專利名稱：風力發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械領域，具體涉及ー種風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)。
背景技術：
風能作為ー種可利用的緑色能源，已成為緩解人類目前所面臨的能源危機以及環(huán)境污染問題的重要手段。風カ發(fā)電就是利用風能的主要方式之一，其工作原理為首先將風 能轉(zhuǎn)化為機械能，再將機械能轉(zhuǎn)換為電能。目前，主要由風カ發(fā)電機來實現(xiàn)這種能量轉(zhuǎn)換。通常，風カ發(fā)電機組由機艙、發(fā)電機和葉輪組成并安裝在野外或海上。目前常見的葉輪一般包括三個葉片和ー個輪轂，陸地風カ發(fā)電機組的葉輪的直徑一般都在70米以上，海上風カ發(fā)電機組的葉輪的直徑通常更大，有時甚至會達到100米以上。對于如此巨大的葉片，在加工過程中難免會出現(xiàn)各葉片重量不一致等質(zhì)量問題，這種情況下，為了確保風カ發(fā)電機組穩(wěn)定運行，就需要將三個葉片中存在質(zhì)量問題(即，其重量明顯不同于另外兩個葉片的重量)的葉片更換棹。另外，風カ發(fā)電機組一般置于高空中，當其葉片受雷擊而損壞時也需要進行更換。目前，更換葉片常采用這樣的方法S卩，對于陸地上的風カ發(fā)電機組，首先采用大型起重機直接將整個葉輪從高空塔架上拆下，然后放到地面進行葉片的更換，而后將整個葉輪再安裝到高空塔架上；對于安裝在海上的風カ發(fā)電機組，通常采用其上固定有大型起重機的大型工程船舶或者甲板面積較大且其上固定有履帶吊的船只，首先借助于大型起重機或者履帶吊將完整葉輪或整個機組從高空塔架上拆下，然后在甲板上進行葉片的更換，而后將完整葉輪或整個機組再安裝到高空塔架上。由上可知，盡管采用上述葉片更換方法可以實現(xiàn)葉片的更換，然而在實際應用中其不可避免地存在下述問題其一，由于上述葉片更換方法是將整個葉輪或者機組拆卸下來，因而需要采用起吊能力大且價格高的大型起重機，這將増大葉片更換的成本；其ニ，由于上述葉片更換方法是將整個葉輪或者機組拆卸下來并在地面或者船只甲板上完成葉片的更換，而后再將葉片更換完成后的完整葉輪整體吊起并安裝到高空中的塔架上，因而，不僅會在地面上或船只甲板上占用較大的作業(yè)空間，而且還使得更換葉片所花費的時間較長，從而導致更換效率低。由此可見，如何提供ー種成本低且能夠不受作業(yè)地點限制的葉片更換方案就成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供ー種風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)可以在空中完成葉片的更換而無需將整個葉輪拆下，從而減小了更換葉片所需的作業(yè)空間，節(jié)省了更換葉片所需的費用和時間。為此，本實用新型還提供一種風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其包括葉片吊梁和卷揚機，在從置于塔架上的葉輪上取下待更換葉片時，所述葉片吊梁安裝在所述待更換葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁，所述卷揚機逐漸釋放其吊繩以將待更換葉片放置到作業(yè)平臺；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，所述葉片吊梁安裝在所述新葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁，所述卷揚機逐漸回收其吊繩而將所述新葉片自所述作業(yè)平臺提升至所述葉輪輪轂上的葉片安裝孔處并安裝于此。其中，所述卷揚機安裝在所述風カ發(fā)電機組的機艙內(nèi)?；蛘咚鼍頁P機安裝在作業(yè)平臺上，并且所述葉片更換輔助系統(tǒng)還包括安裝在機艙上的卷揚機用定滑輪，所述卷揚機的吊繩穿過所述定滑輪而連接至所述葉片吊梁。其中，風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)還包括起重機，在旋轉(zhuǎn)所述風カ發(fā)電機組的葉輪以使所述待更換葉片處于豎直朝下的位置時，在發(fā)電機的吊耳上固定旋轉(zhuǎn)用鋼 絲繩，所述起重機通過拉動所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動所述待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，所述起重機的起吊繩纜連接在所述新葉片上靠近葉尖的位置處并處于張緊的狀態(tài)，以輔助控制所述新葉片的方向而避免所述新葉片與塔筒產(chǎn)生碰撞。