專利名稱:一種機油濾清器的配套裝置的制作方法
技術領域:
指 一種機油濾清器的配套裝置。
背景技術:
通常各種發(fā)動機采用的傳統(tǒng)機油濾清器, 一般是由濾清器外殼和濾芯構
成,以濾紙作為過濾介質(zhì)。這種過濾方式能去除大于13微米的金屬顆粒和雜 質(zhì),但對于過濾凈化引擎室中13微米以下的極細微金屬磨合微粒無能為力。 當發(fā)動機工作時仍有40%以上的極細微金屬微粒不能濾除,混合在機油中刮 傷損毀汽缸壁、損壞內(nèi)部零件,損傷日積月累,最后不得不做大"手術"。
目前,有四種技術解決以上那個問題
第一種、內(nèi)置式磁性吸附的技術在機油濾清器內(nèi)部,加裝有孔的磁鐵, 磁鐵的內(nèi)孔是出油通道,當含有金屬磨合微粒的機油流經(jīng)磁鐵時,磁性將金 屬磨合微粒吸住,來保證機油的清潔度。其缺點是1、由于在機油濾清器內(nèi) 增加的磁鐵占用了內(nèi)部空間,且磁鐵周圍空間狹小,時間稍久,被吸附的雜 質(zhì)容易將濾芯堵塞,造成機油無法循環(huán)過濾,進而損壞發(fā)動機。2、由于機油 濾清器是易耗品,到達一定的公里數(shù)保養(yǎng)時須更換,濾清器與磁鐵將一起丟 棄,造成資源浪費。
第二種、在發(fā)動機的機油濾清器座與紙質(zhì)機油濾清器中間加裝一個磁性 關節(jié),機油在流過磁性關節(jié)時,磁性關節(jié)吸附機油里面的金屬雜質(zhì)。其缺點 是1、沒有考慮到機油是在強壓1.5Mpa下進入機油濾清器的在強大的壓力 下一些磨合物極不容易吸附住。2、且磁性節(jié)內(nèi)部空間狹小,遠沒有機油濾清 器的容量大,時間稍久,被吸附的雜質(zhì)容易將油路堵塞,造成機油無法循環(huán) 過濾,進而損壞發(fā)動才幾。
第三種、在機油濾清器外殼的底部放置磁塊,當機油流過底部時吸附其 中的金屬雜質(zhì)。其缺點是機油的流動方向是從濾芯的圓柱四周,朝濾芯圓 心方向流進,根本不經(jīng)過機濾的底部,安裝磁塊起不了多大的作用。第四種、從機油濾清器鐵殼上吸附雜質(zhì)。該技術的缺點是與配套使用 的機油濾清器規(guī)格限定,尤其是稍有和機油濾清器規(guī);洛不符,吸附的作用將 大大減少。
以上四種現(xiàn)有技術存在不同的缺陷,都沒有設計出一種結構簡單,在不 損傷發(fā)動機的前提上,既可以吸附機油濾清器中的細小金屬微粒,加強機油 濾清器的過濾金屬雜質(zhì)功能,又能夠適用于各種型號的機油濾清器的裝置。
實用新型內(nèi)容
針對上述缺陷,本實用新型解決的技術問題在于,提供一種機油濾清器 的配套裝置,其結構簡單,在不損傷發(fā)動機的前提上,既可以吸附機油濾清 器機油中的細小金屬微粒,加強濾清器的過濾金屬雜質(zhì)功能,又能夠適用于 各種型號的機油濾清器的裝置。
為了解決以上的技術問題,本實用新型提供的機油濾清器的配套裝置, 所述機油濾清器的配套裝置包括有包裹層和磁性物質(zhì),所述磁性物質(zhì)設置在 所述包裹層內(nèi)部;所述機油濾清器的配套裝置使用時吸附在機油濾清器側壁 外殼上,可適用于各種型號的機油濾清器。
優(yōu)選地,所述磁性物質(zhì)為石茲鐵塊。
優(yōu)選地,所述磁鐵塊并排設置在所述包裹層內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述包裹層的背面設置有一磁場阻隔層,阻隔所述機油濾清器 的配套裝置的的背面^f茲場。
優(yōu)選地,所述^f茲場阻隔層為不^"鋼板。
優(yōu)選地,所述機油濾清器的配套裝置為彈性弧形狀。 優(yōu)選地,所述包裹層為硅膠材料制成。
本實用新型提供的機油濾清器的配套裝置,與現(xiàn)有技術相比,其結構簡 單,包括有包裹層和若干磁塊,所述若干磁塊并排設置在所述包裹層內(nèi)部。 該機油濾清器的配套裝置通過磁塊吸附在機油濾清器的側壁外殼上,由于不 是設置在機油濾清器的內(nèi)部,而是通過外部的^f茲塊產(chǎn)生強大的^t場吸附機油 濾清器機油中的細小金屬微粒,因此能夠在不損傷發(fā)動機的前提上,加強濾 清器的過濾金屬雜質(zhì)的功能,又能夠適用于各種型號的機油濾清器。
另外,本實用新型還提供一種機油濾清器,其包括上 機油濾清器的配套裝置。
圖1是本實用新型實施例中機油濾清器的配套裝置的示意圖; 圖2是圖1中機油濾清器的配套裝置仰視圖。 圖中各標記為
