專利名稱：電控噴油器固定壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電控噴油器領(lǐng)域，特別涉及一種電控噴油器固定壓板。
背景技術(shù)：
目前，電控噴油器6是通過壓板61固定在原機(jī)械噴油器缸蓋7上，該壓板61的一端壓設(shè)在電控噴油器6上，另一端壓設(shè)在原機(jī)械噴油器缸蓋7的螺栓或者鋼珠上，并通過穿設(shè)在壓板61中間的單顆螺栓或螺柱從中間將電控噴油器6固定到原機(jī)械噴油器缸蓋7的螺栓固定柱71上，該螺栓固定柱71是為了通過壓板61安裝電控噴油器I而在原機(jī)械噴油器缸蓋7上單獨(dú)設(shè)計(jì)的。采用該壓板61固定電控噴油器6的主要缺點(diǎn)首先，該壓板61橫向壓設(shè)，壓設(shè)在·原機(jī)械噴油器缸蓋7的另一端向電控噴油器6的外側(cè)延伸，需要較大的安裝空間，導(dǎo)致電控噴油器布設(shè)不方便；另外，該壓板61結(jié)構(gòu)需要借助單獨(dú)設(shè)計(jì)的螺栓固定柱71固定，不能借用原機(jī)械噴油器缸蓋7的結(jié)構(gòu)，增加單獨(dú)設(shè)計(jì)的成本，延長了開發(fā)周期，影響項(xiàng)目的進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)約布設(shè)空間，方便安裝的電控噴油器固定壓板。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種電控噴油器固定壓板，包括U型板狀壓板本體和噴油器壓套;u型板狀壓板本體包括兩個(gè)壓板分支和連接兩個(gè)壓板分支的結(jié)合部，以及由兩個(gè)壓板分支和結(jié)合部圍成的噴油器卡口，結(jié)合部上開設(shè)有第一螺栓讓位孔；噴油器壓套包括與噴油器卡口的右端適配卡入的卡板和位于卡板頂部的止板，以及開設(shè)在中部的第二螺栓讓位孔。上述技術(shù)方案中，U型板狀壓板本體為圓弧形，壓裝時(shí)，U型板狀壓板本體的圓弧中心與待安裝電控噴油器的中心同在豎直平面上。上述技術(shù)方案中，壓板分支的右側(cè)端部的厚度小于結(jié)合部的厚度，當(dāng)噴油器壓套壓設(shè)在壓板分支右側(cè)端部時(shí)，噴油器壓套的上表面與結(jié)合部在同一水平面上。上述技術(shù)方案中，還包括設(shè)置在第一螺栓讓位孔和第二螺栓讓位孔上的球面墊圈，第一螺栓讓位孔和第二螺栓讓位孔的上端口為與球面墊圈適配的倒錐形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果該電控噴油器固定壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)約布設(shè)空間，可解決因缸蓋空間限制不能使用單顆安裝螺栓壓板結(jié)構(gòu)的問題，方便安裝。同時(shí)，可直接利用原來機(jī)械噴油器缸蓋上的螺栓進(jìn)行固定，節(jié)約了設(shè)計(jì)成本。

圖I是現(xiàn)有噴油器固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板的壓板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板的噴油器壓套的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4是本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板的噴油器壓套的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板使用狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明I-壓板本體，11-壓板分支，12-結(jié)合部，13-卡口，131-第一豎直螺栓讓位孔，2-噴油器壓套，21-卡板，22-止板，23-第二豎直螺栓讓位孔，3-球面墊圈，4-待安裝電控噴油器，5-缸蓋,51-螺栓,6-電控噴油器機(jī),61-壓板,7-機(jī)械噴油器缸蓋,71-固定柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施·方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的電控噴油器固定壓板包括壓板本體I、噴油器壓套2和球面墊圈3。其中，如圖2所示，壓板本體I為底部為圓弧形U型板狀,包括兩個(gè)壓板分支11和連接兩個(gè)壓板分支11的結(jié)合部12，以及由兩個(gè)壓板分支11和結(jié)合部12圍成的卡口 13 ;壓板分支11的右側(cè)端部的厚度小于結(jié)合部12的厚度；結(jié)合部12上開設(shè)有第一豎直螺栓讓位孔131，該螺栓讓位孔131的上端口為與球面墊圈3適配壓裝的倒錐形。