其中，風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)還包括安裝在所述塔筒下部位置處的起重機用定滑輪，在旋轉(zhuǎn)所述風カ發(fā)電機組的葉輪以使所述待更換葉片處于豎直朝下的位置時，所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩穿過所述起重機用定滑輪并連接至所述起重機，所述起重機向上提升所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動所述待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置。由于本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)包括用于向下放置待更換葉片以及向上提升新葉片的卷揚機和葉片吊梁，并且在從置于塔架上的葉輪上取下待更換葉片時，可通過卷揚機逐漸釋放其吊繩而將待更換葉片逐漸放置到作業(yè)平臺；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，通過卷揚機逐漸回收其吊繩而將新葉片自作業(yè)平臺逐漸提升至葉輪輪轂上的葉片安裝孔處并安裝于此，因此其相對于現(xiàn)有技術具有下述有益效果其一，借助于本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，僅需從位于高空塔架上的葉輪上單獨拆卸下待更換葉片，并僅需將新葉片由作業(yè)平臺提升并安裝至位于高空塔架上的葉輪上，而無需像現(xiàn)有技術那樣，為了更換某個葉片使用大型起重機將整個葉輪從高空中的塔架上取下，并在完成更換后再使用該大型起重機將整個葉輪重新安裝到高空中的塔架上。因此，采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，僅需要能夠承載單個葉片重量的卷揚機，而無需像現(xiàn)有技術中那樣必須采用能夠承載整個葉輪的大型起重機，因而可以大大節(jié)省葉片更換的成本。其ニ，采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換，僅需在高空中拆卸待更換葉片以及安裝新葉片，即，在高空中完成葉片的更換，而無需像現(xiàn)有技術那樣在作業(yè)平臺上完成葉片的更換，即，將整個葉輪拆下放置到作業(yè)平臺上，然后再拆卸待更換葉片并安裝新葉片。因此，采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換時無需在作業(yè)平臺上占用較大的空間，從而節(jié)省作業(yè)空間。其三，采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換，僅需在高空中拆卸待更換葉片以及安裝新葉片，而不是像現(xiàn)有技術那樣需要將整個葉輪從高空中的塔架上拆下來并將更換葉片后的新葉輪重新安裝到塔架上，因此，采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換時無需像現(xiàn)有技術那樣花費較多的作業(yè)時間，因而葉片更換效率較高。

圖I為采用本實用新型ー個具體實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換的過程示意圖；圖2為采用本實用新型另ー個具體實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換的過程示意圖；圖3為采用本實用新型提供的葉片更換輔助系統(tǒng)準備旋轉(zhuǎn)葉輪以便使待更換葉片旋轉(zhuǎn)至豎直朝下的位置時的示意圖；圖4為葉輪旋轉(zhuǎn)180度而使待更換葉片處于豎直朝下的位置時的示意圖；圖5為卷揚機下放待更換葉片時的示意圖； 圖6為借助卷揚機準備安裝新葉片時的示意圖；圖7為借助卷揚機提升新葉片時的示意圖；以及圖8為借助卷揚機將新葉片安裝至葉輪輪轂而形成新葉輪時的示意圖。
具體實施方式