1——包裹層,2——磁鐵塊,3——不銹鋼板。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案, 下面結合具體實施例進行闡述。
本實用新型提供的機油濾清器的配套裝置,所述機油濾清器的配套裝置 包括有包裹層1和磁性物質(zhì),所述磁性物質(zhì)設置在所述包裹層1內(nèi)部;所述 機油濾清器的配套裝置使用時吸附在機油濾清器側壁外殼上,可適用各種型 號的機油濾清器。
請參見圖1、圖2,圖1是本實用新型實施例中機油濾清器的配套裝置的 示意圖;圖2是圖1中機油濾清器的配套裝置仰視圖。
機油濾清器的配套裝置的工作原理如下當機油濾清器的配套裝置吸附 到機油濾清器側壁外殼后,其內(nèi)在的磁塊的磁力穿透濾清器鐵皮外殼,立即 在濾清器內(nèi)部形成強大磁場,把金屬顆粒提懸后吸附在機油濾清器側壁外殼 內(nèi)壁上,使朝內(nèi)側流動的機油更暢通,可吸附流動機油中細小的金屬微粒, 解決了濾清器本身不能濾清細d 、金屬微粒的問題。
具體而言,該機油濾清器的配套裝置的結構簡單,外部包裹層l為硅膠 材料,可耐高溫和具有很好的彈性,將磁鐵塊2包裹在內(nèi)部,使得磁鐵塊2 不外露,當機油濾清器的配套裝置吸附在機油濾清器的側壁外殼上時,可以 防止磁鐵塊2掉落,保證發(fā)動機的安全。除此之外,該機油濾清器的配套裝 置的包裹層1的背面還設置有不銹鋼板3,可以阻隔背面磁場,避免干擾周 圍電子零件,不會有不良副作用。
特別地,所述機油濾清器的配套裝置為彈性弧形狀,能夠使得與機油濾
清器連接更加牢固。
另外,本實用新型還提供一種機油濾清器,其包括上述機油濾清器的配套裝置。
當然,以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技 術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做 出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述機油濾清器的配套裝置包括有包裹層和磁性物質(zhì),所述磁性物質(zhì)設置在所述包裹層內(nèi)部;所述機油濾清器的配套裝置使用時吸附在機油濾清器側壁外殼上,可適用于各種型號的機油濾清器。
2、 根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述磁 性物質(zhì)為磁鐵塊。
3、 根據(jù)權利要求2所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述磁 鐵塊并排設置在所述包裹層內(nèi)部。
4、 根據(jù)權利要求3所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述包 裹層的背面設置有一^f茲場阻隔層,阻隔所述機油濾清器的配套裝置的的背面 磁場。
5、 根據(jù)權利要求4所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述磁 場阻隔層為不銹鋼板。
6、 根據(jù)權利要求1~5任一項所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在 于,所述機油濾清器的配套裝置為彈性弧形狀。
7、 根據(jù)權利要求6所述的機油濾清器的配套裝置,其特征在于,所述包 裹層為硅膠材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種機油濾清器的配套裝置,所述機油濾清器的配套裝置包括有包裹層和磁性物質(zhì),所述磁性物質(zhì)設置在所述包裹層內(nèi)部;所述機油濾清器的配套裝置使用時吸附在機油濾清器側壁外殼上,可適用于各種型號的機油濾清器。本實用新型提供的機油濾清器的配套裝置,其結構簡單,在不損傷發(fā)動機的前提上,既可以吸附機油濾清器中的細小金屬微粒,加強濾清器的過濾金屬雜質(zhì)的功能,又能夠適用于各種型號的機油濾清器。
文檔編號F01M11/03GK201420944SQ200920149360
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
發(fā)明者勤 余 申請人:勤 余