專(zhuān)利名稱(chēng)：液化天然氣再氣化和發(fā)電的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化同時(shí)發(fā)電的構(gòu)型和方法，這優(yōu)選是用環(huán)境空氣、海水或其它低級(jí)熱源實(shí)現(xiàn)的。最優(yōu)選地，用多級(jí)蘭金循環(huán)進(jìn)行發(fā)電，其中工作流體在至少兩個(gè)級(jí)上產(chǎn)生膨脹，其中用液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)下級(jí)工作流體進(jìn)行冷凝，且其中用受熱的液化天然氣的制冷內(nèi)容物和下級(jí)工作流體冷凝物對(duì)中間極工作流體進(jìn)行冷凝。最通常地，在冷箱中實(shí)施工作流體的冷凝。 在本發(fā)明主題的一個(gè)方面中，液化天然氣再氣化和發(fā)電系統(tǒng)包括冷箱，其中用液化天然氣對(duì)下級(jí)工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝且其中用液化天然氣和下級(jí)工作流體冷凝物對(duì)中間極工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝，且其中液化天然氣供給物被氣化。這種系統(tǒng)將進(jìn)一步包括被流體聯(lián)接至所述冷箱和第二膨脹渦輪的第一膨脹渦輪，從而使得所述第一膨脹渦輪將所述中間極工作流體蒸氣的第二部分提供給所述冷箱且將所述中間極工作流體蒸氣的第一部分提供給所述第二膨脹渦輪。最優(yōu)選地，所述第二膨脹渦輪產(chǎn)生了所述下級(jí)工作流體蒸氣，且所述第一膨脹渦輪接收通常作為組合物質(zhì)流存在的中間極工作流體冷凝物和所述下級(jí)工作流體冷凝物。 特別預(yù)想的系統(tǒng)將使得可將所述下級(jí)工作流體冷凝物注入所述中間極工作流體蒸氣內(nèi)，且將進(jìn)一步包括加熱器以便對(duì)所述中間極工作流體冷凝物、所述下級(jí)工作流體冷凝物和/或所述中間極工作流體蒸氣的第一部分進(jìn)行加熱。最優(yōu)選地，所述加熱器將使用環(huán)境空氣、海水或廢熱中的加熱內(nèi)容物。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一膨脹渦輪被構(gòu)造以便在介于50psia與250psia之間的壓力下將所述中間極工作流體蒸氣的所述第一部分提供給所述冷箱，且所述第二膨脹渦輪在介于5psia與50psia之間的壓力下產(chǎn)生所述下級(jí)工作流體蒸氣。此外，所述中間極工作流體蒸氣的所述第一部分與所述中間極工作流體蒸氣的所述第二部分之間的比率通常優(yōu)選為至少1. 1。 因此，一種對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化并發(fā)電的方法包括使工作流體在第一膨脹渦輪中進(jìn)行膨脹以便產(chǎn)生中壓工作流體蒸氣并發(fā)電的步驟且包括使所述中壓工作流體蒸氣的第一部分在第二膨脹渦輪中進(jìn)行膨脹以便產(chǎn)生低壓工作流體蒸氣和附加功率的進(jìn)一步的步驟。在更進(jìn)一步的步驟中，用液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)所述低壓工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝以便產(chǎn)生加熱的液化天然氣和第二冷凝物，且用所述第二冷凝物和所述加熱的液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)所述中壓工作流體蒸氣的第二部分進(jìn)行冷凝并產(chǎn)生第一冷凝物和氣化的液化天然氣。最通常的情況下，第一冷凝物與第二冷凝物隨后進(jìn)行組合以便形成所述工作流體。 在特別優(yōu)選的方法中，所述第一冷凝物與所述第二冷凝物在熱交換器中進(jìn)行組合，和/或在冷箱中相應(yīng)的交換器中形成所述第一冷凝物和所述第二冷凝物。進(jìn)一步優(yōu)選
5地，所述組合的冷凝物和所述中壓工作流體蒸氣的所述第一部分中的至少一種在加熱器中
受到加熱，所述加熱器最優(yōu)選地由用作熱源的環(huán)境空氣、海水或廢熱加熱。 在最典型的情況下，且尤其是在所述工作流體是烴和/或混合流體的情況下，所
