專利名稱:風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
風(fēng)力發(fā)電是通過(guò)自然界的風(fēng)力作用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片上,驅(qū)使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以產(chǎn)生電力的綠色能源技術(shù),而從力學(xué)上來(lái)說(shuō),葉片的翼型截面的種類攻角(angle of attack)與升力系數(shù)間具有一定的關(guān)系,當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的攻角達(dá)到某種程度時(shí),升力系數(shù)提高至其最大限度,而產(chǎn)生失速(stall)現(xiàn)象,即流經(jīng)葉片表面的氣流剝離而發(fā)生擾流,此時(shí)的葉片雖不具升力作用,但阻力作用仍然存在,是以,葉片若欲得到升力,即必需使葉片前后緣連結(jié)的弦長(zhǎng)線(chord line)與風(fēng)之間的角度(即攻角)被維持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣秶鷥?nèi)。由于自然風(fēng)力的風(fēng)速并不穩(wěn)定,造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片轉(zhuǎn)速也隨之變化,一般而言,當(dāng)葉片的轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)速越高則螺距(pitch)角度越小越可獲得較佳的升力,因此,在先前技術(shù)中、特別是大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)范疇內(nèi),即有通過(guò)螺距控制(pitchcontrol,或稱旋角控制)裝置,通過(guò)改變?nèi)~片的螺距角以使攻角被維持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣秶?,確保升力作用的存在。而上述的螺距控制裝置,有如中國(guó)第095149013號(hào)發(fā)明專利申請(qǐng)案中所揭露的扇葉傾角控制結(jié)構(gòu)般,其主要是通過(guò)一直線運(yùn)動(dòng)的套管構(gòu)件,帶動(dòng)樞接于該套管構(gòu)件與葉片固定座間的連桿構(gòu)件,俾通過(guò)該等連桿構(gòu)件的傳動(dòng),使該套管構(gòu)件的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成帶動(dòng)葉片固定座旋轉(zhuǎn)的作動(dòng),據(jù)以達(dá)到改變?nèi)~片螺距角度的目的與效果。只是,上述專利前案所揭露通過(guò)連桿構(gòu)件傳動(dòng)的技術(shù)內(nèi)容并非理想,特別需加以指出者有二,其一為其用以進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的套管構(gòu)件是滑設(shè)于心軸的外側(cè),因此,其尺寸需隨心軸外徑大小的改變而隨之變動(dòng),對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造端的庫(kù)存管理顯有阻礙,其二是其樞接于套管構(gòu)件與葉片固定座間的連桿構(gòu)件,數(shù)目是隨著葉片數(shù)量的多寡而改變,并有較大活動(dòng)空間的需求,如此一來(lái),將造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙外罩設(shè)計(jì)受到限制,不利于開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其通過(guò)一可受力而往復(fù)線性位移作動(dòng)的調(diào)整座,帶動(dòng)所滑接的滑桿,從而由葉片軸向一端的偏心位置上施力驅(qū)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),以改變?nèi)~片的螺距角度,據(jù)此,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)可以通過(guò)精簡(jiǎn)的構(gòu)成組件達(dá)成葉片螺距角度的調(diào)整,避免過(guò)為繁瑣的組成造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)受到阻礙,同時(shí)可以因應(yīng)不同葉片數(shù)量的增減。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
