專利名稱：汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽閥，具體涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)的功率大小調(diào)節(jié)主要是通過改變進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量大小來實(shí)現(xiàn)的，該調(diào)節(jié)過程的執(zhí)行機(jī)構(gòu)稱為配汽機(jī)構(gòu)，它由調(diào)節(jié)汽閥和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。用噴嘴調(diào)節(jié)法的汽輪機(jī)由多個(gè)調(diào)節(jié)汽閥依次開啟控制流量，如果下一個(gè)氣閥是在上一個(gè)氣閥全開以后才開啟，閥門總升程與流量的特性曲線將成是一較大的曲折的線，這是不允許的。因此，通常是在上一個(gè)氣閥尚未完全開啟時(shí)，下一個(gè)氣閥便提前開啟，這個(gè)提前開啟的量稱為調(diào)節(jié)汽閥的重疊度，它一般在10%比較合適，過小不能消除曲線中曲折部分，引起負(fù)荷擺動(dòng)；過大則閥門的節(jié)流損失增大，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低。參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥包括閥座Γ、擴(kuò)壓管2'、提板3、閥桿4'和固定連接于閥桿4'下端的閥芯5'，擴(kuò)壓管2'設(shè)置于閥座1'內(nèi)，提板3'位于閥座1'的上方，閥桿4'穿設(shè)于提板3'，閥桿4'于提板3'的上方螺紋連接有螺母6'，閥芯5'設(shè)置于擴(kuò)壓管2'的管口，其中，閥芯5'為半球狀。然而，由于閥芯5'為半球狀，在開啟閥芯5'時(shí)，蒸汽對閥芯5'產(chǎn)生的沖擊及渦流較大，在手操同步器增減汽輪機(jī)的功率大小時(shí)，汽輪機(jī)的功率每次變動(dòng)的范圍都較大，在500 IOOOkW之間，然后穩(wěn)定在極少的幾個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)上，如500kW、1000kW、2000kW、2800kW、3000kW，影響調(diào)節(jié)汽閥的重疊度，若將負(fù)荷置于其他不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，則閥芯5'會(huì)出現(xiàn)來回?cái)[動(dòng)的現(xiàn)象，最大擺幅達(dá)1250kW，對機(jī)組安全不利，只能盡可能避開不穩(wěn)定區(qū)域來運(yùn)行，有時(shí)甚至采取降低初參數(shù)(來汽壓力)來維持正常運(yùn)作，機(jī)組效率因此受到影響。當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組在某個(gè)穩(wěn)定負(fù)荷點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，隨著熱網(wǎng)參數(shù)的波動(dòng)或電網(wǎng)頻率的變化，負(fù)荷也會(huì)出現(xiàn)大幅滑移的現(xiàn)象，即從這個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)一下滑移到另一個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)，要準(zhǔn)備好人工時(shí)時(shí)操作才行。另外，由于熱網(wǎng)需求量無法固定，機(jī)組也就不能長期定于某一穩(wěn)定負(fù)荷點(diǎn)運(yùn)行，故經(jīng)常為保證供汽而采取蒸汽排空或投減溫減壓器來維持。由于汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥運(yùn)行不穩(wěn)定，存在負(fù)荷擺動(dòng)及負(fù)荷滑移的現(xiàn)象，影響整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，該汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥運(yùn)行更為穩(wěn)定，保證了整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，包括閥座、擴(kuò)壓管、提板、閥桿和固定連接于閥桿下端的閥芯，所述擴(kuò)壓管設(shè)置于所述閥座內(nèi)，所述提板位于所述閥座的上方，所述閥桿穿設(shè)于所述提板，所述閥桿于所述提板的上方螺紋連接有所述螺母，所述閥芯設(shè)置于所述擴(kuò)壓管的管口，所述閥芯為圓柱狀，所述閥芯的直徑從上到下逐漸減小，所述閥芯由與所述擴(kuò)壓管觸接的圓弧過渡部和位于圓弧過渡部下方的向下延伸的尾部構(gòu)成，所述尾部的下端面為橫向的平面。