述組合的冷凝物在進(jìn)入所述第一膨脹渦輪之前具有介于100與500psia之間的壓力，所述
中壓工作流體蒸氣具有介于50與250psia之間的壓力，且所述低壓工作流體蒸氣具有介于
5與50psia之間的壓力。此外，所述中壓工作流體蒸氣的所述第一部分與所述中壓工作流
體蒸氣的所述第二部分之間的比率為至少1. 1。 從下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行的詳細(xì)描述中將更易于理解本發(fā)明的各種目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是利用外部組合的低壓工作流體與中壓工作流體對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化并進(jìn)行閉合循環(huán)發(fā)電的典型構(gòu)型； 圖2是利用內(nèi)部組合的低壓工作流體與中壓工作流體對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化并進(jìn)行閉合循環(huán)發(fā)電的另一典型構(gòu)型； 圖3是曲線圖，圖中示出了在使用冷箱的情況下液化天然氣與用作工作流體的丙烷之間的復(fù)合加熱曲線；禾口 圖4是曲線圖，圖中示出了在使用冷箱的情況下液化天然氣與用作工作流體的混合流體之間的復(fù)合加熱曲線。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可通過(guò)在多級(jí)蘭金循環(huán)構(gòu)型中使用工作流體的方式而有利地利用液化天然氣的制冷內(nèi)容物在LNG再氣化設(shè)施中產(chǎn)生功率，其中在至少兩個(gè)熱交換級(jí)中對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化，且其中每個(gè)所述交換級(jí)接收來(lái)自相應(yīng)的渦輪機(jī)或渦輪機(jī)級(jí)的膨脹的工作流體蒸氣。在特別優(yōu)選的構(gòu)型中，用受熱的液化天然氣(通過(guò)對(duì)低壓工作流體進(jìn)行冷凝產(chǎn)生的)和低壓工作流體冷凝物的制冷內(nèi)容物對(duì)所述中壓工作流體進(jìn)行冷凝，且通過(guò)多個(gè)低溫加熱源對(duì)工作流體進(jìn)行加熱。 因此，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到可使用環(huán)境空氣氣化器、海水氣化器和/或廢熱實(shí)現(xiàn)液化天然氣再氣化和發(fā)電，而不必使用燃料氣體。此外，這種構(gòu)型將通常會(huì)產(chǎn)生適于進(jìn)行管線傳輸?shù)臍饣夯烊粴猓鵁o(wú)需進(jìn)一步設(shè)置加熱器來(lái)提高氣化液化天然氣的溫度?？赏ㄟ^(guò)將現(xiàn)有的LNG氣化器變?yōu)榘l(fā)電設(shè)備的方式而采用預(yù)想的方法和構(gòu)型對(duì)現(xiàn)有的LNG再氣化設(shè)備進(jìn)行改型翻新，或者也可重新設(shè)計(jì)LNG氣化器。在本發(fā)明主題的進(jìn)一步優(yōu)選的方面中，應(yīng)該意識(shí)到用過(guò)熱器提高膨脹器入口處的工作流體蒸氣溫度以便避免在膨脹器出口處出現(xiàn)過(guò)度的冷凝。最優(yōu)選地，低壓工作流體的制冷內(nèi)容物(通常與受熱的液化天然氣的制冷內(nèi)容物一起)被用于對(duì)高壓工作流體進(jìn)行冷凝，且冷凝物流體可隨后在熱交換器內(nèi)部或外部進(jìn)行混合。 圖1示意性地示出了多級(jí)蘭金功率循環(huán)的一種典型構(gòu)型，其中兩個(gè)蘭金循環(huán)設(shè)備都被流體聯(lián)接至LNG再氣化設(shè)備。當(dāng)然，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到盡管本文示出了兩級(jí)膨脹方案，但也可應(yīng)用三級(jí)膨脹或多級(jí)膨脹(未示出)。還應(yīng)該注意到預(yù)想的構(gòu)型并不限于特定的液化
