專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種可分擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)附件受 力以提高發(fā)動(dòng)機(jī)附件性能和壽命的發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，由于附件系統(tǒng)大多采用皮帶驅(qū)動(dòng)，而附件皮帶則是 通過附件皮帶輪驅(qū)動(dòng)達(dá)到驅(qū)動(dòng)附件系統(tǒng)，因而附件皮帶輪在整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)附件系 統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。
發(fā)動(dòng)機(jī)附件受力比較復(fù)雜，在各個(gè)方向上均受較大的力同時(shí)還受到彎矩和 扭矩的影響，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)變工況工作時(shí)還需考慮溫度、頻率、振動(dòng)等各種因 素的影響，以至于使附件皮帶輪的受力十分復(fù)雜。這些復(fù)雜的力通過附件皮帶 輪最終傳到各附件上，成為制約附件壽命和性能的關(guān)鍵因素，最終將影響發(fā)動(dòng) 機(jī)整體的壽命和性能。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)能夠獲得良好的壽命和性能，對(duì) 發(fā)動(dòng)機(jī)上的附件要求越來越高。
為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命和性能，最常見的方法是1)增加發(fā)動(dòng)機(jī)附件主軸 的軸徑；2)提高發(fā)動(dòng)機(jī)附件內(nèi)軸承的性能以提高發(fā)動(dòng)機(jī)附件的綜合性能。這兩 種方法的結(jié)果通常會(huì)增大發(fā)動(dòng)機(jī)附件外形尺寸，增加制造成本，由于附件外形 尺寸的增大又加大了附件在發(fā)動(dòng)機(jī)上布置的難度，最終影響發(fā)動(dòng)機(jī)的外形尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種發(fā)動(dòng)機(jī) 附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，其目的是通過分擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)附件所受的力來改善發(fā)動(dòng)機(jī) 附件受力和彎矩的問題，提高發(fā)動(dòng)機(jī)附件壽命、減小發(fā)動(dòng)機(jī)附件外形尺寸和提 高發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能。本發(fā)明的技術(shù)方案是該一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪通過利用軸承支撐附件皮帶 輪分擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)附件所受的力，來改善發(fā)動(dòng)機(jī)附件的受力情況。
該發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)附件和附件皮帶輪，附件皮 帶輪的一端安裝在帶有軸承的支架內(nèi)，軸承同軸安裝在支架的內(nèi)部并通過擋圈 固定，軸承端蓋的一個(gè)端面與支架連接，另一個(gè)端面與發(fā)動(dòng)機(jī)附件的凸肩連接， 發(fā)動(dòng)機(jī)附件的一端安裝在附件皮帶輪的內(nèi)部。
所述的附件皮帶輪上安裝有調(diào)整墊片，先將調(diào)整墊片裝在附件皮帶輪上， 再將安裝有調(diào)整墊片的附件皮帶輪裝入帶有軸承的支架內(nèi)。
所述的支架與附件皮帶輪結(jié)合部位設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有用于防塵的密 封圈。
具有上述特殊結(jié)構(gòu)的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 通過利用軸承支撐附件皮帶輪，增加支撐點(diǎn)，使支撐點(diǎn)更靠近受力點(diǎn)， 減小了懸臂的距離，改善了發(fā)動(dòng)機(jī)附件受彎矩的情況。
2、 通過改善發(fā)動(dòng)機(jī)附件的工作狀況，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)附件的壽命，減小了發(fā) 動(dòng)機(jī)附件的外形尺寸，最終提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合性能。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中，1:附件皮帶輪；2:軸承；3:支架；4:擋圈；5:軸承端蓋； 6:發(fā)動(dòng)機(jī)附件；7:調(diào)整墊片；8:平鍵；9:密封圈。
具體實(shí)施例方式
圖1所示為一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
