專利名稱：前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)，屬于中壓參數(shù)高壓迭置節(jié)能改
造系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)80-90年代由社會(huì)集資興建的小型區(qū)域性熱電廠，大都采用了中溫中壓35t/h拋煤機(jī)爐和C6-3. 43/0. 98抽凝機(jī)組來擔(dān)負(fù)城鎮(zhèn)企業(yè)和居民用汽和采暖。當(dāng)時(shí)取代了縣城的小煙囪林立的局面，當(dāng)時(shí)來說是一個(gè)進(jìn)步。 但是煙氣的除塵和脫硫都沒有解決，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，供熱的負(fù)荷不斷增加，鍋爐和
機(jī)組容量加大了，國(guó)家對(duì)環(huán)保治理工作重視力度進(jìn)一步加大，對(duì)廢氣的排放必須達(dá)標(biāo)，須投
入大量資金，燃煤價(jià)格高漲，兩方面使得效益急劇下滑，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步入困境。 另外中溫中壓拋煤機(jī)鍋爐效率低也是困擾企業(yè)發(fā)展瓶頸。近年來隨著縣城規(guī)模的
擴(kuò)大，基本成了縣城中心，想擴(kuò)大用地是不可能的，在正常熱電生產(chǎn)情況下在原場(chǎng)地上改建
高效低耗的熱電廠也是不可行的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前中溫中壓拋煤機(jī)鍋爐效率低的問題，提供一種具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便，成本低，效率高等優(yōu)點(diǎn)的前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)，它包括高溫高壓鍋爐、前置機(jī)、壓縮機(jī)、中溫中壓汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝裝置、凝結(jié)水泵、低壓除氧器、中壓給水泵、中繼泵、高壓除氧器和高壓給水泵，所述高溫高壓鍋爐的蒸汽送入前置機(jī)，前置機(jī)拖動(dòng)風(fēng)機(jī)做功，前置機(jī)的排汽送入中溫中壓汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功，中溫中壓汽輪機(jī)與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過凝結(jié)水泵與低壓除氧器相連，低壓除氧器通過中繼泵與高壓除氧器相連，高壓除氧器通過高壓給水泵與高溫高壓鍋爐相連；低壓除氧器通過中壓給水泵與中溫中壓鍋爐連接；前置機(jī)與壓縮機(jī)相連；高溫高壓鍋爐通過減溫減壓器與中溫中壓汽輪機(jī)相連；低壓除氧器、中繼泵、高壓除氧器、高壓給水泵與高溫高壓鍋爐形成循環(huán)回路。 所述發(fā)電機(jī)為抽凝式或背壓式汽輪發(fā)電機(jī)時(shí)，其設(shè)有對(duì)外供熱的抽汽管道。[0009] 所述的冷凝裝置為凝結(jié)器、冷卻塔和循環(huán)冷卻水泵，它們連接成閉環(huán)回路；其中凝結(jié)器與凝結(jié)水泵相連。 本實(shí)用新型的有益效果是該系統(tǒng)擴(kuò)大了蒸汽輪機(jī)的利用范圍，減少了中間過程的能量損失，直接拖動(dòng)可減少壓縮空氣用戶的投資，控制、操作簡(jiǎn)單，可大大提高全廠的熱效率和能源的利用率，其經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益巨大。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 其中，l.前置機(jī)，2.壓縮機(jī)，3.中溫中壓汽輪機(jī)，4.發(fā)電機(jī)，5.凝結(jié)器，6.凝結(jié)水泵，7.冷卻塔，8.循環(huán)水泵，9.低壓除氧器，IO.中壓給水泵，ll.中繼泵，12.高壓除氧器，13.高壓給水泵，14.減溫減壓器，15.高溫高壓鍋爐，16.中溫中壓鍋爐。