一種磨輪式調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種磨輪式調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田注水驅(qū)油主要采用調(diào)節(jié)閥門控制注水流量。比如磨輪式調(diào)節(jié)閥:磨輪式調(diào)節(jié)閥在一側(cè)形成有流體介質(zhì)入口，另一側(cè)形成有流體介質(zhì)出口。在閥體的閥腔內(nèi)部設(shè)置有下磨輪與上磨輪。下磨輪與上磨輪內(nèi)對稱形成有連通流體介質(zhì)入口和流體介質(zhì)出口的節(jié)流孔，兩個(gè)磨輪相對稱旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過改變兩個(gè)磨輪相對稱的節(jié)流孔對接流通截面積，進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)。
[0003]磨輪式調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中存在一定的缺陷，由于上磨輪與下磨輪始的接觸密封面終處于動密封狀態(tài)，且兩者的密封效果主要由以下因素影響:1、上磨輪對下磨輪的壓緊力，2、上磨輪與下磨輪接觸密封面的大小，3、接觸密封面的磨損程度；由于現(xiàn)有的磨輪式調(diào)節(jié)閥的上、下磨輪接觸面經(jīng)常摩擦，很容易因摩擦而產(chǎn)生磨損，而此時(shí)上磨輪對下磨輪的壓緊力就會減小，接觸密封面就會發(fā)生漏水，影響到對油田注水水量的控制，也增加了閥門開關(guān)扭矩增加了電機(jī)輸出功率，造成電力資源的浪費(fèi)，還直接影響智能流量控制器和磨輪式調(diào)節(jié)閥的使用壽命。同時(shí)，在高壓力的工況下，磨輪調(diào)節(jié)閥的閥桿因磨損而造成的閥桿密封失效現(xiàn)象。
[0004]此外，現(xiàn)在的調(diào)節(jié)閥由于內(nèi)件結(jié)構(gòu)比較單一，在高壓差的工況中，由于介質(zhì)的壓差比較大，閥門流速過快會出現(xiàn)閃蒸、空化的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門工作時(shí)候噪音較大，影響工作環(huán)境。同時(shí)由于閃蒸空化現(xiàn)象的出現(xiàn)，造成流體對閥內(nèi)件的嚴(yán)重沖刷，對閥門造成汽蝕損傷。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過在閥門內(nèi)設(shè)置多級節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為在流體的流動方向上，流通的截面由大變小，流體的壓力會下降，經(jīng)過多級節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)后，流體的壓力會產(chǎn)生多級逐步的下降；其中專利號為201210577436.8公開了一種多級節(jié)流調(diào)節(jié)閥，包括:閥蓋、閥體、閥桿、閥芯、密封組件、閥芯套、出液管、進(jìn)液管；其中，閥芯套為中空的圓柱體，其兩端固定在閥體腔的上端和下端腔體壁上，閥芯套內(nèi)壁有多條肋，肋的內(nèi)徑與閥芯直徑匹配，在靠近閥芯套頂端處的徑向上開有進(jìn)水孔；閥芯為在一個(gè)圓柱體基體上加工出的多面體結(jié)構(gòu)，閥芯上端處有一凸臺，凸臺下斜面為密封面，密封面下每隔一定距離會有一個(gè)節(jié)流調(diào)節(jié)面。通過設(shè)置多級節(jié)流調(diào)節(jié)面，不斷損耗流體能量，降低流速，從而降低了進(jìn)出密封面和每一級節(jié)流調(diào)節(jié)面的液體的壓差，大幅減小了氣蝕和沖蝕現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明提出了提出了區(qū)別于上述專利申請中的多級節(jié)流降壓結(jié)構(gòu)，應(yīng)適用于磨輪式調(diào)節(jié)閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種磨輪式調(diào)節(jié)閥，能夠?qū)α黧w進(jìn)行多級節(jié)流降壓，以滿足高壓差的使用環(huán)境，同時(shí)，能夠自動補(bǔ)償密封失效的磨損，減少調(diào)節(jié)閥的泄露量，具有較長的使用壽命。