為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行詳細描述。各附圖中，對于相同或者相當?shù)牟糠?，標注相同標號。為便于說明，以下以安裝在陸地上的直驅(qū)式風力發(fā)電機組為例來進行說明。并且，在此先對本文中出現(xiàn)的ー些名詞進行如下定義所謂待更換葉片指的是這樣的葉片，即，其重量不同于同一葉輪中其他葉片的重量而需要被更換下來。所謂作業(yè)平臺指的是更換葉片時在地面或作業(yè)船只甲板上的作業(yè)空間，當風カ發(fā)電機組安裝在陸地上時，作業(yè)平臺為塔筒周邊的地面；當風カ發(fā)電機組安裝在海上時，作業(yè)平臺為作業(yè)船只的甲板。所謂塔筒下部位置處指的是靠近塔筒底部的位置，例如，可以是上述作業(yè)平臺，也可以是塔筒上靠近底部的位置。本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)包括卷揚機和可安裝到葉片的葉根處(即，葉片根部)的葉片吊梁。其中，在從置于塔架上的葉輪上取下待更換葉片時(即，在將待更換葉片由高空塔架上的葉輪上拆卸并放置到作業(yè)平臺上吋)，葉片吊梁安裝在待更換葉片的葉根處，卷揚機的吊繩連接該葉片吊梁，并且卷揚機通過逐漸釋放其吊繩而將待更換葉片逐漸放置到作業(yè)平臺上；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上吋，葉片吊梁安裝在新葉片的葉根處，卷揚機的吊繩連接該葉片吊梁，并且卷揚機通過逐漸回收其吊繩而將新葉片而將新葉片自作業(yè)平臺逐漸提升至風カ發(fā)電機組的葉輪輪轂上的葉片安裝孔的位置處，以便將該新葉片安裝到該葉片安裝孔內(nèi)，從而完成葉片的更換并形成新葉輪。在實際應用中，卷揚機可以安裝在風カ發(fā)電機組的機艙內(nèi)，也可以安裝在作業(yè)平臺上。當其安裝在機艙內(nèi)時，卷揚機的吊繩直接連接葉片吊梁；當其安裝在諸如地面或者船只甲板等的作業(yè)平臺上吋，需要為其配置卷揚機用定滑輪，該卷揚機用定滑輪安裝在機艙上，卷揚機的吊繩穿過該定滑輪而連接至葉片吊梁，也就是說，卷揚機的吊繩首先自下而上延伸，而后經(jīng)由定滑輪改變其方向而自上而下延伸并連接到葉片吊梁，以便通過釋放或回收而向下放葉片或者向上提升葉片。在實際應用中，該葉片更換輔助系統(tǒng)還可以包括起重機。當待更換葉片因質(zhì)量問題或者因遭受雷擊等因素而輕于其他葉片時，該待更換葉片在重力的作用下會自然轉(zhuǎn)動到豎直朝上的位置，此時可以借助于起重機而將待更換葉片旋轉(zhuǎn)至豎直朝下的位置，具體地，在發(fā)電機的吊耳上固定旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩，起重機通過拉動該旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動風カ發(fā)電機組的葉輪轉(zhuǎn)動180度，使待更換葉片自豎直朝上的位置轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置。并且，當待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置后，可以借助于風機自帶的轉(zhuǎn)子鎖定裝置而將轉(zhuǎn)子的位置鎖定，以便在葉輪位置固定時更換葉片。 當然，在實際應用中使用起重機來旋轉(zhuǎn)葉輪時，可以在塔筒下部位置處安裝起重機用定滑輪，在發(fā)電機的吊耳上固定旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩，使旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩穿過起重機用定滑輪并連接至起重機，起重機向上提升該旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動風カ發(fā)電機組的葉輪轉(zhuǎn)動180度，使待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置?？梢岳斫?，當采用這種方式時，無需使用臂桿長的起重機，從而進一步節(jié)約了成本。當葉片更換輔助系統(tǒng)包括起重機時，可以在安裝新葉片時借助于該起重機來輔助控制新葉片的方向，具體地，使起重機的起吊繩纜連接在新葉片上靠近葉尖的位置處并處于張緊的狀態(tài)，藉此輔助控制新葉片的方向以避免新葉片與塔筒產(chǎn)生碰撞。請參閱圖1，其中示出了采用本實用新型ー個具體實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換的過程示意圖。其中，本實施例提供的葉片更換輔助系統(tǒng)包括卷揚機和可安裝到葉片的葉根處(即，葉片根部)的葉片吊梁，并且其可適用于待更換葉片處于豎直朝下位置的風カ發(fā)電機組。其中，在步驟110中，在待更換葉片處于豎直朝下的位置時將該葉片從置于高空中的塔架上的葉輪上拆卸下來。