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 圖1中，它包括高溫高壓鍋爐15、前置機(jī)1、壓縮機(jī)2、中溫中壓汽輪機(jī)3、發(fā)電機(jī)4、冷凝裝置5、凝結(jié)水泵6、低壓除氧器9、中壓給水泵10、中繼泵11、高壓除氧器12和高壓給水泵13，所述高溫高壓鍋爐15的蒸汽送入前置機(jī)l，前置機(jī)1拖動(dòng)風(fēng)機(jī)做功，前置機(jī)1的排汽送入中溫中壓汽輪機(jī)3帶動(dòng)發(fā)電機(jī)4做功，中溫中壓汽輪機(jī)3與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過凝結(jié)水泵6與低壓除氧器9相連，低壓除氧器9通過中繼泵11與高壓除氧器12相連，高壓除氧器12通過高壓給水泵13與高溫高壓鍋爐15相連；低壓除氧器9還通過中壓給水泵10與中溫中壓鍋爐16連接；前置機(jī)1與壓縮機(jī)2相連；高溫高壓鍋爐15通過減溫減壓器14與中溫中壓汽輪機(jī)3相連；低壓除氧器9、中繼泵11、高壓除氧器12、高壓給水泵13與高溫高壓鍋爐15形成循環(huán)回路。 中溫中壓汽輪機(jī)3為抽凝式或背壓式汽輪機(jī)時(shí)，其設(shè)有對(duì)外供熱的抽汽管道。[0016] 冷凝裝置為凝結(jié)器5、冷卻塔7和循環(huán)水泵8，它們連接成閉環(huán)回路；其中凝結(jié)器5與凝結(jié)水泵6相連。
權(quán)利要求一種前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)，它包括高溫高壓鍋爐(15)、前置機(jī)(1)、壓縮機(jī)(2)、中溫中壓汽輪機(jī)(3)、發(fā)電機(jī)(4)、冷凝裝置(5)、凝結(jié)水泵(6)、低壓除氧器(9)、中壓給水泵(10)、中繼泵(11)、高壓除氧器(12)和高壓給水泵(13)，其特征是，所述高溫高壓鍋爐(15)的蒸汽送入前置機(jī)(1)，前置機(jī)(1)拖動(dòng)風(fēng)機(jī)做功，前置機(jī)(1)的排汽送入中溫中壓汽輪機(jī)(3)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(4)做功，中溫中壓汽輪機(jī)(3)與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過凝結(jié)水泵(6)與低壓除氧器(9)相連，低壓除氧器(9)通過中繼泵(11)與高壓除氧器(12)相連，高壓除氧器(12)通過高壓給水泵(13)與高溫高壓鍋爐(15)相連；低壓除氧器(9)還通過中壓給水泵(10)與中溫中壓鍋爐(16)連接；前置機(jī)(1)與壓縮機(jī)(2)相連；高溫高壓鍋爐(15)通過減溫減壓器(14)與中溫中壓汽輪機(jī)(3)相連；低壓除氧器(9)、中繼泵(11)、高壓除氧器(12)、高壓給水泵(13)與高溫高壓鍋爐(15)形成循環(huán)回路。
2. 如權(quán)利要求l所述的前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征是，所述發(fā)電機(jī)(4)為抽凝式或背壓式汽輪發(fā)電機(jī)，其設(shè)有對(duì)外供熱的抽汽管道。
3. 如權(quán)利要求1所述的前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征是，所述的冷凝裝置為凝 結(jié)器(5)、循環(huán)冷卻水泵(6)和冷卻塔(7)，它們連接成閉環(huán)回路；其中凝結(jié)器(5)與凝結(jié)水泵(6)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種前置背壓機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)為高溫高壓鍋爐的蒸汽送入前置機(jī)，前置機(jī)拖動(dòng)風(fēng)機(jī)做功，前置機(jī)的排汽送入中溫中壓汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功，中溫中壓汽輪機(jī)與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過凝結(jié)水泵與低壓除氧器相連，低壓除氧器通過中繼泵與高壓除氧器相連，高壓除氧器通過高壓給水泵與高溫高壓鍋爐相連；低壓除氧器通過中壓給水泵與中溫中壓鍋爐連接；前置機(jī)與壓縮機(jī)相連；高溫高壓鍋爐通過減溫減壓器與中溫中壓汽輪機(jī)相連；低壓除氧器、中繼泵、高壓除氧器、高壓給水泵與高溫高壓鍋爐形成循環(huán)回路。
文檔編號(hào)F01D15/08GK201517431SQ200920238960
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者張國(guó)慶 申請(qǐng)人:濟(jì)南市琦泉熱電有限責(zé)任公司