如圖3和圖4所示，噴油器壓套2包括與卡口 13的右端適配卡入的卡板21和位于該卡板21頂部的止板22，以及開設(shè)在中部的第二豎直螺栓讓位孔23，該第二螺栓讓位孔23的上端口為與球面墊圈3適配壓裝的倒錐形。如圖5和圖6所示，固定電控噴油器時(shí)，先將待安裝電控噴油器4裝入缸蓋5的噴油器安裝孔，并用U型板狀壓板本體I的卡口 13從左側(cè)橫向間隙插入待安裝電控噴油器4的裝夾面，再從右側(cè)壓上噴油器壓套2以夾緊待安裝電控噴油器4，將兩個(gè)球面墊圈3分別置于第一豎直螺栓讓位孔131和第二豎直螺栓讓位孔23上，并用手預(yù)擰兩邊螺栓51三牙以上，最后通過雙軸擰緊機(jī)同時(shí)擰緊螺栓到工藝力矩值，即完成電控噴油器的壓裝。球面墊圈3與第一豎直螺栓讓位孔131和第二豎直螺栓讓位孔23為球面錐孔配合結(jié)構(gòu)，可以通過球面墊圈調(diào)整螺栓安裝面保持水平面，提高安裝螺栓可靠性。如圖6所示，當(dāng)噴油器壓套2壓設(shè)在壓板分支11右側(cè)端部時(shí)，噴油器壓套2的上表面與噴油器壓板I的結(jié)合部12在同一水平面上，這樣便于安裝螺栓的選配和統(tǒng)一。而此時(shí)圓弧形U型板狀壓板本體I的圓弧中心與待安裝電控噴油器4的中心同在豎直平面上，這樣保證噴油器壓板的作用力作用于噴油器中心，不產(chǎn)生側(cè)向偏轉(zhuǎn)力，使噴油器墊片能夠有效密封缸內(nèi)燃?xì)?。該電控噴油器固定壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)約布設(shè)空間，可解決因缸蓋空間限制不能使用單顆安裝螺栓壓板結(jié)構(gòu)的問題，方便安裝。同時(shí)，可直接利用原來機(jī)械噴油器缸蓋上的螺栓進(jìn)行固定，節(jié)約了設(shè)計(jì)成本。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電控噴油器固定壓板，其特征在于，包括U型板狀壓板本體和噴油器壓套；所述U型板狀壓板本體包括兩個(gè)壓板分支和連接所述兩個(gè)壓板分支的結(jié)合部，以及由所述兩個(gè)壓板分支和結(jié)合部圍成的噴油器卡口，所述結(jié)合部上開設(shè)有第一螺栓讓位孔；所述噴油器壓套包括與所述噴油器卡口的右端適配卡入的卡板和位于所述卡板頂部的止板，以及開設(shè)在中部的第二螺栓讓位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控噴油器固定壓板，其特征在于所述U型板狀壓板本體為圓弧形，壓裝時(shí)，所述U型板狀壓板本體的圓弧中心與待安裝電控噴油器的中心同在豎直平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控噴油器固定壓板，其特征在于所述壓板分支的右側(cè)端部的厚度小于結(jié)合部的厚度，當(dāng)所述噴油器壓套壓設(shè)在壓板分支右側(cè)端部時(shí)，所述噴油器壓套的上表面與結(jié)合部在同一水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的電控噴油器固定壓板，其特征在于還包括設(shè)置在所述第一螺栓讓位孔和第二螺栓讓位孔上的球面墊圈，所述第一螺栓讓位孔和第二螺栓讓位孔的上端口為與所述球面墊圈適配的倒錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電控噴油器固定壓板。該電控噴油器固定壓板包括U型板狀壓板本體和噴油器壓套；U型板狀壓板本體包括兩個(gè)壓板分支和連接兩個(gè)壓板分支的結(jié)合部，以及由兩個(gè)壓板分支和結(jié)合部圍成的噴油器卡口，結(jié)合部上開設(shè)有第一螺栓讓位孔；噴油器壓套包括與噴油器卡口的右端適配卡入的卡板和位于卡板頂部的止板，以及開設(shè)在中部的第二螺栓讓位孔。該電控噴油器固定壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)約布設(shè)空間，可解決因缸蓋空間限制不能使用單顆安裝螺栓壓板結(jié)構(gòu)的問題，方便安裝。同時(shí)，可直接利用原來機(jī)械噴油器缸蓋上的螺栓進(jìn)行固定，節(jié)約了設(shè)計(jì)成本。
文檔編號(hào)F02M61/14GK202732185SQ201220374410
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者楊樹寶, 蒙小聰, 莫宗華 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司