于是,本發(fā)明所提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)包含有一心軸;一轂,固設(shè)于該心軸上;若干個(gè)葉片組,分別具有彼此同軸串接的一固定座與一葉片,并以該心軸的軸向?yàn)橹行南虮舜说冉堑叵蛲獬史錉钆帕形挥谠撦灥囊粋?cè);一調(diào)整部,位于該轂的一側(cè),并介于該心軸一端與各該葉片組的軸向一端之間,用以改變各該葉片的螺距角度;一控制部,用以提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該調(diào)整部,據(jù)以調(diào)整各該葉片的螺距角度;該調(diào)整部具有一調(diào)整座,為該控制部所提供的動(dòng)力所帶動(dòng),在該心軸的軸向上行往復(fù)的線性位移,若干個(gè)滑桿,分別以桿軸一端滑設(shè)于該調(diào)整座上,并使桿軸另端連接于一對(duì)應(yīng)葉片組軸向一端的偏心位置上。所述調(diào)整部更包含有若干個(gè)長(zhǎng)形搖臂,分別以長(zhǎng)軸一端固接于一對(duì)應(yīng)葉片組的軸向一端上,并以另端與一對(duì)應(yīng)的滑桿樞接。所述調(diào)整座呈多邊形板塊,并以周側(cè)板端與對(duì)應(yīng)的所述滑桿滑接。所述調(diào)整部更包含有若干個(gè)滑槽,分別凹設(shè)于所述調(diào)整座的各側(cè)板端上,并與對(duì)應(yīng)的所述滑桿一端滑接。所述調(diào)整座的邊數(shù)相等于所述各葉片組的數(shù)量,并使各邊相向于所述各葉片組的
軸向一端。所述心軸具有一與所述轂固接的軸身,一自所述軸身一端往內(nèi)延伸的軸孔;
所述控制部具有一傳動(dòng)桿,同軸滑設(shè)于該軸孔中,一端并自所述心軸一端伸出而與所
述調(diào)整座固接。所述控制部更包含有一環(huán)狀滑套,同軸滑套于所述心軸上,一連接桿,穿經(jīng)所述軸身的一部并以兩端連接該滑套與所述傳動(dòng)桿,一線性致動(dòng)器,以出力軸端驅(qū)動(dòng)該滑套沿所述心軸是軸向往復(fù)位移。所述控制部更包含有一預(yù)定長(zhǎng)度的條孔,沿所述心軸的軸向延伸設(shè)于所述軸身上,并與所述連接桿滑接。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)一可受力而往復(fù)線性位移作動(dòng)的調(diào)整座,帶動(dòng)所滑接的滑桿,從而由葉片軸向一端的偏心位置上施力驅(qū)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),以改變?nèi)~片的螺距角度,據(jù)此,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)可以通過(guò)精簡(jiǎn)的構(gòu)成組件達(dá)成葉片螺距角度的調(diào)整,避免過(guò)為繁瑣的組成造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)受到阻礙,同時(shí)可以因應(yīng)不同葉片數(shù)量的增減。
圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一局部分解圖。圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一局部組合圖。圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的另一局部分解圖。圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的端視圖。圖6為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的局部剖視圖,顯示該控制部的作動(dòng)。圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿圖6的7-7割線的剖視圖,顯示該控制部的作動(dòng)。圖8為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿一葉片組軸向的端視圖,顯示該調(diào)整部控制葉片于一螺距角度位置上。圖9為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿一葉片組軸向的端視圖,顯示該調(diào)整部控制葉片于另一螺距角度位置上。