6天然氣輸出量或液化天然氣成分，且預(yù)想的設(shè)備可接收更高或更低的速率、不同的液化天然氣和工作流體成分。 進(jìn)一步參見(jiàn)圖1，在500匪scfd的輸出速率下的(來(lái)自LNG貯存罐或其它貯存源)液化天然氣物質(zhì)流l通常處在70psig與100psig之間的壓力下且處在約-26(T F至-250° F的溫度下。物質(zhì)流1通過(guò)LNG泵51被泵送至適當(dāng)?shù)膲毫?，通常為約1200psig至1800psig，從而根據(jù)滿足管線需求的需要而形成加壓液化天然氣物質(zhì)流2。再氣化的液化天然氣經(jīng)由交換器61被排出冷箱62，從而成為處在管線壓力下且處在約40。 F至7(T F之間的溫度下的物質(zhì)流3。正如本文所使用地，與數(shù)字結(jié)合起來(lái)的術(shù)語(yǔ)"約"指的是從該數(shù)字絕對(duì)值以下20%至該數(shù)字絕對(duì)值以上20%的數(shù)字范圍，該范圍包括端點(diǎn)在內(nèi)。例如，術(shù)語(yǔ)"約-150° F"指的是-120。 F至-180。 F的范圍，且術(shù)語(yǔ)"約1500psig"指的是1200psig至1800psig的范圍。蘭金功率循環(huán)中所用的工作流體可以是純組分流體、多組分流體(例如烴和/或其它有機(jī)物)。正如易于意識(shí)到地，工作流體的特定成分通常取決于輸入液化天然氣的特定成分、管線壓力和所需功率循環(huán)壓力。還希望根據(jù)需要改變工作流體成分和/或循環(huán)運(yùn)行壓力以使發(fā)電效率最大化。 流速為6， 000gpm、溫度通常為40° F且壓力為180psia至380psia的高壓液體物質(zhì)流13在過(guò)熱器57中產(chǎn)生氣化且被過(guò)度加熱至約60。 F至15(T F的溫度，從而形成了物質(zhì)流4，所述物質(zhì)流在高壓膨脹器53上產(chǎn)生膨脹而達(dá)到約100psia的壓力。發(fā)電器54被操作性地(通常被共軸地)聯(lián)接至膨脹器52和53以便發(fā)電。應(yīng)該注意到過(guò)熱器57可使用環(huán)境空氣、海水或其它廢熱源作為適當(dāng)?shù)臒嵩础ＭǔＬ幵?(T F至8(T F溫度下的膨脹蒸氣物質(zhì)流5被分成兩個(gè)部分，物質(zhì)流7和物質(zhì)流6。分流比(即物質(zhì)流7與物質(zhì)流5之比)通常為0.6，且該分流比將取決于工作流體的成分和熱交換器60中進(jìn)行的液化天然氣氣化所可提供的制冷內(nèi)容物。物質(zhì)流7在加熱器58中被直接或間接加熱至約60。 F至9(T F的溫度，從而形成了物質(zhì)流8。同樣地，加熱器58通常優(yōu)選可利用來(lái)自環(huán)境空氣或海水或者來(lái)自中間熱傳遞流體(例如乙二醇水溶液)的熱量。以這種方式被加熱的蒸氣8在低壓膨脹器52上進(jìn)行膨脹而達(dá)到約18psia的壓力，從而形成了物質(zhì)流9。物質(zhì)流6在交換器60中進(jìn)行冷卻和冷凝，從而形成了飽和液體物質(zhì)流15。物質(zhì)流9在交換器59中被充分冷凝，從而形成了物質(zhì)流IO，所述物質(zhì)流被供給至低壓泵55。 低壓泵排出物質(zhì)流11中的制冷內(nèi)容物通常處在約-40° F至-8(T F的溫度下，該制冷內(nèi)容物經(jīng)由熱交換器63而被用于對(duì)物質(zhì)流6進(jìn)行冷凝從而(與交換器61中的受熱的液化天然氣物質(zhì)流一起)形成了通常處在40° F下的物質(zhì)流14。物質(zhì)流14和15被組合起來(lái)從而形成了過(guò)冷物質(zhì)流12，所述過(guò)冷物質(zhì)流隨后通過(guò)高壓泵56被泵送至約180psia的壓力下，從而形成了物質(zhì)流13。在這種構(gòu)型中，應(yīng)該意識(shí)到在LNG設(shè)備的輸出量為500匪scfd的情況下，功率循環(huán)設(shè)備使用LNG設(shè)備的發(fā)電器54產(chǎn)生了約10， OOOkW的電功率。
另一種可選方式是，設(shè)備還可具有如圖2所示的構(gòu)型，其中與圖1類(lèi)似的部件具有類(lèi)似的附圖標(biāo)記。此處，低壓泵排放物質(zhì)流11被直接注入熱交換器60內(nèi)，因此使得無(wú)需使用圖l所示熱交換器63。在這種構(gòu)型中，蒸氣物質(zhì)流6通過(guò)由物質(zhì)流11進(jìn)行的熱傳遞而被部分冷凝，且通過(guò)交換器61中受熱的液化天然氣的制冷內(nèi)容物被完全冷凝至過(guò)冷物質(zhì)流12。對(duì)于適當(dāng)?shù)臒峤粨Q器來(lái)說(shuō)，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到熱交換器類(lèi)型可以是螺旋熱交換器、板翅式熱交換器、釬焊鋁熱交換器、或適用于新LNG再氣化設(shè)備或改型翻新的現(xiàn)有設(shè)備的芯型熱交
