專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，能源對一個國家經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展顯得越來越重要，由于傳統(tǒng) 發(fā)電是依靠煤資源燃燒而產(chǎn)生電能，具有污染嚴(yán)重，且煤資源亦不可再生，因此，發(fā)展新型 能源已成為能源發(fā)展的必然趨勢，而風(fēng)力發(fā)電因其具有投資少、環(huán)保且發(fā)電效率高，在新型 能源發(fā)展過程中，具有明顯的優(yōu)勢。一般風(fēng)力發(fā)電過程中，所采用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)均包括風(fēng)葉輪和單個發(fā)電機(jī)體，通常 風(fēng)葉輪與該單個發(fā)電機(jī)體的中心轉(zhuǎn)軸連接；在發(fā)電時，風(fēng)力吹動風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動發(fā)電 機(jī)的中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而進(jìn)行發(fā)電，這種風(fēng)力發(fā)電機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但由于其是依靠單個的風(fēng) 葉輪帶動單個的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，每個發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的電能具有一定的限制，其發(fā)電效 率很低，為了提高發(fā)電效率，往往需要采用較大型號的發(fā)電機(jī)，但發(fā)電機(jī)型號越大，會造成 整個發(fā)電設(shè)備結(jié)構(gòu)重量增加；且由于風(fēng)葉輪結(jié)構(gòu)原因，其在面對強(qiáng)度較弱的風(fēng)流時，轉(zhuǎn)速一 般很低，進(jìn)一步限制了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率，因此，從以上結(jié)構(gòu)分析可知，有必要對此種 結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率不 受單個發(fā)電機(jī)體的發(fā)電效率的限制，發(fā)電效率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用下述技術(shù)方案該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組， 包括風(fēng)葉輪以及與風(fēng)葉輪傳動連接的發(fā)電機(jī)，所述風(fēng)葉輪呈圓柱形狀，所述風(fēng)葉輪沿其圓 周方向間隔均勻的開設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)通孔，在風(fēng)葉輪中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，所述發(fā)電機(jī) 具有多個且各發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子分別與該中心轉(zhuǎn)軸的一端部傳動連接。根據(jù)發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思，在所述風(fēng)葉輪外部還套設(shè)有整流裝置，所述整流裝置亦呈 圓柱形，該整流裝置中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔與所述風(fēng)葉輪外部形狀相適配，所述風(fēng) 葉輪位于該安裝孔內(nèi)且可沿該安裝孔轉(zhuǎn)動，在整流裝置的周向間隔均勻的設(shè)置有多個整 流通槽，該各整流通槽與整流裝置的中心軸線延伸方向相一致的側(cè)面為曲面，所述各整流 通槽的橫截面沿整流裝置的中心呈順時針方向均勻排列，且所述整流通槽沿該整流通槽的 側(cè)面從位于整流裝置外側(cè)至整流裝置內(nèi)側(cè)開口逐漸減小。根據(jù)發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思，所述發(fā)電機(jī)為四個，該四個發(fā)電機(jī)分別并行的分布在所述 風(fēng)葉輪的中心轉(zhuǎn)軸周圍，在所述中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)相對應(yīng)的位置設(shè)置有傳動輪，各發(fā)電機(jī) 的轉(zhuǎn)子通過傳動皮帶與中心轉(zhuǎn)軸的傳動輪傳動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下述有益效果(1)由于本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具 有多個發(fā)電機(jī)，在發(fā)電時，該多個發(fā)電機(jī)同時工作，可輸出較多的電能，提高發(fā)電的效率，相 對傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具有發(fā)電效率高、結(jié)構(gòu)輕巧等優(yōu)點(diǎn)；(2)由于本發(fā)明在風(fēng)葉輪外部
3還套設(shè)有整流裝置，在該整流裝置的作用下，相對較弱的風(fēng)可以轉(zhuǎn)化為相對較強(qiáng)的氣流，使 風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)速增加，進(jìn)而使得風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)速增加，提高發(fā)電的效率；(3)由于本發(fā)明設(shè)置有四 個發(fā)電機(jī)，該四個發(fā)電機(jī)通過傳動皮帶與發(fā)電機(jī)中心轉(zhuǎn)軸的傳動輪傳動連接，其結(jié)構(gòu)簡單， 成本較低。

