專利名稱：新型機(jī)油集濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)部件，具體涉及一種內(nèi)燃機(jī)機(jī)油的過濾裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)油泵是內(nèi)燃機(jī)的重要組件，為使機(jī)油泵很好地工作，必須在潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)油泵之前將潤(rùn)滑油中的大顆粒雜質(zhì)除掉，這個(gè)任務(wù)由安裝在內(nèi)燃機(jī)機(jī)體上的集濾裝置來承擔(dān)承擔(dān)。集濾裝置是一種具有金屬網(wǎng)的濾清裝置，安裝于機(jī)油泵進(jìn)油管上?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一種集濾裝置(見圖1 )，所述集濾裝置包括集濾器法蘭，所述集濾器法蘭的一端與內(nèi)燃機(jī)的機(jī)體固定，所述集濾器法蘭的另一端通過焊接與集濾器吸油管固定，所述集濾器吸油管通過焊接與一個(gè)漏斗狀的集濾器殼體固定，所述集濾器殼體的最大橫截面處裝入一個(gè)集濾器網(wǎng)，所述集濾器網(wǎng)過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，所述集濾裝置還包括一個(gè)設(shè)置在所述集濾器吸油管上的吸油管吊鉤和設(shè)置在集濾器殼體上端的集濾器殼體支撐架，所述吸油管吊鉤和所述集濾器殼體支撐架分別與所述內(nèi)燃機(jī)機(jī)體固定。采用這一結(jié)構(gòu)的集濾裝置具有以下缺陷1.制造工藝較為復(fù)雜。由于集濾器殼體采用了一種倒漏斗狀的殼體，殼體本身的成型需要模具輔助成型，工藝復(fù)雜；另外，設(shè)置在集濾器殼體最大截面處的集濾器網(wǎng)需要翻邊壓入所述集濾器殼體，工藝較難。2.成本較高。由于集濾裝置包括了一個(gè)集濾器殼體，將集濾器附加在集濾器殼體上才能進(jìn)行潤(rùn)滑油的過濾，殼體部分的制造成本是附加的制造成本；另外，由于殼體采用了一種倒漏斗狀的結(jié)構(gòu)，漏斗狀的任意截面的截面積都大于集濾器油管的截面積，不但增加了集濾器殼體的使用材料，并且增大了集濾器殼體的重量，由于重量加大，必須在集濾器殼體的頂端設(shè)置一個(gè)集濾器支撐架進(jìn)行支撐，增加了整個(gè)集濾裝置的制造成本。3.使用可靠性較差。由于集濾器殼體自身重量較大，使得集濾器殼體與所述集濾器吸油管相焊接的部分容易開裂；另外，壓入集濾器殼體上的集濾器網(wǎng)也容易松動(dòng)，從而影響使用的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本較低、 使用可靠性較高的內(nèi)燃機(jī)機(jī)油集濾器。為此，本使用新型提供一種新型機(jī)油集濾裝置，包括集濾器吸油管、與所述集濾器吸油管的一端固定的集濾器、設(shè)置在所述集濾器吸油管上的將所述集濾器吸油管與內(nèi)燃機(jī)機(jī)體固定的支撐裝置，其中，所述集濾器為一個(gè)圓筒，所述圓筒具有一個(gè)開口端和封閉端， 所述開口端與所述集濾器吸油管連通固定，所述圓筒的封閉端和所述圓筒的外表面上設(shè)置有若干通孔。所述通孔的直徑為1. 5_2mm。所述若干通孔的面積的和是所述集濾器吸油管的橫截面積的2-3倍。 所述若干通孔直徑相等。[0012]所述若干通孔均勻分布。所述支撐裝置包括托住所述集濾器吸油管的集濾器支撐架以及與所述集濾器吸油管的另一端固定的集濾器法蘭。本實(shí)用新型提供的新型機(jī)油集濾裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型提供的新型機(jī)油集濾裝置的集濾器為一個(gè)圓筒，所述圓筒具有一個(gè)開口端和封閉端，所述開口端與集濾器吸油管連通固定，所述圓筒的封閉端和所述圓筒的外表面上設(shè)置有若干通孔。本實(shí)用新型的機(jī)油集濾器采用表面分布有若干通孔的圓筒狀的集濾器，集濾器的制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，一般情況下將一塊平板先打孔然后再將所述具有通孔的平板卷成圓筒即可，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的倒漏斗狀的集濾器制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。2.本實(shí)用新型提供的新型機(jī)油集濾裝置，所述通孔的直徑為1. 5_2mm，通孔的直徑在這一范圍內(nèi)，可以保證機(jī)油中的雜質(zhì)不進(jìn)入集濾器中，保證較好的過濾效果；所述若干通孔的面積的和是所述集濾器吸油管的橫截面積的2-3倍，如此設(shè)計(jì)在達(dá)到機(jī)油流量合理的情況下，能夠進(jìn)一步提高過濾速度；所述若干通孔直徑相等，通孔的直徑相等可以保證過濾的均勻性，同時(shí)有利于集濾器制造過程中的通孔成型；所述若干通孔均勻分布，也能保證過濾的均勻性。