專利名稱:彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及發(fā)動機前端附件傳動系統(tǒng)中的超越皮帶輪結(jié)構(gòu),尤其涉及一種彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)電機皮帶輪中,多采用與發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)速度同步運行而不區(qū)分內(nèi)外圈的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)致在運行過程中,當(dāng)突然加速或減速,例如發(fā)動機從高速轉(zhuǎn)到低速時,出現(xiàn)皮帶輪跟著傳動帶同時減速的問題。為了解決上述問題設(shè)計出了超越皮帶輪結(jié)構(gòu),其分為外圈與內(nèi)圈兩個部分,在運轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)內(nèi)圈轉(zhuǎn)速(即發(fā)電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速)超過外圈轉(zhuǎn)速的情況,則皮帶輪立即打滑,內(nèi)圈與外圈脫離。但是當(dāng)發(fā)動機從高速轉(zhuǎn)到低速時,超越皮帶輪結(jié)構(gòu)的外圈則是同步變?yōu)榈退?,而?nèi)圈的轉(zhuǎn)速仍靠慣性持續(xù)高速運轉(zhuǎn),即高于外圈轉(zhuǎn)速。此時,內(nèi)、外圈之間的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差量,皮帶輪處在打滑狀態(tài),差量的沖擊會造成抖動,這對發(fā)電機轉(zhuǎn)軸 極為不利。除此之外,傳統(tǒng)的皮帶輪結(jié)構(gòu)中,還存在皮帶及附件等工作不夠平穩(wěn),從動件易于受到主動件的干擾,存在震動和噪音,皮帶及附件使用壽命不夠長等的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的,其目的在于提供一種在發(fā)動機轉(zhuǎn)速突變時,能夠使從動件避開主動件的干擾,提高發(fā)電機、水泵、壓縮機等發(fā)動機前端附件系統(tǒng)的工作效率,降低系統(tǒng)的震動和噪音并延長皮帶壽命的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),主要包括皮帶輪、圓柱螺旋彈簧和轉(zhuǎn)軸,其中,上述圓柱螺旋彈簧的一端的數(shù)圈螺旋的外壁與上述皮帶輪的內(nèi)壁過盈配合,上述圓柱螺旋彈簧的其余螺旋的外壁與上述皮帶輪的內(nèi)壁之間存在微小間隙,上述圓柱螺旋彈簧的另一端與上述轉(zhuǎn)軸固定連接。上述彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)中,上述圓柱螺旋彈簧的旋繞方向與主動件的轉(zhuǎn)動方向相反,上述主動件為上述皮帶輪或上述轉(zhuǎn)軸。上述彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)中,上述圓柱螺旋彈簧中與上述皮帶輪的內(nèi)壁過盈配合的螺旋的圈數(shù),比上述圓柱螺旋彈簧中與上述皮帶輪的內(nèi)壁之間存在微小間隙的螺旋的圈數(shù)少。根據(jù)本發(fā)明的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),能夠使從動件避開主動件的干擾,提高發(fā)電機、水泵、壓縮機等發(fā)動機前端附件系統(tǒng)的工作效率,降低系統(tǒng)的震動和噪音并延長皮帶壽命。
圖I是表示彈簧擴張式超越皮帶輪的結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實施例方式本發(fā)明的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)主要由皮帶輪I、圓柱螺旋彈簧(以下,簡稱“彈簧”)2和轉(zhuǎn)軸3構(gòu)成,還具有保持架、軸承等皮帶輪結(jié)構(gòu)所需的其他部件。本發(fā)明只涉及對皮帶輪I、圓柱螺旋彈簧2和轉(zhuǎn)軸3的相關(guān)結(jié)構(gòu)的改進,故省略對其他部件的說明。如圖I所示,彈簧2的一端2a(圖I中紙面方向上端)具有的數(shù)圈螺旋的外壁與皮帶輪I內(nèi)壁過盈配合,彈簧2的其余螺旋的外壁與皮帶輪I的內(nèi)壁之間存在微小間隙。彈簧2的另一端2b與轉(zhuǎn)軸3固定連接(如圖I所示)。彈簧2的旋繞方向與主動件正常工作的轉(zhuǎn)動方向相反。雖然圖I中示出三圈與皮帶輪I的內(nèi)壁過盈配合的彈簧2的螺旋,但是 并不限定于三圈,只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的主旨的圈數(shù)都包含在本發(fā)明中。優(yōu)選,與皮帶輪I的內(nèi)壁過盈配合的螺旋的圈數(shù)少于與皮帶輪I的內(nèi)壁存在微小間隙的螺旋的圈數(shù)。下面,簡述本發(fā)明的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)的不同實施例。實施例I :皮帶輪I作為主動件,彈簧2的旋繞方向與皮帶輪I正常工作時的轉(zhuǎn)動方向相反。