暫停留，使得漏氣中的水汽等冷凝后經(jīng)冷凝液出液口和出液孔排出臟腔，油氣則進(jìn)入臟腔后隨同空氣進(jìn)入凈腔中而重新回到發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行燃燒，有效的解決了曲軸箱漏氣的污染問(wèn)題；同時(shí)，因?yàn)樵撚蜌夥蛛x室的存在，避免了漏氣進(jìn)氣口直接連通臟腔，僅是通過(guò)小的迷宮(油氣出口和冷凝液出液口)與臟腔相通，減緩了灰塵被發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的吸入，起到了保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的作用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型中空濾器蓋沿凈腔筒軸向的投影圖；圖4是本實(shí)用新型中空濾器蓋的側(cè)視圖；圖5是圖4裝配上密封板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5示出被密封板遮擋部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7圖6中A的局部放大圖；圖8是本實(shí)用新型中密封板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Df圖8，本實(shí)用新型的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其包括空濾器本體I和空濾器蓋2，空濾器本體I上設(shè)置有進(jìn)氣口 11，進(jìn)氣口 11與由空濾器本體I和空濾器蓋2構(gòu)成的臟腔4相連通，如圖3 圖6中標(biāo)號(hào)4所指虛線所在區(qū)域都是臟腔，所述進(jìn)氣口 11的另一端連通大氣；所述空濾器蓋2上設(shè)置有凈腔筒21和與凈腔筒21連通的出氣口 22，凈腔筒21上設(shè)置有海綿濾芯6，海綿濾芯6用于隔開(kāi)凈腔211與臟腔4，臟腔4中的空氣經(jīng)過(guò)海綿濾芯6過(guò)濾后方可進(jìn)入到凈腔211中；所述空濾器蓋2的下部設(shè)置有漏氣進(jìn)氣口 23，漏氣進(jìn)氣口 23用于接入曲軸箱的漏氣，所述臟腔4中設(shè)置有油氣分離室，所述油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口 23，使得曲軸箱的漏氣進(jìn)入到空濾器時(shí)，先在所述油氣分離室中進(jìn)行短暫停留，以確保水汽等冷凝，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口 28，所述冷凝液出液口 28下方的空濾器蓋本體I或空濾器蓋2上設(shè)置有出液孔5，冷凝水等經(jīng)冷凝液出液口28和出液孔5排出臟腔4 ;所述油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔4的油氣出口，未被冷凝的油氣經(jīng)油氣出口進(jìn)入到臟腔4中，并隨同空氣經(jīng)凈腔211重新回到發(fā)動(dòng)機(jī)中進(jìn)行燃燒。所述油氣分離室由分別位于漏氣進(jìn)氣口 23上、下方的上、下?lián)醢?6、27、位于漏氣進(jìn)氣口 23沿其進(jìn)氣方向前方的豎擋板25，封蓋豎擋板25、上擋板26和下?lián)醢?7的密封板3與空濾器蓋2的內(nèi)壁、凈腔筒21的外壁所包圍構(gòu)成，可在密封板3或上擋板26上設(shè)置連通所述油氣分離室與臟腔4的通道作為油氣出口，以使得未被冷凝的油氣經(jīng)油氣出口進(jìn)入到臟腔4中后可重新回到發(fā)動(dòng)機(jī)中燃燒，當(dāng)然，油氣出口亦可以設(shè)置在下?lián)醢?7、豎擋板25上；所述豎擋板25與下?lián)醢?7不抵接而形成冷凝液出液口 28。作為本實(shí)施方式的優(yōu)選，所述豎擋板25、上擋板26和下?lián)醢?7都一體成型于空濾器蓋2上，空濾器蓋2上設(shè)置有用于安裝固定密封板3的密封板支撐柱24，進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封板3與上擋板26之間不或不完全抵接，密封板3與上擋板26之間的間隙形成油氣出口，使得漏氣進(jìn)氣口 23從空濾器中吸氣時(shí)，臟腔4中的粉塵盡可能少的被吸入到曲軸箱中。豎擋板25、上擋板26、下?lián)醢?7和密封板3亦可先制成一體成型的無(wú)底蓋結(jié)構(gòu)，然后將該無(wú)底蓋結(jié)構(gòu)固定在空濾器蓋2的內(nèi)壁上，漏氣進(jìn)氣口 23被該無(wú)底蓋結(jié)構(gòu)收容，該無(wú)底蓋結(jié)構(gòu)同空濾器蓋2的內(nèi)壁形成所述油氣分離室?？紤]到曲軸箱的漏氣頻率大，且曲軸箱中溫度高，漏氣竄出時(shí)壓力較大，為此，所述密封板3上設(shè)置有加強(qiáng)筋31，防止密封板3發(fā)生變形等?？紤]到所述凈腔筒21的外壁上套置有海綿濾芯6，優(yōu)選將所述油氣分離室沿凈腔筒21軸向較海綿濾芯6低，避免進(jìn)入到所述油氣分離室的漏氣直接沖擊海綿濾芯6，防止海綿濾芯6靠近漏氣進(jìn)氣口 23位置出現(xiàn)大量油污而影響過(guò)濾效果。