專利名稱：用于對齊渦輪機(jī)殼體的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于最小化殼體和旋轉(zhuǎn)部件之間的圓度的裝置和方法。在特定的實(shí)施例中，多件式內(nèi)殼筒以減小瞬態(tài)及穩(wěn)態(tài)操作期間內(nèi)殼筒和外殼筒之間的變形和偏心度的方式連接到外殼筒上。
背景技術(shù)：
渦輪機(jī)以及其它形式的商業(yè)設(shè)備常包括在靜止部件內(nèi)部或靠近靜止部件的旋轉(zhuǎn)部件。例如，典型的燃?xì)鉁u輪機(jī)在前部包括壓縮機(jī)，徑向地設(shè)置在中間周圍的一個(gè)或更多燃燒器，以及在后部的渦輪。壓縮機(jī)包括多級靜止導(dǎo)葉和旋轉(zhuǎn)葉片。周圍空氣進(jìn)入壓縮機(jī)，且靜止導(dǎo)葉和旋轉(zhuǎn)葉片逐步將動能給予空氣以將其帶至高賦能狀態(tài)。工作流體離開壓縮機(jī)并流向燃燒器，在此處其與燃料混合并點(diǎn)燃以產(chǎn)生具有高溫和高壓的燃燒氣體。燃燒氣體離開燃燒器并流過渦輪。殼體總體上包圍渦輪以在燃燒氣體流過交錯(cuò)的固定葉片或噴嘴以及旋轉(zhuǎn)葉片或輪葉的級時(shí)包含燃燒氣體。固定葉片或噴嘴可附接到殼體上，而旋轉(zhuǎn)葉片或輪葉可附接到轉(zhuǎn)子上。當(dāng)燃燒氣體流過噴嘴時(shí)，它們被引向輪葉，并從而引向轉(zhuǎn)子，以形成旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生功。殼體和渦輪機(jī)中旋轉(zhuǎn)葉片或輪葉之間的間隙是平衡效率和性能(一方面)與制造及維護(hù)成本(另一方面)的重要設(shè)計(jì)考慮。例如，減小殼體和旋轉(zhuǎn)輪葉之間的間隙通常通過減少繞過旋轉(zhuǎn)輪葉的燃燒氣體的量而提高渦輪機(jī)的效率及性能。然而，減小的間隙也會導(dǎo)致附加的制造成本以獲得減小的間隙，以及歸因于旋轉(zhuǎn)輪葉和殼體之間增加的摩擦、摩擦力或沖擊的增加的維護(hù)成本。增加的維護(hù)成本在渦輪機(jī)中可為特別關(guān)注的問題，在渦輪機(jī)中旋轉(zhuǎn)輪葉以超過1000轉(zhuǎn)每分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，具有相對大的質(zhì)量，并且包括精巧的空氣動力學(xué)表面。此外，在啟動、停機(jī)或其它操作變化期間，當(dāng)殼體以不同于旋轉(zhuǎn)輪葉的速度膨脹或收縮時(shí)，減小的間隙可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)輪葉和殼體在瞬態(tài)操作期間過度的摩擦、摩擦力或沖擊。常規(guī)的渦輪機(jī)殼體通常包括保持護(hù)罩和噴嘴的外渦輪殼筒。外渦輪殼筒可包圍一個(gè)或更多內(nèi)渦輪殼筒。在一些情況下，各級旋轉(zhuǎn)輪葉具有單獨(dú)的內(nèi)渦輪殼筒。內(nèi)渦輪殼筒常分成通過水平平面上的凸緣連接或栓接在一起的兩個(gè)半球形殼筒，以利于維護(hù)和維修。在瞬態(tài)操作期間，渦輪機(jī)中的溫度變化在渦輪機(jī)殼體中產(chǎn)生軸向和徑向溫度梯度。例如，在啟動操作期間，渦輪殼筒的內(nèi)表面比渦輪殼筒的外表面更快變熱，導(dǎo)致內(nèi)部材料比外部材料膨脹更快。當(dāng)內(nèi)部材料膨脹時(shí)，渦輪殼筒彎曲以在水平方向比在垂直方向膨脹更多，從而在渦輪殼筒中形成輕微的水平不圓度。相反，在關(guān)機(jī)操作期間，內(nèi)渦輪殼筒比外渦輪殼筒更快冷卻，且栓接的凸緣允許內(nèi)渦輪殼筒在水平方向上比在垂直方向上收縮更多，從而又在內(nèi)渦輪殼筒中形成輕微的垂直不圓度。因此，啟動和關(guān)機(jī)操作兩者都在內(nèi)渦輪殼筒中產(chǎn)生不圓狀態(tài)，其改變內(nèi)渦輪殼筒和旋轉(zhuǎn)輪葉之間的間隙，從而影響渦輪機(jī)的操作。本領(lǐng)域已知用于控制或維持內(nèi)殼筒和旋轉(zhuǎn)輪葉之間的一致間隙的各種系統(tǒng)和方法。