具體地，先將安裝在機艙內(nèi)或者安裝在諸如地面或作業(yè)船只甲板等的作業(yè)平臺上的卷揚機的吊繩連接到已安裝在待更換葉片的葉根處的葉片吊梁上，而后通過逐漸釋放卷揚機的吊繩而將待更換葉片逐漸放置到地面上。在步驟120中，將新葉片提升至位于高空塔架上的葉輪的輪轂處并進行安裝，從而完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換。具體地，先將卷揚機的吊繩連接到已安裝在新葉片的葉根處的葉片吊梁上，并將起重機的起吊繩纜連接在該新葉片上靠近葉尖的位置處，而后通過回收卷揚機的吊繩而逐漸提升該新葉片至輪轂內(nèi)并將其安裝到輪轂上的葉片安裝孔中，從而完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換過程。請參閱圖2，其中示出了采用本實用新型另ー個具體實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換的過程示意圖。其中，本實施例提供的葉片更換輔助系統(tǒng)包括卷揚機、起重機、起重機用定滑輪和可安裝到葉片的葉根處(即，葉片根部)的葉片吊梁，并且適用于待更換葉片處于豎直朝上位置的風カ發(fā)電機組。其中，在步驟210中，使待更換葉片旋轉(zhuǎn)至豎直朝下的位置。具體地，當某葉片因遭受雷擊而損失部分重量或者因質(zhì)量問題而輕于其他葉片時，該葉片即被確定為待更換葉片，該待更換葉片在重力的作用下會自然轉(zhuǎn)動到豎直朝上的位置。然而在實際應用中，該待更換葉片只有在處于豎直朝下的位置時才易于拆卸，因此就需要轉(zhuǎn)動葉輪而使該待更換葉片處于豎直朝下的位置。通?？梢圆捎眠@樣的方式來將該待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置，即，在發(fā)電機的吊耳上固定一根用于輔助旋轉(zhuǎn)葉輪的鋼絲繩(以下簡稱為旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩)，并使旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩穿過已安裝在塔筒下部位置處的起重機用定滑輪，而后利用安裝在作業(yè)平臺上的起重機將旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩向上提升，從而完成葉輪轉(zhuǎn)動180度的工作并帶動該待更換葉片由豎直朝上的位置轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置。在上述過程中，為順利地轉(zhuǎn)動葉輪，須使旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩保持在ー個平面內(nèi)；并待該待更換葉片轉(zhuǎn)至豎直朝下位置后，使用轉(zhuǎn)子鎖定裝置將發(fā)電機轉(zhuǎn)子固定，以便在葉輪位置固定時更換葉片。在步驟220中，在待更換葉片處于豎直朝下的位置時將該葉片從置于高空塔架上的葉輪上拆卸下來。具體地，先將安裝在機艙內(nèi)或者安裝在作業(yè)平臺上的卷揚機的吊繩連接到已安裝在待更換葉片的葉根處的葉片吊梁上，而后通過逐漸釋放卷揚機的吊繩而將待更換葉片逐漸放置到地面上。在步驟230中，將新葉片提升至位于高空塔架上的風カ發(fā)電機組葉輪的輪轂處并 進行安裝，從而完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換。具體地，先將卷揚機的吊繩連接到已安裝在新葉片的葉根處的葉片吊梁上，并將起重機的起吊繩纜連接在該新葉片上靠近葉尖的位置處，而后通過逐漸回收卷揚機的吊繩而逐漸提升該新葉片，此時為了避免新葉片與風機塔筒產(chǎn)生碰撞可采用起重機來輔助控制該新葉片的方向。隨著該新葉片的不斷提升，其逐漸被調(diào)整為豎直狀態(tài)，繼續(xù)提升該新葉片至輪轂內(nèi)并將其安裝到輪轂上的葉片安裝孔中，從而完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換過程。事實上，在提升新葉片的過程中，如果沒有風，則無需采用起重機來輔助控制該新葉片的方向。需要指出的是，盡管前述實施例中所述的待更換葉片的重量輕于其他葉片的重量，但是在實際應用中并不局限于此，例如也可以是這樣的情形，即，待更換葉片的重量大于其他葉片的重量，此時，待更換葉片會在重力的作用下自然轉(zhuǎn)動到豎直朝下的位置而無需人為旋轉(zhuǎn)以使其處于朝下的位置。