7換器(core typeexchanger)。 圖3和圖4示出了液化天然氣與不同工作流體之間的復(fù)合加熱曲線，圖3中的工 作流體為丙烷，圖4中的工作流體為混合流體。如前所述，工作流體成分和冷凝溫度還取決 于功率循環(huán)運(yùn)行壓力。使用多個(gè)級(jí)(兩級(jí)以上)將進(jìn)一步縮窄工作流體與液化天然氣之間 的溫度間隙，從而減輕了虧功并提高了發(fā)電輸出和效率。因此，多級(jí)蘭金循環(huán)進(jìn)一步促進(jìn)了 發(fā)電且提高了效率，然而，附加設(shè)備的設(shè)置將需要更高的成本投入。 用于一個(gè)交換器或兩個(gè)交換器的適當(dāng)熱源尤其包括海水、環(huán)境空氣、發(fā)電設(shè)備燃 氣輪機(jī)排放物、燃?xì)廨啓C(jī)入口空氣和供應(yīng)至冷卻塔的冷卻水。然而，還預(yù)想了許多其它可選 的熱源，這包括在除復(fù)合循環(huán)設(shè)備以外的設(shè)備中出現(xiàn)的單元。相似地，用于液化天然氣冷卻 物的適當(dāng)接受器還會(huì)涉及許多低溫工藝(例如空氣分離設(shè)備)(其中液化天然氣對(duì)空氣或 其它氣體進(jìn)行冷卻)、提供煙氣的工藝(例如燃?xì)廨啓C(jī)、重整器煙氣等)和用作冷卻散熱器 的其它工藝(例如二氧化碳液體生產(chǎn)設(shè)備、脫鹽設(shè)備或食品冷凍設(shè)施)。
在本發(fā)明主題進(jìn)一步預(yù)想的方面中，發(fā)電設(shè)備通常優(yōu)選與LNG再氣化設(shè)施 和/或LNG接收端子操作性地相聯(lián)，且特別優(yōu)選的構(gòu)型包括這樣的構(gòu)型，在所述構(gòu)型 中，液化天然氣的再氣化是在用至少一部分液化天然氣冷卻物產(chǎn)生電功率的工藝中實(shí) 施的。典型的適當(dāng)構(gòu)型可參見(jiàn)我們同時(shí)擁有且共同待審的國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)，該申請(qǐng)的序 號(hào)為PCT/US03/25372(公開(kāi)號(hào)為W02004/109206A1)和PCT/US03/26805 (公開(kāi)號(hào)為 W02004/109180A1)，所述專(zhuān)利申請(qǐng)?jiān)诖俗鳛閰⒖急灰谩?因此，且根據(jù)特定的熱源，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到液化天然氣的再氣化所需的能量可完全或 僅部分地由預(yù)想蘭金循環(huán)排出的熱量提供。在熱源無(wú)法提供足夠熱量以使工作流體氣化和 產(chǎn)生過(guò)熱的情況下，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到還可補(bǔ)充熱量。適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充熱源包括來(lái)自蒸氣輪機(jī)排放物 的廢熱、來(lái)自煙氣的冷凝負(fù)載、通過(guò)空氣(例如通過(guò)為建筑物提供空氣調(diào)節(jié))、海水或煙氣 進(jìn)行的環(huán)境加熱。因此，應(yīng)該意識(shí)到預(yù)想的構(gòu)型和工藝可用于對(duì)現(xiàn)有的再氣化設(shè)備進(jìn)行改 型翻新以便進(jìn)行本體消耗或提高發(fā)電效率和柔性，或也可用于新裝置中。 因此，應(yīng)該意識(shí)到使用根據(jù)本發(fā)明主題的構(gòu)型可實(shí)現(xiàn)多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。尤其是，預(yù)想的 構(gòu)型通過(guò)使用工作流體如丙烷或烴或不同于液化天然氣的其它混合物的方式而使得不必 進(jìn)行海水液化天然氣氣化。