例如，美國專利6，126，390描述了一種系統(tǒng)，其中來自壓縮機(jī)或燃燒器的氣流被計(jì)量流向渦輪機(jī)殼體，以加熱或冷卻渦輪機(jī)殼體，這取決于進(jìn)入空氣的溫度。此外，轉(zhuǎn)讓給與本發(fā)明相同受讓人的美國專利公布2009/0185898描述了一種系統(tǒng)，其包括在頂部和底部具有偽凸緣(false flange)以減小由瞬態(tài)操作造成的偏心度的內(nèi)渦輪殼筒。然而，殼體設(shè)計(jì)中減小寬范圍操作條件上瞬態(tài)偏心度的另外的改善將是有用的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的多個(gè)方面和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中陳述，或者可從該描述變得明顯，或者可通過本發(fā)明的實(shí)踐而獲悉。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是包括第一內(nèi)殼筒的殼體，第一內(nèi)殼筒具有彼此鄰接以總體限定弓形形狀的多個(gè)彎曲區(qū)段。外殼筒包圍第一內(nèi)殼筒并包括多個(gè)拐點(diǎn)，以及第一內(nèi)殼筒和外殼筒之間的環(huán)形凸緣。多個(gè)接頭具有第一端和第二端，且該多個(gè)接頭的每一個(gè)的第一端附接到第一內(nèi)殼筒的至少其中兩個(gè)彎曲區(qū)段上，而多個(gè)接頭的每一個(gè)的第二端附接在環(huán)形凸緣上。在多個(gè)拐點(diǎn)的每一個(gè)處連接器位于環(huán)形凸緣以及外殼筒之間。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例是包括第一內(nèi)殼筒的殼體。該第一內(nèi)殼筒包括彼此鄰接以總體限定弓形形狀的多個(gè)彎曲區(qū)段。外殼筒包圍第一內(nèi)殼筒。環(huán)形凸緣位于第一內(nèi)殼筒和外殼筒之間。多個(gè)接頭具有第一端和第二端。該多個(gè)接頭的每一個(gè)的第一端附接在第一內(nèi)殼筒的至少其中一個(gè)彎曲區(qū)段上，而該多個(gè)接頭的每一個(gè)的第二端附接在環(huán)形凸緣上。用于將環(huán)形凸緣連接到外殼筒上的多個(gè)器件大致等分布地與多個(gè)接頭的每一個(gè)隔開。本發(fā)明的實(shí)施例還包括一種用于組裝殼體的方法。該方法包括將多個(gè)彎曲區(qū)段彼此連接以總體限定第一弓形內(nèi)殼筒并用外殼筒包圍該第一弓形內(nèi)殼筒。該方法還包括將第一弓形內(nèi)殼筒在多個(gè)第一附接點(diǎn)處附接到環(huán)形凸緣上，并將環(huán)形凸緣在多個(gè)第二附接點(diǎn)處連接到外殼體上，其中該多個(gè)第二附接點(diǎn)大致等分布地與該多個(gè)第一附接點(diǎn)隔開。本領(lǐng)域技術(shù)人員在查看說明書后將更好地理解此類實(shí)施例的特征和方面以及其它。


在本說明書的剩余部分包括引用附圖更具體地陳述了對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言本發(fā)明的完整而能夠?qū)嵤┑墓_，包括其最佳模式，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的渦輪機(jī)殼體的橫截透視圖；以及圖2是圖1中所示的渦輪機(jī)殼體的橫截側(cè)視圖。零部件列表參考標(biāo)號部件10殼體
12內(nèi)殼筒
14夕卜殼筒
16環(huán)形凸緣
18第一內(nèi)渦輪殼筒
20第二內(nèi)渦輪殼筒
22內(nèi)殼筒的彎曲區(qū)段
5
24接頭26第一端28第二端30螺栓32分支34連接器36鉆孔