通過上述描述可知，采用本實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換系統(tǒng)進行葉片更換，無需像現(xiàn)有技術那樣，為了更換某個葉片必須將整個葉輪從高空塔架上取下，并在完成更換后再將整個葉輪重新安置到高空中的塔架上；而是在葉輪始終置于高空塔架上的情況下完成葉片的更換。具體地，在待更換葉片處于朝下的位置時將其從置于塔架上的葉輪輪轂中拆卸下來，再將新葉片提升至輪轂處并安裝到輪轂上的葉片安裝孔中，從而在葉輪始終置于塔架上的情況下完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換工作。由此可見，采用本實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換系統(tǒng)進行葉片更換，僅需要能夠承載單個葉片的卷揚機等設備，而無需像現(xiàn)有技術中那樣必須采用能夠吊起整個葉輪的大型起重機，因此可以大大節(jié)省葉片更換的成本。而且，由于無需將整個葉輪拆下并在諸如地面或船只甲板等的作業(yè)平臺上完成葉片更換，因此，采用本實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換系統(tǒng)進行葉片更換時無需占用較大的作業(yè)空間。此外，由于不需要將葉輪從高空中的塔架上拆下來并將更換葉片后的新葉輪再安裝到塔架上，因此，采用本實施例提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換系統(tǒng)進行葉片更換時無需像現(xiàn)有技術那樣花費較多的作業(yè)時間，因而更換效率相對較聞。下面再結(jié)合圖3至圖8并以安裝在陸地上的直驅(qū)式風力發(fā)電機組為例來詳細說明采用本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)進行葉片更換的過程。具體地，圖3為采用本實用新型提供的葉片更換輔助系統(tǒng)準備旋轉(zhuǎn)葉輪以便使待更換葉片旋轉(zhuǎn)至豎直朝下的位置時的示意圖；圖4為葉輪旋轉(zhuǎn)180度而使待更換葉片處于豎直朝下的位置時的示意圖。請ー并參閱圖3和圖4，在發(fā)電機的吊耳3上固定一根旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩6，使旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩6穿過在塔筒9上靠近地面而設置的起重機用定滑輪5并連接至起重機4的臂桿端部，而后利用起重機4將旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩6向上提升，從而使葉輪2轉(zhuǎn)動180度以帶動該待更換葉片I由豎直朝上的位置轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置。在上述過程中，為順利地轉(zhuǎn)動葉輪2，須使旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩6保持在ー個平面內(nèi)；并待該待更換葉片I轉(zhuǎn)至豎直朝下位置后，使用轉(zhuǎn)子鎖定裝置(圖未示)將發(fā)電機轉(zhuǎn)子固定，以便在葉輪2位置固定時更換葉片。圖5為卷揚機下放待更換葉片時的示意圖。如圖所示，先將安裝在機艙內(nèi)的卷揚機7的吊繩10連接在待更換葉片I的葉根處的葉片吊梁上，而后逐漸釋放卷揚機7的吊繩10以便將待更換葉片I逐漸放置到地面上。圖6為借助卷揚機準備安裝新葉片時的示意圖。如圖所示，將卷揚機7的吊繩10連接到已安裝在新葉片8的葉根處的葉片吊梁上，同時為了避免新葉片8與風機塔筒9產(chǎn)生碰撞，而將起重機4的起吊繩纜連接在該新葉片8上靠近葉尖的位置處，以借助起重機4來輔助控制新葉片8的方向。圖7為借助卷揚機提升新葉片時的示意圖。如圖所示，在將卷揚機7的吊繩10連接到已安裝在新葉片8的葉根處的葉片吊梁上、并將起重機4的起吊繩纜連接在該新葉片8上靠近葉尖的位置處后，通過卷揚機7逐漸回收其吊繩10而逐漸提升新葉片8。隨著該新葉片8的不斷提升，該新葉片8逐漸被調(diào)整為豎直狀態(tài)。圖8為借助卷揚機將新葉片安裝至葉輪輪轂而形成新葉輪時的示意圖。如圖所示，當該新葉片8處于圖7所示豎直狀態(tài)后，繼續(xù)提升該新葉片8至葉輪2的輪轂內(nèi)并將其安裝到輪轂上的葉片安裝孔中，從而完成該風カ發(fā)電機組的葉片更換過程。可以理解的是，盡管前述實施例是以安裝在陸地上的直驅(qū)式風カ發(fā)電機組為例進行說明的，但是在實際應用中，本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)并不局限于此，而是也適用于安裝在海上的直驅(qū)式風カ發(fā)電機組。