本文預(yù)想的系統(tǒng)和工藝可與發(fā)電過(guò)程獨(dú)立地使用，或與任何類(lèi) 型的發(fā)電設(shè)備相聯(lián)，同時(shí)仍提供了優(yōu)點(diǎn)或提高了效率。尤其優(yōu)選的構(gòu)型使用多級(jí)蘭金循環(huán) 中的液化天然氣冷卻物，所述液化天然氣冷卻物使用純組分或多組分作為工作流體從而利 用多級(jí)蘭金循環(huán)中的液化天然氣冷卻物，以便實(shí)現(xiàn)高熱效率，同時(shí)將LNG輸出物泵送至超 臨界壓力下并用來(lái)自工作流體的排出熱量使液化天然氣輸出物產(chǎn)生再氣化。工作流體被泵 送、產(chǎn)生過(guò)熱且膨脹至低壓，由此實(shí)現(xiàn)發(fā)電，其中用液化天然氣輸出物的制冷內(nèi)容物對(duì)膨脹 的工作流體進(jìn)行冷凝。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到根據(jù)本發(fā)明主題的發(fā)電構(gòu)型可被實(shí)施為對(duì)現(xiàn)有LNG設(shè) 施進(jìn)行的改型翻新或在基層設(shè)施(grass root facility)中得到實(shí)施。
因此，上面已經(jīng)披露了與液化天然氣再氣化整合在一起的發(fā)電構(gòu)型和方法的特定 實(shí)施例和應(yīng)用。然而，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是可能在不偏離本文所述的發(fā)明概 念的情況下做出除已經(jīng)描述的那些型式以外的更多變型。因此，本發(fā)明的主題僅受到本發(fā) 明披露內(nèi)容精神的限制。此外，在解釋說(shuō)明書(shū)和預(yù)想權(quán)利要求的過(guò)程中，所有術(shù)語(yǔ)都應(yīng)該以 與前后關(guān)系一致的盡可能廣泛的方式被解釋。特別是，術(shù)語(yǔ)"包括(comprises)"和"包括(comprising)"應(yīng)該被解釋為以非排它的方式說(shuō)明元件、部件或步驟，這表明所述的元件、 部件或步驟可存在、或被使用、或與并未明確指出的其它元件、部件或步驟相結(jié)合地使用。 此外，當(dāng)在此作為參考被引用的定義或參考的術(shù)語(yǔ)與本文提供的術(shù)語(yǔ)定義不一致或相反的 話，適用本文提供的術(shù)語(yǔ)定義而不適用所參考術(shù)語(yǔ)的定義。
權(quán)利要求
一種對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化并發(fā)電的方法，所述方法包括使工作流體在第一膨脹渦輪中進(jìn)行膨脹以便產(chǎn)生中壓工作流體蒸氣并發(fā)電；使所述中壓工作流體蒸氣的第一部分在第二膨脹渦輪中進(jìn)行膨脹以便產(chǎn)生低壓工作流體蒸氣和附加功率；用液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)所述低壓工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝以便產(chǎn)生加熱的液化天然氣和第二冷凝物；用所述第二冷凝物和所述加熱的液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)所述中壓工作流體蒸氣的第二部分進(jìn)行冷凝并產(chǎn)生第一冷凝物和氣化的液化天然氣；并且使所述第一冷凝物與所述第二冷凝物進(jìn)行組合以便形成所述工作流體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述使所述第一冷凝物與所述第二冷凝物進(jìn)行組 合的步驟是在熱交換器中實(shí)施的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在冷箱中相應(yīng)的交換器中形成所述第一冷凝物和 所述第二冷凝物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括對(duì)組合的冷凝物和所述中壓工作流體蒸氣 的所述第一部分中的至少一種進(jìn)行加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述加熱步驟使用環(huán)境空氣、海水或廢熱作為熱源。