所述螺母設(shè)置有兩個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于本實(shí)用新型的閥芯為圓柱狀，閥芯較長的尾部能更多地伸入到擴(kuò)壓管內(nèi)，閥芯形狀的改變延長了氣閥的開啟時(shí)間，在提升提板開啟氣閥時(shí)，氣閥會(huì)隨著閥芯的逐漸提起而緩緩開啟，該過程較為穩(wěn)定，氣壓不會(huì)突然增大，緩沖了汽流對閥芯的擾動(dòng)作用。本實(shí)用新型的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥運(yùn)行更加穩(wěn)定，不存在負(fù)荷擺動(dòng)及負(fù)荷滑移的現(xiàn)象，使得整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行更為平穩(wěn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有Γ -閥座；2'-擴(kuò)壓管；3'-提板；4'-閥桿；5'-閥芯；6'-螺母。在圖2中包括有1-閥座；2-擴(kuò)壓管；3-提板；4-閥桿；5-閥芯6_螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖2所示，一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，包括閥座1、擴(kuò)壓管2、提板3、閥桿4和固定連接于閥桿4下端的閥芯5，擴(kuò)壓管2設(shè)置于閥座1內(nèi)，提板3位于閥座1的上方，閥桿4穿設(shè)于提板3，閥桿4于提板3的上方螺紋連接有螺母6，閥芯5設(shè)置于擴(kuò)壓管2的管口，閥芯5為圓柱狀，閥芯5的直徑從上到下逐漸減小，閥芯5由與擴(kuò)壓管2觸接的圓弧過渡部和位于圓弧過渡部下方的向下延伸的尾部構(gòu)成，尾部的下端面為橫向的平面。在本實(shí)用新型中，螺母6可以設(shè)置有兩個(gè)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，包括閥座、擴(kuò)壓管、提板、閥桿和固定連接于閥桿下端的閥芯，所述擴(kuò)壓管設(shè)置于所述閥座內(nèi)，所述提板位于所述閥座的上方，所述閥桿穿設(shè)于所述提板，所述閥桿于所述提板的上方螺紋連接有所述螺母，所述閥芯設(shè)置于所述擴(kuò)壓管的管口，其特征在于所述閥芯為圓柱狀，所述閥芯的直徑從上到下逐漸減小，所述閥芯由與所述擴(kuò)壓管觸接的圓弧過渡部和位于圓弧過渡部下方的向下延伸的尾部構(gòu)成，所述尾部的下端面為橫向的平面。
2.按照權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，其特征在于所述螺母設(shè)置有兩個(gè)。
專利摘要一種汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥，包括閥座、擴(kuò)壓管、提板、閥桿和固定連接于閥桿下端的閥芯，擴(kuò)壓管設(shè)置于閥座內(nèi)，提板位于閥座的上方，閥桿穿設(shè)于提板，閥桿于提板的上方螺紋連接有螺母，閥芯設(shè)置于擴(kuò)壓管的管口，閥芯為圓柱狀，閥芯的直徑從上到下逐漸減小，閥芯由與擴(kuò)壓管觸接的圓弧過渡部和位于圓弧過渡部下方的向下延伸的尾部構(gòu)成，尾部的下端面為橫向的平面。閥芯較長的尾部能更多地伸入到擴(kuò)壓管內(nèi)，延長了氣閥的開啟時(shí)間，在提升提板開啟氣閥時(shí)，氣閥會(huì)隨著閥芯的逐漸提起而緩緩開啟，該過程較為穩(wěn)定，氣壓不會(huì)突然增大，緩沖了汽流對閥芯的擾動(dòng)作用。本實(shí)用新型的汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)節(jié)汽閥運(yùn)行更加穩(wěn)定，使得整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行更為平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F01D17/10GK202176376SQ20112023498
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉金鎖, 孫玉強(qiáng), 常來英, 榮譽(yù), 許自新, 郝永宏, 郭輝, 馬騰鵬 申請人:錫林郭勒蘇尼特堿業(yè)有限公司