[0008]針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案:一種磨輪式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋及閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥缸，閥體兩側(cè)分別設(shè)置連通于閥缸的進(jìn)液口及出液口，閥桿密封穿過閥蓋且豎直插裝于閥缸內(nèi)，其特征在于:所述的閥缸內(nèi)設(shè)有磨輪調(diào)節(jié)組件，所述的磨輪調(diào)節(jié)組件包括固定連接于閥桿的動磨筒及固定于閥缸內(nèi)的靜閥座，動磨筒與靜閥座上下面接觸設(shè)置且兩者動密封配合，閥桿上還設(shè)置使動磨筒彈性緊貼于靜閥座上的保壓組件，動磨筒及靜閥座上分別設(shè)置連通于進(jìn)液口及出液口且位置相對應(yīng)的通孔結(jié)構(gòu)，所述的動磨筒包括與靜閥座面接觸配合的動磨輪及圓筒狀結(jié)構(gòu)的節(jié)流磨筒，所述的節(jié)流磨筒的頂部連接于閥桿下端部且其內(nèi)設(shè)置用于多級降壓的節(jié)流組件，所述的節(jié)流組件為頂部密封的筒狀結(jié)構(gòu)，節(jié)流組件在其長度方向的外壁上設(shè)置至少三組凹槽，各凹槽與節(jié)流磨筒之間分別形成第一節(jié)流腔、第二節(jié)流腔及第三節(jié)流腔，動磨筒在其徑向上設(shè)置有連通于進(jìn)液口及第一節(jié)流腔的介質(zhì)流量孔，第一節(jié)流腔與第二節(jié)流腔之間設(shè)置連通于兩者的軸向節(jié)流孔；第二節(jié)流腔與第三節(jié)流腔上分別徑向設(shè)置連通于節(jié)流組件的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的徑向節(jié)流孔，所述的第一節(jié)流腔與軸向節(jié)流孔、第二節(jié)流腔與對應(yīng)的徑向節(jié)流孔、節(jié)流組件的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)腔與第三節(jié)流腔對應(yīng)的徑向節(jié)流孔、第三節(jié)流腔與動磨輪上的通孔結(jié)構(gòu)依次連通形成多級的節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述的閥桿上端部設(shè)置驅(qū)動其周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。
[0009]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的保壓組件包括在上下位置分別套接于閥桿的碟簧及平面軸承，所述的平面軸承包括固定套接于閥桿的緊環(huán)及相對于閥蓋靜止的松環(huán)，所述的碟簧活動套接于閥桿且在閥桿軸向方向上彈性抵于松環(huán)。
[0010]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的凹槽為相對于節(jié)流組件環(huán)形設(shè)的環(huán)形凹槽，所述的軸向節(jié)流孔及徑向節(jié)流孔分別在對應(yīng)的圓周上多個(gè)環(huán)形設(shè)置。
[0011]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的證件掃描儀的工作臺水平設(shè)置且其上設(shè)置用于放置證件的槽體，所述的槽體的底面由主體外側(cè)向主體內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置使證件傾斜放置于工作臺上。
[0012]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的節(jié)流組件包括分別與第一節(jié)流腔、第二節(jié)流腔及第三節(jié)流腔對應(yīng)的第一節(jié)流件、第二節(jié)流件及第三節(jié)流件，所述的第一節(jié)流件、第二節(jié)流件及第三節(jié)流件通過與動磨筒內(nèi)壁公差配合且在動磨筒內(nèi)上下疊加設(shè)置，所述的閥桿下端抵于第一節(jié)流件的上端面。
[0013]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的閥蓋的上端還設(shè)置有連接于閥座的連接法蘭，連接法蘭的下端面抵于閥蓋的端面，連接法蘭上設(shè)置套接于閥桿的軸承壓帽，軸承壓帽的下端部抵于碟簧上端面。