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的當(dāng)前實(shí)施例，在附圖中圖示了其ー個(gè)或多個(gè)示例。詳細(xì) 描述使用數(shù)字和字母標(biāo)記來指代圖中的特征。圖中相似或相同的標(biāo)記被用來指代本發(fā)明相 似或相同的部分。各示例作為本發(fā)明的解釋而不是本發(fā)明的限制提供。實(shí)際上，對本領(lǐng)域技術(shù)人員 將會明顯的是在本發(fā)明中可以做出多種改型和變型，而不背離其范圍或精神。例如，作為ー 個(gè)實(shí)施例的部分圖示或描述的特征可用于另ー個(gè)實(shí)施例而產(chǎn)生又再一個(gè)實(shí)施例。因此，其 意圖在于本發(fā)明覆蓋在所附權(quán)利要求書及其等價(jià)物的范圍內(nèi)的此類改型和變型。圖1提供了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的殼體10的橫截透視圖，而圖2提供了圖1 中所示的殼體10的部分橫截透視圖。盡管本發(fā)明的實(shí)施例將在包圍旋轉(zhuǎn)部件的一般殼體 的背景下描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解的是本發(fā)明的實(shí)施例可用作用于壓縮機(jī)、渦 輪機(jī)或在其中具有旋轉(zhuǎn)部件的任何設(shè)備的殼體，且本發(fā)明的實(shí)施例不限于任何特定的旋轉(zhuǎn) 部件，除非在權(quán)利要求書中特別詳述。殼體10通常包括一個(gè)或更多內(nèi)殼筒12、外殼筒14以 及環(huán)形凸緣16。該ー個(gè)或更多內(nèi)殼筒12、外殼筒14以及環(huán)形凸緣16典型地由合金、超合 金、涂敷陶瓷或能夠承受與特定旋轉(zhuǎn)部件相關(guān)聯(lián)的溫度的其它材料制成。例如，用于燃?xì)鉁u 輪機(jī)系統(tǒng)中的渦輪的殼體將由能夠承受與流經(jīng)燃?xì)鉁u輪機(jī)系統(tǒng)的燃燒氣體相關(guān)聯(lián)的溫度 的材料制成。一個(gè)或更多內(nèi)殼筒12通常形狀上為弓形或圓形以順應(yīng)并包圍特定的旋轉(zhuǎn)部件。 例如，單個(gè)內(nèi)渦輪殼筒可用于包圍全部旋轉(zhuǎn)輪葉的級，或者第一內(nèi)渦輪殼筒18可用于包圍 旋轉(zhuǎn)輪葉的第一級，且第二內(nèi)渦輪殼筒20包圍旋轉(zhuǎn)輪葉的第二級，等等。內(nèi)殼筒12通常包 括彼此鄰接以總體限定弓形或圓形形狀的多個(gè)彎曲區(qū)段22。如本文所用，“鄰接”意味著彎 曲區(qū)段22被首尾相連地布置或組裝。內(nèi)殼筒12的彎曲區(qū)段22可具有不同的長度，其組合 以總體圍繞旋轉(zhuǎn)輪葉的連續(xù)的級，或者內(nèi)殼筒12的彎曲區(qū)段22可在長度上大致相等。例 如，如圖1中所示，內(nèi)殼筒12的四個(gè)彎曲區(qū)段22的每ー個(gè)均在長度上大致相等并圍繞弓形 形狀延伸大致90度。本發(fā)明范圍內(nèi)的備選實(shí)施例可在各個(gè)內(nèi)殼筒12中包括多于或少于四 個(gè)彎曲區(qū)段22。例如，在ー個(gè)特定實(shí)施例中，內(nèi)殼筒12可包括兩個(gè)彎曲區(qū)段22，且各彎曲 區(qū)段22圍繞該弓形形狀延伸大約180度。類似地，在另ー個(gè)特定實(shí)施例中，內(nèi)殼筒12可包 括六個(gè)彎曲區(qū)段22，且各彎曲區(qū)段22圍繞該弓形形狀延伸大約60度。本領(lǐng)域技術(shù)人員將 輕易理解可選擇各彎曲區(qū)段22的數(shù)目和長度的許多組合，且彎曲區(qū)段22的數(shù)目或長度不 是本發(fā)明的限制，除非在權(quán)利要求書中特別詳述。外殼筒14通常包圍ー個(gè)或更多內(nèi)殼筒12并一起形成殼體10。這樣，內(nèi)殼筒12通常順應(yīng)旋轉(zhuǎn)部件的外周邊，且外殼筒14提供圍繞旋轉(zhuǎn)部件的包圍。如圖1和2中所示，環(huán)形凸緣16通常位于內(nèi)殼筒12和外殼筒14之間并圍繞旋轉(zhuǎn)部件延伸。因此，環(huán)形凸緣16提供用于將內(nèi)殼筒12附接到外殼筒14上以利于維持內(nèi)殼筒12與外殼筒14同心的合適結(jié)構(gòu)。特定的實(shí)施例可包括對于各內(nèi)殼筒12單獨(dú)的環(huán)形凸緣16，而在其它特定實(shí)施例中可使用單個(gè)環(huán)形凸緣16來將多個(gè)內(nèi)殼筒12附接到外殼筒14 上。