由圖1所示可知，該發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)附件6和附件皮帶輪1，附件皮帶輪1的一端安裝在帶有軸承2的支架3內(nèi)，軸承2同軸安 裝在支架3的內(nèi)部并通過擋圈4固定，軸承端蓋5的一個(gè)端面與支架3連接， 另一個(gè)端面與發(fā)動(dòng)機(jī)附件6的凸肩連接，軸承端蓋5與支架3和發(fā)動(dòng)機(jī)附件6 均是通過螺栓連接固定的，發(fā)動(dòng)機(jī)附件6的一端通過平鍵8安裝在附件皮帶輪1 的內(nèi)部，附件皮帶輪1上安裝有調(diào)整墊片7，先將調(diào)整墊片7裝在附件皮帶輪1 上，再將安裝有調(diào)整墊片7的附件皮帶輪1裝入帶有軸承2的支架3內(nèi)，支架3 與附件皮帶輪1結(jié)合部位設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有用于防塵的密封圈9。
根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)附件不同的受力情況選擇不同型號(hào)的軸承2，將軸承2裝在附件 皮帶輪1上，軸承2的內(nèi)圈與附件皮帶輪1端面用調(diào)整墊片7隔開，軸承2的 外圈裝入固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上的支架3，軸承端蓋5通過內(nèi)六角螺栓固定在支架3上， 發(fā)動(dòng)機(jī)附件6固定在軸承端蓋5上，通過調(diào)整軸承端蓋止口或調(diào)整墊片7的厚 度可以調(diào)整軸承2的間隙，提高軸承2的精度和承載能力，附件皮帶輪1的前 端用調(diào)整墊片7和螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)附件6的軸上從而完成了附件皮帶輪1的 軸向定位。
此種用軸承2支撐附件皮帶輪1，利用被支撐的附件皮帶輪1分擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)附 件6所受的力，改善發(fā)動(dòng)機(jī)附件的受力狀況。用軸承2支撐附件皮帶輪1增加 了支撐點(diǎn)，使支撐點(diǎn)更靠近受力點(diǎn)，減小懸臂距離，以改善發(fā)動(dòng)機(jī)附件受彎矩 的情況。
權(quán)利要求
1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)附件和附件皮帶輪，其特征在于所述的附件皮帶輪(1)的一端安裝在帶有軸承(2)的支架(3)內(nèi)，軸承(2)同軸安裝在支架(3)的內(nèi)部并通過擋圈(4)固定，軸承端蓋(5)的一個(gè)端面與支架(3)連接，另一個(gè)端面與發(fā)動(dòng)機(jī)附件(6)的凸肩連接，發(fā)動(dòng)機(jī)附件(6)的一端安裝在附件皮帶輪(1)的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的附件皮帶輪(1)上安裝有調(diào)整墊片(7)，先將調(diào)整墊片(7)裝在附件 皮帶輪(1)上，再將安裝有調(diào)整墊片(7)的附件皮帶輪(1)裝入帶有軸承(2) 的支架(3)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的軸承端蓋(5)與支架(3)和發(fā)動(dòng)機(jī)附件(6)均是通過螺栓連接 的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的發(fā)動(dòng)機(jī)附件(6)通過平鍵(8)安裝在附件皮帶輪(1)的內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的支架(3)與附件皮帶輪(1)結(jié)合部位設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有用于防 塵的密封圈(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)附件和附件皮帶輪，附件皮帶輪的一端安裝在帶有軸承的支架內(nèi)，軸承同軸安裝在支架的內(nèi)部并通過擋圈固定，軸承端蓋的一個(gè)端面與支架連接，另一個(gè)端面與發(fā)動(dòng)機(jī)附件的凸肩連接，發(fā)動(dòng)機(jī)附件的一端安裝在附件皮帶輪的內(nèi)部，附件皮帶輪上安裝有調(diào)整墊片，先將調(diào)整墊片裝在附件皮帶輪上，再將安裝有調(diào)整墊片的附件皮帶輪裝入帶有軸承的支架內(nèi)。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的一種發(fā)動(dòng)機(jī)附件皮帶輪的安裝結(jié)構(gòu)通過利用軸承支撐附件皮帶輪，增加支撐點(diǎn)，使支撐點(diǎn)更靠近受力點(diǎn)，減小了懸臂的距離，改善了發(fā)動(dòng)機(jī)受彎矩的情況，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)附件的壽命，減小了發(fā)動(dòng)機(jī)附件的外形尺寸，最終提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合性能。
文檔編號(hào)F02B67/06GK101457690SQ20081024433
公開日2009年6月17日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者羅曉輝 申請人:奇瑞汽車股份有限公司