而且，盡管前述實施例是以三個葉片的葉輪為例進行說明的，但是在實際應用中，本實用新型提供的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)也適用于其他葉片數(shù)量的葉輪，例如兩個葉片的葉輪等。還可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例 性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內(nèi)的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其特征在于，包括葉片吊梁和卷揚機，在從置于塔架上的葉輪上取下待更換葉片時，所述葉片吊梁安裝在所述待更換葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁，所述卷揚機逐漸釋放其吊繩以將待更換葉片放置到作業(yè)平臺；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，所述葉片吊梁安裝在所述新葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁，所述卷揚機逐漸回收其吊繩而將所述新葉片自所述作業(yè)平臺提升至所述葉輪輪轂上的葉片安裝孔處并安裝于此。
2.如權利要求I所述的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述卷揚機安裝在所述風カ發(fā)電機組的機艙內(nèi)。
3.如權利要求I所述的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述卷揚機安裝在作業(yè)平臺上，并且所述葉片更換輔助系統(tǒng)還包括安裝在機艙上的卷揚機用定滑輪，所述卷揚機的吊繩穿過所述定滑輪而連接至所述葉片吊梁。
4.如權利要求I所述的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其特征在于還包括起重機，在旋轉(zhuǎn)所述風カ發(fā)電機組的葉輪以使所述待更換葉片處于豎直朝下的位置時，在發(fā)電機的吊耳上固定旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩，所述起重機通過拉動所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動所述待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，所述起重機的起吊繩纜連接在所述新葉片上靠近葉尖的位置處并處于張緊的狀態(tài)，輔助控制所述新葉片的方向而避免所述新葉片與塔筒產(chǎn)生碰撞。
5.如權利要求4所述的風カ發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其特征在于還包括安裝在所述塔筒下部位置處的起重機用定滑輪，在旋轉(zhuǎn)所述風カ發(fā)電機組的葉輪而使所述待更換葉片處于豎直朝下的位置時，所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩穿過所述起重機用定滑輪并連接至所述起重機，所述起重機向上提升所述旋轉(zhuǎn)用鋼絲繩而帶動所述待更換葉片轉(zhuǎn)動至豎直朝下的位置。
專利摘要本實用新型提供一種風力發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，其包括葉片吊梁和卷揚機，在從置于塔架上的葉輪上取下待更換葉片時，所述葉片吊梁安裝在所述待更換葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁并逐漸釋放其吊繩以將待更換葉片放置到作業(yè)平臺；在將新葉片安裝到置于塔架上的葉輪上時，所述葉片吊梁安裝在所述新葉片的葉根處，所述卷揚機的吊繩連接所述葉片吊梁并逐漸回收其吊繩而將所述新葉片自所述作業(yè)平臺提升至所述葉輪輪轂上的葉片安裝孔處并安裝于此。利用本實用新型提供的風力發(fā)電機組的葉片更換輔助系統(tǒng)，可在空中完成葉片的更換而無需將整個葉輪拆下，從而減小了更換葉片所需的作業(yè)空間，節(jié)省了更換葉片所需的費用和時間。
文檔編號F03D11/00GK202390071SQ201120501089
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者陳金龍 申請人:新疆金風科技股份有限公司