如圖1和2中所示，可使用多個(gè)接頭M來將內(nèi)殼筒12附接到環(huán)形凸緣16上。多個(gè)接頭M的每一個(gè)通常均包括第一端沈和第二端觀。多個(gè)接頭M的每一個(gè)的第一端沈附接到內(nèi)殼筒12的一個(gè)或更多彎曲區(qū)段22上。例如，如圖1和2中所示，多個(gè)接頭M的每一個(gè)的第一端26可附接到第一內(nèi)殼筒12的其中兩個(gè)彎曲區(qū)段22的相鄰端上。這樣，多個(gè)接頭M的每一個(gè)也起作用來使彎曲區(qū)段22彼此附接或連接。在備選實(shí)施例中，多個(gè)接頭M的每一個(gè)的第一端沈可附接到內(nèi)殼筒12的單個(gè)彎曲區(qū)段22上，且可使用附加或單獨(dú)的夾子、凸緣、螺栓、銷、焊縫或類似結(jié)構(gòu)來將彎曲區(qū)段22彼此附接或連接。多個(gè)接頭M的每一個(gè)的第二端觀附接到環(huán)形凸緣16上，從而形成內(nèi)殼筒12的彎曲區(qū)段22和環(huán)形凸緣16之間的連接?？墒褂寐菟?0、銷、夾子、焊縫或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的類似機(jī)械裝置來將多個(gè)接頭M的每一個(gè)的第一和第二端26J8分別附接到內(nèi)殼筒 12的彎曲區(qū)段22和環(huán)形凸緣16上。如圖1和2中所示，多個(gè)接頭M的每一個(gè)可大致等分布地彼此隔開。例如，圖1和2中圖示的實(shí)施例包括將內(nèi)殼筒12連接到環(huán)形凸緣16上的四個(gè)接頭，且各接頭M圍繞內(nèi)殼筒12和環(huán)形凸緣M大致每90度而定位。本發(fā)明范圍內(nèi)的備選實(shí)施例可包括多于或少于四個(gè)接頭M。例如，在一個(gè)特定實(shí)施例中，可使用兩個(gè)接頭 24將內(nèi)殼筒12連接到環(huán)形凸緣上，且各接頭M圍繞內(nèi)殼筒12和環(huán)形凸緣16大致每180 度而定位。類似地，在另一個(gè)特定實(shí)施例中，可使用六個(gè)接頭M將內(nèi)殼筒12連接到環(huán)形凸緣16上，且各接頭M圍繞內(nèi)殼筒12和環(huán)形凸緣16大致每60度而定位。本領(lǐng)域技術(shù)人員將輕易理解可選擇接頭M的數(shù)目和位置的許多組合，且接頭M的數(shù)目或位置不是本發(fā)明的限制，除非在權(quán)利要求書中特別詳述。多個(gè)接頭M還可包括大致從第一端沈和第二端28的中點(diǎn)延伸的分支32。例如， 對于圖1和2中所示殼體10的特定實(shí)施例，來自多個(gè)接頭M的分支32被附接到第二內(nèi)殼筒20上。這樣，多個(gè)接頭M可用于將多個(gè)內(nèi)殼筒12附接到一個(gè)凸緣16上。殼體10還包括用于將環(huán)形凸緣16連接到外殼筒14上的多個(gè)器件。對于用來將環(huán)形凸緣16連接到外殼筒14上的每個(gè)器件該結(jié)構(gòu)可為連接器34，例如螺栓、銷、夾子、粘合劑或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的等價(jià)機(jī)械或化學(xué)結(jié)構(gòu)。用于將環(huán)形凸緣16連接到外殼筒14 上的多個(gè)器件的每一個(gè)均可與外殼筒14上的拐點(diǎn)大致一致地定位。如本文所用，外殼筒14 上的拐點(diǎn)限定為在外殼筒14的膨脹和收縮期間外殼筒14上移動最短距離的點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易通過數(shù)學(xué)模型和/或操作測試確定任何外殼筒上拐點(diǎn)的位置。例如，包括在水平軸線上連接的兩個(gè)半體的外殼筒在每個(gè)半體上具有在水平軸線上方和下方定位在大致45°處的兩個(gè)拐點(diǎn)。在外殼筒包括連接在水平軸線上的兩個(gè)半體且內(nèi)殼筒包括在0°、 90°、180°和270°處彼此連接的4個(gè)彎曲區(qū)段的情況下，拐點(diǎn)以及因此用于將環(huán)形凸緣 16連接到外殼筒14上的器件的位置大致等分布地與多個(gè)接頭M的每一個(gè)隔開。