通過(guò)在在臟腔4中設(shè)置油氣分離室，油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口 23，油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔4的油氣出口，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口 28，冷凝液出液口 28下方的空濾器蓋本體I或空濾器蓋2上設(shè)置有出液孔5，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中冷凝盒的使用，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，因該油氣分離室位于具有較大空間的臟腔中，不易受空間布置限制，布置自由度大；曲軸箱的漏氣在由漏氣進(jìn)氣口 23進(jìn)入該油氣分離室后會(huì)作短暫停留，使得漏氣中的水汽等冷凝后經(jīng)冷凝液出液口和出液孔5排出臟腔4，油氣則進(jìn)入臟腔4后隨同空氣進(jìn)入凈腔211中而重新回到發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行燃燒，有效的解決了曲軸箱漏氣的污染問(wèn)題；同時(shí)，因?yàn)樵撚蜌夥蛛x室的存在，避免了漏氣進(jìn)氣口23直接連通臟腔4，僅是通過(guò)小的迷宮(油氣出口和冷凝液出液口)與臟腔4相通，減緩了灰塵被發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的吸入，起到了保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的作用。以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，包括空濾器本體(I)和空濾器蓋(2)，空濾器本體(I)上設(shè)置有進(jìn)氣口(11)，進(jìn)氣口(11)與由空濾器本體(I)和空濾器蓋(2)構(gòu)成的臟腔(4)相連通，所述空濾器蓋(2)上設(shè)置有凈腔筒(21)和與凈腔筒(21)連通的出氣口(22)，空濾器蓋(2)的下部設(shè)置有漏氣進(jìn)氣口(23)，其特征在于:所述臟腔(4)中設(shè)置有油氣分離室，所述油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口(23)，油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔(4)的油氣出口，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口(28)，所述冷凝液出液口(28)下方的空濾器蓋本體(I)或空濾器蓋(2)上設(shè)置有出液孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油氣分離室由分別位于漏氣 進(jìn)氣口(23)上、下方的上、下?lián)醢?26、27)、位于漏氣進(jìn)氣口(23)沿其進(jìn)氣方向前方的豎擋板(25)，封蓋豎擋板(25)、上擋板(26)和下?lián)醢?27)的密封板(3)與空濾器蓋(2)的內(nèi)壁、凈腔筒(21)的外壁所包圍構(gòu)成，豎擋板(25)與下?lián)醢?27)不抵接而形成冷凝液出液口(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎擋板(25)、上擋板(26)和下?lián)醢?27)都一體成型于空濾器蓋(2)上，空濾器蓋(2)上設(shè)置有用于安裝固定密封板(3)的密封板支撐柱(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封板(3)與上擋板(26)之間不或不完全抵接，密封板(3)與上擋板(26)之間的間隙形成油氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封板(3)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任一項(xiàng)所述的一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凈腔筒(21)的外壁上套置有海綿濾芯(6)，所述油氣分離室沿凈腔筒(21)軸向較海綿濾芯(6)低。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲軸箱漏氣收集防塵結(jié)構(gòu)，其包括空濾器本體和空濾器蓋，空濾器本體上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與由空濾器本體和空濾器蓋構(gòu)成的臟腔相連通，所述空濾器蓋上設(shè)置有凈腔筒和與凈腔筒連通的出氣口，空濾器蓋的下部設(shè)置有漏氣進(jìn)氣口，所述臟腔中設(shè)置有油氣分離室，所述油氣分離室收容漏氣進(jìn)氣口，油氣分離室的上部設(shè)置有用于連通油氣分離室與臟腔的油氣出口，油氣分離室的下部設(shè)置有冷凝液出液口，所述冷凝液出液口下方的空濾器蓋本體或空濾器蓋上設(shè)置有出液孔。本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中冷凝盒的使用，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，布置自由度大；解決了曲軸箱漏氣的污染等問(wèn)題。
文檔編號(hào)F01M13/04GK202914160SQ20122052406
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者李楊, 佟玲 申請(qǐng)人:江門(mén)市大長(zhǎng)江集團(tuán)有限公司