具體實(shí)施例方式以下,即舉以本發(fā)明一較佳實(shí)施例,并配合圖式作進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至8,在本發(fā)明一較佳實(shí)施例所揭露風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)10,其包含有一心軸20、一轂30、若干個(gè)葉片組40、一控制部50及一調(diào)整部60。該心軸20具有一適當(dāng)外徑的直形軸身21,一軸孔22自該軸身21軸向一端往內(nèi)軸向延伸而成。該轂30具有一概呈圓板狀的轂身31,同軸地串接固設(shè)于該心軸的軸身21 —端上,若干個(gè)連接板32彼此等角度分開地各自以一側(cè)板端垂直固接于該轂身31的一側(cè)板面上。各該葉片組40屬已知技術(shù)內(nèi)容,分別具有彼此呈同軸串接的一管狀固定座41與一葉片42,并使各該管狀固定座41各自垂直穿設(shè)于一對(duì)應(yīng)連接板32上,據(jù)以使各該葉片組40呈以該心軸20的軸向?yàn)橹行南蛲獬实冉嵌确溟_來(lái)地排列于該轂身31的一側(cè)板面上。該控制部50則具有一傳動(dòng)桿51,同軸滑設(shè)于該軸孔22中,一端并自該軸身21的一端伸出,并對(duì)應(yīng)位于各該葉片組41間,一環(huán)狀滑套52同軸穿套滑設(shè)于該軸身21周側(cè)上,并可沿軸向往復(fù)滑移,一條孔53貫穿該軸身21的一部并沿該軸身21的軸向延伸適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度,用以連通該軸孔22與軸身21外部,一連接桿54穿經(jīng)該條孔53,并以兩端橋接于該傳動(dòng)桿51與該滑套52,一線性致動(dòng)器55設(shè)于該心軸20的一側(cè),并以出力軸端與該滑套52相接,俾以提供動(dòng)力驅(qū)使該滑套52在該心軸20上往復(fù)位移。該調(diào)整部60則具有一呈多邊形的板狀調(diào)整座61,是以曲率中心同軸于該心軸20軸向的方式,固接于該傳動(dòng)桿51—端上,其邊數(shù)并與各該該葉片組40的數(shù)量相等,在本實(shí)施例中是以正三角形為適例,若干個(gè)滑槽62分別凹設(shè)于該調(diào)整座61的各邊端面上,并使槽口相向于一對(duì)應(yīng)的葉片組40,若干個(gè)長(zhǎng)形搖臂63分別以長(zhǎng)軸一端垂直固接于一對(duì)應(yīng)葉片組40的軸向一端上,并使長(zhǎng)軸另端相對(duì)于所固接的葉片組軸向呈偏心狀態(tài),若干個(gè)滑桿64分別以桿軸一端垂直樞接于一對(duì)應(yīng)搖臂63的長(zhǎng)軸另端上,而使桿軸64呈平行于對(duì)應(yīng)葉片組軸向且偏心的狀態(tài),并使桿軸另端伸入并滑接于一對(duì)應(yīng)滑槽62中。通過(guò)上述構(gòu)件的組成,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)10在進(jìn)行調(diào)整葉片螺距角的實(shí)施上,是以該線性致動(dòng)器55提供該傳動(dòng)桿51軸向往復(fù)線性位移所需的力,而當(dāng)該傳動(dòng)桿51軸移的同時(shí),帶動(dòng)固接于其一端上的該調(diào)整座61,使該調(diào)整座61隨之同步位移,進(jìn)一步來(lái)說(shuō),當(dāng)該調(diào)整座61位于鄰近該心軸20 —端的位置上時(shí),如圖8所示般,使各該葉片組40具有一適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)距角度,而當(dāng)該調(diào)整座61自該鄰近心軸的位置向外遠(yuǎn)離該心軸20 一端時(shí),如圖9所示般,通過(guò)各該滑桿64帶動(dòng)所樞接的搖臂63,偏心施力于對(duì)應(yīng)的葉片組40上,據(jù)以使各該葉片組40同步轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)?shù)慕嵌?,從而達(dá)到改變各該葉片組40螺距角度的目的及效果。在此并需更加特別加以指出,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)10相較于首揭已知技術(shù)而言,由于其對(duì)每一葉片組的控制僅通過(guò)單一的滑桿與單一的搖臂即可達(dá)成,而通過(guò)滑桿與搖臂間的樞接以及滑桿與調(diào)整座間的滑接,允許各該葉片組同步受到該調(diào)整座的調(diào)整,是以,其具有構(gòu)件精簡(jiǎn)的具體功效,并可減少所占用的空間,而有利于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙外罩的設(shè)計(jì),使開發(fā)研究較易于進(jìn)行。