當(dāng)發(fā)動機加速時,皮帶輪I加速轉(zhuǎn)動,帶動與其內(nèi)壁過盈配合的彈簧2的一端2a處的螺旋逆著彈簧2的旋繞方向轉(zhuǎn)動,此時由于發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)速度低于皮帶輪I的旋轉(zhuǎn)速度,彈簧2開始擴張,彈簧2的所有螺旋的外壁逐漸與皮帶輪I的內(nèi)壁貼合,產(chǎn)生摩擦,依靠摩擦力帶動彈簧2旋轉(zhuǎn)。由于彈簧2的另一端2b與發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸3固定連接,所以能夠沒有沖擊地驅(qū)動發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),使發(fā)電機非常平順地工作。當(dāng)皮帶輪I突然減速時,轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)速度高于皮帶輪1,此時轉(zhuǎn)軸3帶動彈簧2順著彈簧2的旋繞方向轉(zhuǎn)動,彈簧2開始收縮,大部分的螺旋的外壁開始與皮帶輪I的內(nèi)壁分離,只剩下與皮帶輪I的內(nèi)壁過盈配合的少數(shù)幾圈螺旋的外壁還接觸皮帶輪I的內(nèi)壁。在轉(zhuǎn)軸3的驅(qū)動下,過盈配合的彈簧2的螺旋的外壁與皮帶輪I的內(nèi)壁產(chǎn)生相對滑動,從而,皮帶輪I與轉(zhuǎn)軸3分離。實施例2:轉(zhuǎn)軸3作為主動件,彈簧2的旋繞方向與轉(zhuǎn)軸3正常工作時的轉(zhuǎn)動方向相反。轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動后,帶動與其固定連接的彈簧2的另一端2b逆著彈簧2的旋繞方向轉(zhuǎn)動,由于此時轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)速度高于皮帶輪1,因此彈簧2開始擴張,并逐漸與皮帶輪I內(nèi)壁貼合。此時依靠彈簧2的所有螺旋的外壁與皮帶輪I的內(nèi)壁的摩擦力驅(qū)動皮帶輪I轉(zhuǎn)動;當(dāng)轉(zhuǎn)軸3突然減速時轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)速度低于皮帶輪I的旋轉(zhuǎn)速度,此時皮帶輪I帶動彈簧2順著彈簧2的旋繞方向轉(zhuǎn)動,彈簧2開始收縮,大部分圈數(shù)的外圓開始與皮帶輪I的內(nèi)壁分離,只剩下與皮帶輪I的內(nèi)壁過盈配合的少數(shù)幾圈還接觸。在皮帶輪I的慣性力的驅(qū)動下,過盈配合的彈簧2的螺旋的外壁與皮帶輪I的內(nèi)壁產(chǎn)生相對滑動,從而,皮帶輪I與轉(zhuǎn)軸3分尚。本發(fā)明的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu)適用于發(fā)動機前端附件中的傳動皮帶輪。當(dāng)發(fā)動機加速時,該結(jié)構(gòu)利用彈簧2的擴張,使得皮帶輪I與轉(zhuǎn)軸3之間通過摩擦方式傳遞扭矩,驅(qū)動發(fā)電機、水泵、壓縮機等發(fā)動機前端附件工作;當(dāng)發(fā)動機減速時,該結(jié)構(gòu)的彈簧2收縮,皮帶輪I與轉(zhuǎn)軸3之間的摩擦迅速減小,發(fā)動機前端附件依靠慣性繼續(xù)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明,能夠使得從動件避開主動件的干擾,提高發(fā)動機前端附件系統(tǒng)工作的平順性、降低震動和噪音,延長皮帶的使用壽命。根據(jù)上述具體的實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳細介紹,但是本發(fā)明并不限定于此。對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言,依據(jù)本發(fā)明的主旨對實施例進行的修改和變 更,也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),主要包括皮帶輪、圓柱螺旋彈簧和轉(zhuǎn)軸,所述圓柱螺旋彈簧的一端的數(shù)圈螺旋的外壁與所述皮帶輪的內(nèi)壁過盈配合,所述圓柱螺旋彈簧的其余螺旋的外壁與所述皮帶輪的內(nèi)壁之間存在微小間隙,所述圓柱螺旋彈簧的另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓柱螺旋彈簧的旋繞方向與主動件的轉(zhuǎn)動方向相反,所述主動件為所述皮帶輪或所述轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓柱螺旋彈簧中與所述皮帶輪的內(nèi)壁過盈配合的螺旋的圈數(shù),比所述圓柱螺旋彈簧中與所述皮帶輪的內(nèi)壁之間存在微小間隙的螺旋的圈數(shù)少。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在發(fā)動機轉(zhuǎn)速突變時,能夠使從動件避開主動件的干擾,能提高發(fā)電機、水泵、壓縮機等發(fā)動機前端附件系統(tǒng)的工作效率,降低系統(tǒng)的震動和噪音并延長皮帶壽命的彈簧擴張式超越皮帶輪結(jié)構(gòu),主要包括皮帶輪、圓柱螺旋彈簧和轉(zhuǎn)軸,其中,上述圓柱螺旋彈簧的一端的數(shù)圈螺旋的外壁與上述皮帶輪的內(nèi)壁過盈配合,上述圓柱螺旋彈簧的其余螺旋的外壁與上述皮帶輪的內(nèi)壁之間存在微小間隙,上述圓柱螺旋彈簧的另一端與上述轉(zhuǎn)軸固定連接。
文檔編號F16D41/06GK102758908SQ20111010941
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者汪啟福, 陳力 申請人:武漢集信傳動技術(shù)有限公司