[0014]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的連接法蘭與閥座之間通過螺釘實(shí)現(xiàn)固定連接，所述的閥桿上設(shè)置用于便于平面軸承安裝的軸承襯圈，軸承襯圈包括與閥桿固定套接的套接部及臺階端部，平面軸承的緊環(huán)端面軸向緊貼于臺階端部。
[0015]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述的驅(qū)動單元為執(zhí)行器，連接法蘭上設(shè)置用于安裝執(zhí)行器的支架。
[0016]本發(fā)明中，流體從進(jìn)液口進(jìn)入到閥缸內(nèi)，由動磨筒的介質(zhì)流量孔流入到第一節(jié)流腔，然后依次由第一節(jié)流腔與軸向節(jié)流孔、第二節(jié)流腔與對應(yīng)的徑向節(jié)流孔、節(jié)流組件的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)腔與第三節(jié)流腔對應(yīng)的徑向節(jié)流孔、第三節(jié)流腔與動磨輪上的通孔結(jié)構(gòu)連通形成多級的節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，流體的壓力實(shí)現(xiàn)多級降壓；當(dāng)轉(zhuǎn)動閥桿使動磨筒與靜閥座的通孔結(jié)構(gòu)相通時(shí)，流體從出液口流出，實(shí)現(xiàn)了磨輪調(diào)節(jié)閥對流體的多級節(jié)流，其中節(jié)流組件置于動磨筒內(nèi)，能夠使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加合理，體積較小；此外，保壓組件的設(shè)置能夠使動磨筒始終以一定的壓緊力抵于靜閥座，當(dāng)動磨筒與靜閥座的配合面發(fā)生微量磨損時(shí)，不利于兩者的密封配合，碟簧能夠彈性抵于閥桿，以補(bǔ)償前者的磨損，使磨輪調(diào)節(jié)組件能夠始終處于穩(wěn)定的密封狀態(tài)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中磨輪調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中動磨筒與節(jié)流組件的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中靜閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中保壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中軸承襯圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中另外一種節(jié)流組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號含義:1-閥體；Ia-進(jìn)液口； Ib-出液口 ； Ic-閥缸；2_閥蓋；3_閥桿；4-動磨筒；41_動磨輪；41a-通孔結(jié)構(gòu)；42_節(jié)流磨筒；42a_介質(zhì)流量孔；5_靜閥座；51_通孔結(jié)構(gòu)；6_節(jié)流組件；61_第一節(jié)流件；611-第一節(jié)流腔；62_第二節(jié)流件；621_軸向節(jié)流孔；622_第二節(jié)流腔；623_徑向節(jié)流孔；63_第三節(jié)流件；631_徑向節(jié)流孔；632_第三節(jié)流腔；64_第四節(jié)流件；641_軸向節(jié)流孔；642_第四節(jié)流腔；65_筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)腔；7_連接法蘭；8-碟簧；9_平面軸承；91_松環(huán)；92_緊環(huán)；10_軸承壓帽；11_軸承襯圈；lla_臺階端部；Ilb-套接部；12-執(zhí)行器；13-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]結(jié)合圖1至圖6所示，本實(shí)施例公開了一種磨輪式調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥蓋2及閥桿3，閥體I內(nèi)設(shè)有閥缸lc，閥體I兩側(cè)分別設(shè)置連通于閥缸Ic的進(jìn)液口 Ia及出液口 lb，閥桿3密封穿過閥蓋2且豎直插裝于閥缸Ic內(nèi)，閥桿3與閥蓋2的配合處設(shè)置多個(gè)O型密封圈，閥缸Ic內(nèi)設(shè)有磨輪調(diào)節(jié)組件，磨輪調(diào)節(jié)組件包括固定連接于閥桿3的動磨筒4及固定于閥缸Ic內(nèi)的靜閥座5