再者,由于該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)10是以單一的調(diào)整座61同步控制若干個(gè)的葉片組40,當(dāng)葉片組的數(shù)量增加時(shí),也僅需改變?cè)撜{(diào)整座的邊數(shù)即可適應(yīng)于所增加的葉片組數(shù)量,例如,當(dāng)葉片自上開實(shí)施例的三組增加為五組時(shí),該調(diào)整座的多邊形也僅需由正三角形變化成正五角形即可,無(wú)需如已知技術(shù)般額外增加過(guò)多的連桿數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),它包含: 一心軸; 一轂,固設(shè)于該心軸上; 若干個(gè)葉片組,分別具有彼此同軸串接的一固定座與一葉片,并以該心軸的軸向?yàn)橹行南虮舜说冉堑叵蛲獬史錉钆帕形挥谠撦灥囊粋?cè); 一調(diào)整部,位于該轂的一側(cè),并介于該心軸一端與各該葉片組的軸向一端之間,用以改變各該葉片的螺距角度; 一控制部,用以提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該調(diào)整部,據(jù)以調(diào)整各該葉片的螺距角度; 其特征在于: 該調(diào)整部具有一調(diào)整座,為該控制部所提供的動(dòng)力所帶動(dòng),在該心軸的軸向上行往復(fù)的線性位移,若干個(gè)滑桿,分別以桿軸一端滑設(shè)于該調(diào)整座上,并使該桿軸另端連接于一對(duì)應(yīng)葉片組軸向一端的偏心位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整部更包含有若干個(gè)長(zhǎng)形搖臂,分別以長(zhǎng)軸一端固接于一對(duì)應(yīng)葉片組的軸向一端上,并以另端與一對(duì)應(yīng)的滑桿樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整座呈多邊形板塊,并以周側(cè)板端與對(duì)應(yīng)的所述滑桿滑接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整部更包含有若干個(gè)滑槽,分別凹設(shè)于所述調(diào)整座的各側(cè)板端上,并與對(duì)應(yīng)的所述滑桿一端滑接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整座的邊數(shù)相等于所述各葉片組的數(shù)量,并使各邊相向于所述各葉片組的軸向一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述心軸具有一與所述轂固接的軸身,一自所述軸身一端往內(nèi)延伸的軸孔; 所述控制部具有一傳動(dòng)桿,同軸滑設(shè)于該軸孔中,一端并自所述心軸一端伸出而與所述調(diào)整座固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述控制部更包含有一環(huán)狀滑套,同軸滑套于所述心軸上,一連接桿,穿經(jīng)所述軸身的一部并以兩端連接該滑套與所述傳動(dòng)桿,一線性致動(dòng)器,以出力軸端驅(qū)動(dòng)該滑套沿所述心軸是軸向往復(fù)位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu),其特征在于,所述控制部更包含有一預(yù)定長(zhǎng)度的條孔,沿所述心軸的軸向延伸設(shè)于所述軸身上,并與所述連接桿滑接。
全文摘要
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片螺距角度控制機(jī)構(gòu)包含有一心軸;一轂,固設(shè)于該心軸上;若干個(gè)葉片組,分別具有彼此同軸串接的一固定座與一葉片,并以該心軸的軸向?yàn)橹行南虮舜说冉堑叵蛲獬史錉钆帕形挥谠撦灥囊粋?cè);一調(diào)整部,位于該轂的一側(cè),并介于該心軸一端與各該葉片組的軸向一端之間;一控制部,據(jù)以調(diào)整各該葉片的螺距角度;該調(diào)整部具有一調(diào)整座,為該控制部所提供的動(dòng)力所帶動(dòng),在該心軸的軸向上行往復(fù)的線性位移,若干個(gè)滑桿,分別以桿軸一端滑設(shè)于該調(diào)整座上,并使桿軸另端連接于一對(duì)應(yīng)葉片組軸向一端的偏心位置上。本發(fā)明可通過(guò)精簡(jiǎn)的構(gòu)件調(diào)整葉片螺距角度,避免繁瑣的組成造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)受阻礙,同時(shí)可以因應(yīng)不同葉片數(shù)量的增減。
文檔編號(hào)F03D7/00GK103174586SQ20111043595
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者魏禎佑, 鄭勝宇 申請(qǐng)人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司