例如，在圖1和2中圖示的實(shí)施例中，用于將環(huán)形凸緣16連接到外殼筒14上的器件只是延伸穿過環(huán)形凸緣16中的鉆孔36的裝配銷34。如圖1和2中進(jìn)一步所示，各銷34 定位于相鄰接頭M之間的大致中點(diǎn)，圍繞環(huán)形凸緣16位于大致45°、135°、225°和315 度處。結(jié)果，各銷34距各接頭M大致等分布地隔開。本領(lǐng)域技術(shù)人員將輕易理解之前相對于圖1和2描述的結(jié)構(gòu)提供了用于組裝殼體 10的方法。該方法通常包括將多個(gè)彎曲區(qū)段22彼此連接以總體限定第一弓形內(nèi)殼筒18并用外殼筒14包圍該第一弓形內(nèi)殼筒18。該方法還包括在多個(gè)第一附接點(diǎn)M處將第一弓形內(nèi)殼筒18附接到環(huán)形凸緣16上。此外，該方法包括在多個(gè)第二附接點(diǎn)34處將環(huán)形凸緣16 附接到外殼筒14上，其中第二附接點(diǎn)34大致等分布地與第一附接點(diǎn)M隔開。在特定實(shí)施例中，第一弓形內(nèi)殼筒18可在大致等分布地彼此隔開的第一附接點(diǎn)M處連接到環(huán)形凸緣 16上。此外，該方法還包括在多個(gè)第三附接點(diǎn)32處將第二弓形內(nèi)殼筒22附接到環(huán)形凸緣 16上。經(jīng)驗(yàn)測試和計(jì)算機(jī)生成模型顯示本發(fā)明的各種實(shí)施例可具有超越現(xiàn)有殼體的一個(gè)或更多好處。例如，用偽凸緣替代圍繞內(nèi)殼筒12大致等分布地隔開的多個(gè)接頭M可減少瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)操作期間內(nèi)殼筒12中的不圓度。此外，通過與多個(gè)接頭M大致等分布地隔開的連接器34將環(huán)形凸緣16附接到外殼筒14上可進(jìn)一步減小從內(nèi)殼筒12到外殼筒14 的任何不圓度的傳遞。最后，環(huán)形凸緣16和連接器34提供了用于確保組裝期間內(nèi)殼筒12 被同心地附接到外殼筒14上的常規(guī)且可靠的結(jié)構(gòu)。本書面說明書使用示例來公開本發(fā)明，包括最佳模式，并且還使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，并執(zhí)行任何結(jié)合的方法。本發(fā)明可授予專利的范圍由權(quán)利要求書限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果此類其它示例具有無異于權(quán)利要求書的字面語言的結(jié)構(gòu)性元件，或者如果它們包括與權(quán)利要求書的字面語言并無實(shí)質(zhì)性區(qū)別的等價(jià)結(jié)構(gòu)性元件，則此類其它示例意在處在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種殼體(10)，包括a.第一內(nèi)殼筒(18)，其中所述第一內(nèi)殼筒(18)包括彼此鄰接以總體限定弓形形狀的多個(gè)彎曲區(qū)段02)；b.包圍所述第一內(nèi)殼筒(18)的外殼筒(14)，其中所述外殼筒(14)包括多個(gè)拐點(diǎn)；c.位于所述第一內(nèi)殼筒(18)和所述外殼筒(14)之間的環(huán)形凸緣(16)；d.多個(gè)接頭(M)，其中所述多個(gè)接頭04)的每一個(gè)均具有第一端06)和第二端 ( )，且所述多個(gè)接頭04)的每一個(gè)的所述第一端06)附接到所述第一內(nèi)殼筒(18)的至少其中兩個(gè)所述彎曲區(qū)段0 上，且所述多個(gè)接頭04)的每一個(gè)的所述第二端(28)附接到所述環(huán)形凸緣(16)上；以及e.在所述多個(gè)拐點(diǎn)的每一個(gè)處位于所述環(huán)形凸緣(16)以及所述外殼筒(14)之間的連接器(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體(10)，其特征在于，各連接器(34)與至少兩個(gè)接頭04) 大致等分布地隔開。