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合的冷凝物在進(jìn)入所述第一膨脹渦輪之前 具有介于100psia與500psia之間的壓力，其中所述中壓工作流體蒸氣具有介于50psia與 250psia之間的壓力，且其中所述低壓工作流體蒸氣具有介于5psia與50psia之間的壓力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述中壓工作流體蒸氣的所述第一部分與所述中 壓工作流體蒸氣的所述第二部分之間的比率為至少1. 1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述工作流體包括烴。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述液化天然氣在500MMscfd的速率下進(jìn)行再氣化。
10. —種液化天然氣再氣化和發(fā)電系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括冷箱，所述冷箱被構(gòu)造以使得可用液化天然氣對(duì)下級(jí)工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝且使得可 用液化天然氣和下級(jí)工作流體冷凝物對(duì)中間極工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝，且其中所述冷箱被 進(jìn)一步構(gòu)造以允許所述液化天然氣產(chǎn)生氣化；第一膨脹渦輪，所述第一膨脹渦輪被流體聯(lián)接至所述冷箱和第二膨脹渦輪，從而使得 所述第一膨脹渦輪將所述中間極工作流體蒸氣的第二部分提供給所述冷箱且將所述中間 極工作流體蒸氣的第一部分提供給所述第二膨脹渦輪；其中所述第二膨脹渦輪被構(gòu)造以便產(chǎn)生所述下級(jí)工作流體蒸氣；且其中所述第一膨脹渦輪被構(gòu)造以便接收中間極工作流體冷凝物和所述下級(jí)工作流體 冷凝物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的系統(tǒng)，其中所述冷箱被構(gòu)造以使得可將所述下級(jí)工作流體冷凝物注入所述中間極工作流體蒸氣內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括加熱器，所述加熱器被構(gòu)造以使得可對(duì) 所述中間極工作流體冷凝物、所述下級(jí)工作流體冷凝物、或所述中間極工作流體蒸氣的第一部分進(jìn)行加熱。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述加熱器被構(gòu)造以便使用環(huán)境空氣、海水或 廢熱中的加熱內(nèi)容物對(duì)所述中間極工作流體冷凝物、所述下級(jí)工作流體冷凝物、或所述中 間極工作流體蒸氣的第一部分進(jìn)行加熱。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述第一膨脹渦輪被構(gòu)造以便在介于50psia與 250psia之間的壓力下將所述中間極工作流體蒸氣的所述第一部分提供給所述冷箱，且其 中所述第二膨脹渦輪被構(gòu)造以便在介于5psia與50psia之間的壓力下產(chǎn)生所述下級(jí)工作 流體蒸氣。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述中間極工作流體蒸氣的所述第一部分與所 述中間極工作流體蒸氣的所述第二部分之間的比率為至少1. 1。
全文摘要
本發(fā)明提供了對(duì)液化天然氣進(jìn)行再氣化并同時(shí)發(fā)電的系統(tǒng)和方法，其中所述液化天然氣的制冷內(nèi)容物對(duì)低壓工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝，且其中受熱的液化天然氣和低壓工作流體冷凝物的組合制冷內(nèi)容物對(duì)中壓工作流體蒸氣進(jìn)行冷凝。
文檔編號(hào)F01K27/00GK101707880SQ200880017967
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
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