圖1為本發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明風(fēng)葉輪的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了風(fēng)葉輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖3為本發(fā)明整流裝置的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了風(fēng)葉輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本發(fā)明的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括風(fēng)葉輪1和發(fā)電機(jī)2，其中，發(fā)電機(jī)2與風(fēng) 葉輪1傳動連接，在所述風(fēng)葉輪1的作用下，發(fā)電機(jī)2的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)電。參見圖2，本發(fā)明的所述風(fēng)葉輪1呈圓柱形狀，在該風(fēng)葉輪1上開設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)通 孔11，所述各進(jìn)風(fēng)通孔11沿該風(fēng)葉輪1圓周方向均勻間隔設(shè)置，在所述風(fēng)葉輪1中心位置 設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸12，當(dāng)風(fēng)葉輪1在風(fēng)力作用下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，所述中心轉(zhuǎn)軸12亦隨之轉(zhuǎn)動。所述發(fā)電機(jī)2具有多個，其位于中心轉(zhuǎn)軸12的一端位置，且各發(fā)電機(jī)2與該中心 轉(zhuǎn)軸12傳動連接，本發(fā)明的發(fā)電機(jī)2優(yōu)選為四個，該四個發(fā)電機(jī)分別并行的分布在所述風(fēng) 葉輪1的中心轉(zhuǎn)軸12的周圍，在所述中心轉(zhuǎn)軸12與發(fā)電機(jī)2傳動連接端優(yōu)選設(shè)置傳動輪 21，所述各發(fā)電機(jī)2的轉(zhuǎn)子通過傳動皮帶與該中心轉(zhuǎn)軸12傳動連接，該各發(fā)電機(jī)2由盒蓋 4所密封；當(dāng)風(fēng)葉輪1在風(fēng)力作用下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，所述中心轉(zhuǎn)軸12隨之轉(zhuǎn)動，通過位于其端 部的傳動輪21和傳動皮帶，帶動各發(fā)電機(jī)2的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)發(fā)電，該多個發(fā)電機(jī)2同時工作，可 輸出較多的電能，進(jìn)而提高了發(fā)電的效率。參見圖3和圖4，為了進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)高效率的發(fā)電，本發(fā)明在風(fēng)葉輪1外部還套設(shè) 有整流裝置3，所述整流裝置3亦呈圓柱形，該整流裝置3中心設(shè)置有安裝孔31，所述安裝 孔31與所述風(fēng)葉輪1外部形狀相適配，所述風(fēng)葉輪1位于該安裝孔31內(nèi)且可沿該安裝孔 31轉(zhuǎn)動，在整流裝置3的周向間隔均勻的設(shè)置有多個整流通槽32，該各整流通槽32與整流 裝置3的中心軸線延伸方向相一致的側(cè)面為曲面，所述各整流通槽32的橫截面沿整流裝置 3的中心呈順時針方向均勻排列，即各整流通槽32按中心呈順時針渦旋狀方式排列；且所 述整流通槽32沿該整流通槽32的側(cè)面從位于整流裝置32外側(cè)至整流裝置內(nèi)側(cè)開口逐漸 減?。还ぷ鲿r，當(dāng)風(fēng)吹向整流裝置3時，由于該整流裝置3的整流通槽32呈順時針方向均勻 排列，且該整流裝置3的開口從整流裝置32外側(cè)部位向內(nèi)側(cè)部位逐漸減小，這樣，在整流通 槽32進(jìn)風(fēng)一側(cè)形成正壓區(qū)，在整流通槽32出風(fēng)一側(cè)形成負(fù)壓區(qū)，這樣，在相對較弱的風(fēng)經(jīng) 過該整流裝置3的作用，在進(jìn)風(fēng)一側(cè)轉(zhuǎn)化為相對較強(qiáng)的氣流，使得風(fēng)葉輪1的轉(zhuǎn)速增加，進(jìn) 而提高發(fā)電的效率。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括風(fēng)葉輪以及與風(fēng)葉輪傳動連接的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)葉輪呈圓柱形狀，所述風(fēng)葉輪沿其圓周方向間隔均勻的開設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)通孔，在風(fēng)葉輪中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，所述發(fā)電機(jī)具有多個且各發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子分別與該中心轉(zhuǎn)軸的一端部傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，在所述風(fēng)葉輪外部還套設(shè)有整流 裝置，所述整流裝置亦呈圓柱形，該整流裝置中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔與所述風(fēng)葉輪 外部形狀相適配，所述風(fēng)葉輪位于該安裝孔內(nèi)且可沿該安裝孔轉(zhuǎn)動，在整流裝置的周向間 隔均勻的設(shè)置有多個整流通槽，該各整流通槽與整流裝置的中心軸線延伸方向相一致的側(cè) 面為曲面，所述各整流通槽的橫截面沿整流裝置的中心呈順時針方向均勻排列，且所述整 流通槽沿該整流通槽的側(cè)面從位于整流裝置外側(cè)至整流裝置內(nèi)側(cè)開口逐漸減小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)為四個，該四個發(fā) 電機(jī)分別并行的分布在所述風(fēng)葉輪的中心轉(zhuǎn)軸周圍，在所述中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)相對應(yīng)的位 置設(shè)置有傳動輪，所述各發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過傳動皮帶與中心轉(zhuǎn)軸的傳動輪傳動連接。
專利摘要一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，包括風(fēng)葉輪以及與風(fēng)葉輪傳動連接的發(fā)電機(jī)，所述風(fēng)葉輪呈圓柱形狀，所述風(fēng)葉輪沿其圓周方向間隔均勻的開設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)通孔，在風(fēng)葉輪中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，所述發(fā)電機(jī)具有多個且各發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子分別與該中心轉(zhuǎn)軸的一端部傳動連接；本實(shí)用新型具有發(fā)電效率高、結(jié)構(gòu)輕巧等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F03D9/00GK201650595SQ20092027622
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者林其訪 申請人:林其訪