3.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，所述拐點(diǎn)定位成位于所述外殼筒(14)的水平軸線上方和下方大約45°。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，所述第一內(nèi)殼筒(18)包括四個(gè)彎曲區(qū)段(22)，且所述四個(gè)彎曲區(qū)段0 的每一個(gè)均圍繞所述弓形形狀延伸大致90度。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，所述多個(gè)接頭04)的每一個(gè)均彼此大致等分布地隔開。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，各連接器(34)均包括位于所述環(huán)形凸緣(16)和所述外殼筒(14)之間的栓接(30)連接。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，各連接器(34)均包括位于所述環(huán)形凸緣(16)和所述外殼筒(14)之間的銷接(30)連接。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的殼體(10)，其特征在于，所述殼體(10)還包括鄰近所述第一內(nèi)殼筒(18)的第二內(nèi)殼筒00)。
9.如權(quán)利要求8所述的殼體(10)，其特征在于，所述第二內(nèi)殼筒OO)在所述多個(gè)接頭 (24)的每一個(gè)的所述第一端06)和所述第二端08)之間連接到所述多個(gè)接頭04)的每一個(gè)上。
10.一種用于組裝殼體(10)的方法，包括a.將多個(gè)彎曲區(qū)段02)彼此連接以總體限定第一弓形內(nèi)殼筒(18)；b.用外殼筒(14)包圍所述第一弓形內(nèi)殼筒(18)；c.在多個(gè)第一附接點(diǎn)處將所述第一弓形內(nèi)殼筒(18)附接到環(huán)形凸緣(16)上；以及d.在多個(gè)第二附接點(diǎn)處將所述環(huán)形凸緣(16)附接到所述外殼筒(14)上，其中所述多個(gè)第二附接點(diǎn)與所述多個(gè)第一附接點(diǎn)大致等分布地隔開。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述多個(gè)第一附接點(diǎn)處將所述第一弓形內(nèi)殼筒(18)附接到所述環(huán)形凸緣(16)上，其中所述多個(gè)第一附接點(diǎn)彼此大致等分布地隔開。
12.如權(quán)利要求10-11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在多個(gè)第三附接點(diǎn)處將第二弓形內(nèi)殼筒00)附接到所述環(huán)形凸緣(16)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于對齊渦輪機(jī)殼體的裝置和方法，具體而言，一種殼體包括內(nèi)殼筒和包圍該內(nèi)殼筒的外殼筒，并包括多個(gè)拐點(diǎn)。環(huán)形凸緣位于內(nèi)殼筒和外殼筒之間，且多個(gè)接頭將內(nèi)殼筒附接到環(huán)形凸緣上。連接器在多個(gè)拐點(diǎn)的每一個(gè)處位于所述環(huán)形凸緣以及所述外殼筒之間。一種用于組裝殼體的方法包括將多個(gè)彎曲區(qū)段彼此連接以總體限定弓形內(nèi)殼筒并用外殼筒包圍該弓形內(nèi)殼筒。該方法還包括在第一附接點(diǎn)處將弓形內(nèi)殼筒附接到環(huán)形凸緣上，并在與第一附接點(diǎn)大致等分布地隔開的第二附接點(diǎn)處將環(huán)形凸緣連接到外殼筒上。
文檔編號F01D25/26GK102444437SQ20111033294
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者C·P·考斯, H·G·小巴拉德, I·D·威爾遜, K·D·布拉克, M·A·麥卡盧姆, S·C·奇伊科 申請人:通用電氣公司