3.本實(shí)用新型提供的新型機(jī)油集濾裝置，所述支撐裝置包括托住所述集濾器吸油管的集濾器支撐架以及與所述集濾器吸油管的另一端固定的集濾器法蘭。本實(shí)用新型的支撐裝置相比于對(duì)比文件中的支撐裝置更簡(jiǎn)化，不但降低了制造成本還簡(jiǎn)化了集濾器的工藝步驟。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)的集濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的集濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標(biāo)記表示為1-集濾器吸油管；2-集濾器；4-開口端；5-封閉端；6-通孔；7_支撐架；8_集濾
器法蘭。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中的新型機(jī)油集濾裝置(見圖2)，包括集濾器吸油管1、與所述集濾器吸油管1的一端固定的集濾器2、設(shè)置在所述集濾器吸油管1上的將所述集濾器吸油管1與內(nèi)燃機(jī)機(jī)體固定的支撐裝置，在此，所述支撐裝置包括托住所述集濾器吸油管1的集濾器支撐架7以及與所述集濾器吸油管1的另一端固定的集濾器法蘭8 ；所述集濾器2為一個(gè)圓筒，所述圓筒具有一個(gè)開口端4和封閉端5，所述開口端4與所述集濾器吸油管1連通固定，所述圓筒的封閉端5和所述圓筒的外表面上設(shè)置有若干通孔6，為了保證較好的過濾效果，所述通孔6的直徑優(yōu)選為1. 5-2mm，所述若干通孔6的面積的和是所述集濾器吸油管1 的橫截面積的2-3倍；為了優(yōu)化通孔的制造工藝并使過濾效果更均勻，所述若干通孔6直徑優(yōu)選相等設(shè)置并均勻分布。[0024] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型機(jī)油集濾裝置，包括集濾器吸油管(1)、與所述集濾器吸油管(1)的一端固定的集濾器(2)、設(shè)置在所述集濾器吸油管(1)上的將所述集濾器吸油管(1)與內(nèi)燃機(jī)機(jī)體固定的支撐裝置，其特征在于所述集濾器(2)為一個(gè)圓筒，所述圓筒具有一個(gè)開口端(4) 和封閉端(5)，所述開口端(4)與所述集濾器吸油管(1)連通固定，所述圓筒的封閉端(5)和所述圓筒的外表面上設(shè)置有若干通孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述通孔(6)的直徑為 1. 5-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述若干通孔(6)的面積的和是所述集濾器吸油管(1)的橫截面積的2-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述若干通孔(6)直徑相寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述若干通孔(6)均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述支撐裝置包括托住所述集濾器吸油管(1)的集濾器支撐架(7)以及與所述集濾器吸油管(1)的另一端固定的集濾器法蘭(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型機(jī)油集濾裝置，其特征在于所述支撐裝置包括托住所述集濾器吸油管(1)的集濾器支撐架(7)以及與所述集濾器吸油管(1)的另一端固定的集濾器法蘭(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)部件，具體涉及一種內(nèi)燃機(jī)機(jī)油的過濾裝置。本實(shí)用新型提供的新型機(jī)油集濾裝置的集濾器為一個(gè)圓筒，所述圓筒具有一個(gè)開口端和封閉端，所述開口端與集濾器吸油管連通固定，所述圓筒的封閉端和所述圓筒的外表面上設(shè)置有若干通孔。本實(shí)用新型的機(jī)油集濾器采用表面分布有若干通孔的圓筒狀的集濾器，集濾器的制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，一般情況下將一塊平板先打孔然后再將所述具有通孔的平板卷成圓筒即可，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的倒漏斗狀的集濾器制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F01M11/03GK202090986SQ20112020811
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者葉宏軍, 崔叢敏, 李高明, 謝志富, 鐘平 申請(qǐng)人:常州常發(fā)動(dòng)力機(jī)械有限公司